CN204029468U - 电伴热带的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电伴热带的加工装置,包括放线组件、烘干组件、挤塑机一、挤塑机二和拉塑组件,放线组件、烘干组件、拉塑组件依次设置,挤塑机一、挤塑机二分设在拉塑组件的两侧,拉塑组件包括拉塑外框和拉塑模具,拉塑模具固定在拉塑外框内;该装置,实现对铜线张弛合适的放线,并对铜线进行烘干后进行挤塑,能够对金属导线进行层层挤塑,使金属导线的外层塑料紧缚在金属导线上,解决现有技术中存在的金属导线容易脱塑,挤塑质量不理想的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电伴热带的加工装置。
背景技术
电伴热带是由导电聚合物和两根平行金属导线及绝缘护层构成。其特点是导电聚合物具有很高的正温度系数特性,且互相并联,能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率,自动限制加热的温度,可以任意截短或在一定范围内接长使用,并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虚。
在电伴热带的生产过程中,对金属导线挤塑是重要的加工环节之一,现有的技术中,将金属导线的放线后,不经过烘干直接进行挤塑,且将金属导线的绝缘塑料与外套塑料同时进行挤塑,这样使得金属导线容易脱塑,挤塑质量不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电伴热带的加工装置,实现对铜线张弛合适的放线,并对铜线进行烘干后进行挤塑,能够对金属导线进行层层挤塑,使金属导线的外层塑料紧缚在金属导线上,解决现有技术中存在的金属导线容易脱塑,挤塑质量不理想的问题。
本实用新型的技术解决方案是:
一种电伴热带的加工装置,包括放线组件、烘干组件、挤塑机一、挤塑机二和拉塑组件,放线组件、烘干组件、拉塑组件依次设置,挤塑机一、挤塑机二分设在拉塑组件的两侧,拉塑组件包括拉塑外框和拉塑模具,拉塑模具固定在拉塑外框内;
放线组件包括机架、放线棍和制动组件,机架的底部设有放线棍和导线棍,制动组件包括横框、摆杆、偏心轮、底框、转杆、制动皮带和制动轮,导线棍的上方设有横框,摆杆的顶端活动连接绕线轮一,摆杆的底端连接偏心轮,偏心轮转动连接在底框的中部,底框的一端设有档杆,底框的另一端活动连接在横框的中部,横框的一端通过竖杆连接转杆的中部,横框的另一端设有绕线轮二,横框的中部还活动连接在机架上,横框与机架间设有弹簧,弹簧盒档杆分设在偏心轮的两侧,转杆的前端活动连接在机架上,转杆的后端连接制动皮带,制动皮带紧绕过制动轮连接在机架上,制动轮的转轴与放线棍的转轴通过齿轮啮合;
烘干组件包括烘箱箱体、保温层、加热管、导向轮,烘箱箱体的两侧分别设有进线孔、出线孔,烘箱箱体内部设有保温层,烘箱箱体的内壁设有并列设置的卡接板,卡接板设有若干用于固定加热管的卡槽,烘箱箱体内的下端、上端分别设有导向轮,烘箱箱体的顶部设有出气孔。
优选地,所述拉塑模具包括依次设置的圆股模具、扁带模具和成型模具,
圆股模具整体为方形,圆股模具的中部设有两个并列的用于导线穿过的线孔,圆股模具的一侧设有进料的圆槽一,圆股模具另一侧设有挤塑出的并列的金属圆管,金属圆管分别连通线孔;
扁带模具整体为方形,扁带模具的中部设有用于导线穿过的扁孔,扁带模具的一侧设有进料的圆槽二,扁带模具另一侧设有挤塑出的金属扁管,金属扁管连通扁孔,扁带模具的顶部设有进塑入口,进塑入口连通圆槽二;
成型模具整体为方形,扁带模具的中部设有用于导线穿过的扁形通孔,成型模具的侧面设有用于容纳扁带模具的金属扁管的锥形槽。
优选地,所述圆股模具的圆槽一连通挤塑机一的绝缘塑料挤塑出口,所述扁带模具的进塑入口连通挤塑机二的挤塑出口。
优选地,所述金属扁管的挤塑出口的截面小于挤塑入口的截面。
本实用新型的有益效果是:该装置能够实现对铜线松弛合适地自动放线,并对铜线进行烘干,保证后续的挤塑效果,避免加工后的伴热带存在脱塑的问题。其中,拉塑模具通过圆股模具、扁带模具的设置,实现对电伴热带的金属导线的层层分时包覆,与现有的一起包覆不同,分隔包覆能够保证金属导线直接包覆的塑料的良好的粘覆,避免了同时挤塑成型存在的易脱塑的问题,从而增加电伴热带整体结构的稳定性,增强耐用性。该装置,结构设计合理,在结构相对简化的基础上,还可以实现电伴热带外多层塑料的层层包覆,减低了生产成本,使用简便。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是实施例中制动组件的结构示意图;
图3是本实用新型实施例的结构示意图;
图4是实施例中圆股模具的剖视图;
图5是实施例中扁带模具的进塑入口一侧的结构示意图;
图6是实施例中扁带模具的金属扁管的结构示意图;
图7是实施例中成型模具的锥形槽的结构示意图;
图8是实施例中实现多层塑料包覆的结构示意图;
其中:1-机架,2-放线棍,3-横框,4-摆杆,5-偏心轮,6-底框,7-竖杆,8-转杆,9-制动皮带,10-导线棍,11-制动轮,12-绕线轮一,13-绕线轮二,14-弹簧,15-烘箱箱体,16-保温层,17-加热管,18-卡接板,19-导向轮,20-拉塑组件。
21-圆股模具,22-扁带模具,23-成型模具,24-线孔,25-圆槽一,26-金属圆管,27-扁孔,28-圆槽二,29-金属扁管,210-进塑入口,211-扁形通孔,212-锥形槽,213-塑料进口。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
实施例
一种电伴热带的加工装置,如图1包括放线组件、烘干组件、挤塑机一、挤塑机二和拉塑组件20,放线组件、烘干组件、拉塑组件20依次设置,挤塑机一、挤塑机二分设在拉塑组件20的两侧,拉塑组件20包括拉塑外框和拉塑模具,拉塑模具固定在拉塑外框内。
放线组件包括机架1、放线棍2和制动组件,如图3,机架1的底部设有放线棍2和导线棍10,制动组件包括横框3、摆杆4、偏心轮5、底框6、转杆8、制动皮带9和制动轮11,导线棍10的上方设有横框3,摆杆4的顶端活动连接绕线轮一12,摆杆4的底端连接偏心轮5,偏心轮5转动连接在底框6的中部,底框6的一端设有档杆,底框6的另一端活动连接在横框3的中部,横框3的一端通过竖杆7连接转杆8的中部,横框3的另一端设有绕线轮二13,横框3的中部还活动连接在机架1上,横框3与机架1间设有弹簧14,弹簧14盒档杆分设在偏心轮5的两侧,转杆8的前端活动连接在机架1上,转杆8的后端连接制动皮带9,制动皮带9紧绕过制动轮11连接在机架1上,制动轮11的转轴与放线棍2的转轴通过齿轮啮合。放线组件和烘干组件间可设有计米器,计米器固定在移动架上。
铜线由放线棍2出后,经过导线棍10、绕线轮二13、绕线轮一12,绕线轮一12连接的摆杆4,对铜线的松弛进行调节,具体为,摆杆4依据铜线进行摆动,带动偏心轮5转动,偏心轮5的转动下压横框3,横框3由弹簧14进行调节,从而使铜线的松弛合适。
在偏心轮5向绕线轮二13方向转动时,由于杠杆作用,横框3端部连接的竖杆7上移,带动转杆8上移,时制动皮带9紧贴制动轮11,从而是放线辊的放线速度不会过快造成铜线过度松弛。
烘干组件包括烘箱箱体15、保温层16、加热管17、导向轮19,烘箱箱体15的两侧分别设有进线孔、出线孔,烘箱箱体15内部设有保温层16,烘箱箱体15的内壁设有并列设置的卡接板18,卡接板18设有若干用于固定加热管17的卡槽,烘箱箱体15内的下端、上端分别设有导向轮19,烘箱箱体15的顶部设有出气孔,使水汽外出。保温层16采用石棉板或硅酸铝板。
铜线由放线组件进入烘箱箱体15内,首先通过烘箱箱体15下端的导向轮19,再绕过烘箱箱体15上端的导向轮19,烘箱箱体15内的加热管17进行烘干,从而使之后的挤塑效果较理想,避免了铜线容易脱塑的问题。
拉塑组件20中,拉塑模具包括依次设置的圆股模具21、扁带模具22和成型模具23,如图3,圆股模具21整体为方形,如图4,圆股模具21的中部设有两个并列的用于导线穿过的线孔24,圆股模具21的一侧设有进料的圆槽一25,圆股模具21另一侧设有挤塑出的并列的金属圆管26,金属圆管26分别连通线孔24;圆股模具21的圆槽一25连通挤塑机一的绝缘塑料挤塑出口。圆股模具21的每个线孔24穿过一根金属导线,在金属导线通过时,挤塑机一的塑料通过圆槽一25、线孔24、金属圆管26后,裹覆在金属导线上,实现电伴热带的两侧的金属导线的绝缘层的包覆。
扁带模具22整体为方形,如图5和图6,扁带模具22的中部设有用于导线穿过的扁孔27,扁带模具22的一侧设有进料的圆槽二28,扁带模具22另一侧设有挤塑出的金属扁管29,金属扁管29连通扁孔27,扁带模具22的顶部设有进塑入口210,进塑入口210连通圆槽二28;扁带模具22的进塑入口210连通挤塑机二的挤塑出口。已包覆绝缘层的金属导线穿过扁带模具22的扁孔27时,挤塑机二的塑料通过进塑入口210、圆槽二28、金属扁管29后,包覆完成。
通过圆股模具21、扁带模具22的设置,实现对电伴热带的金属导线的层层分时包覆,与现有的一起包覆不同,分隔包覆能够保证金属导线直接包覆的塑料的良好的粘覆,避免了同时挤塑成型存在的易脱塑的问题,从而增加电伴热带整体结构的稳定性,增强耐用性。
成型模具23整体为方形,如图7,扁带模具22的中部设有用于导线穿过的扁形通孔211,成型模具23的侧面设有用于容纳扁带模具22的金属扁管29的锥形槽212。在穿过扁形通孔211后,完成电伴热带的挤塑。此外,在需要对电伴热进行多层挤塑时,如图8,可在成型模具23的顶部设有塑料进口213,塑料进口213连通锥形槽212,扁形通孔211连通有扁形管,从而将塑料进口213再连通挤塑机的挤塑出口,即可实现对电伴热带的多层挤塑包覆。
Claims (4)
1.一种电伴热带的加工装置,其特征在于:包括放线组件、烘干组件、挤塑机一、挤塑机二和拉塑组件,放线组件、烘干组件、拉塑组件依次设置,挤塑机一、挤塑机二分设在拉塑组件的两侧,拉塑组件包括拉塑外框和拉塑模具,拉塑模具固定在拉塑外框内;
放线组件包括机架、放线棍和制动组件,机架的底部设有放线棍和导线棍,制动组件包括横框、摆杆、偏心轮、底框、转杆、制动皮带和制动轮,导线棍的上方设有横框,摆杆的顶端活动连接绕线轮一,摆杆的底端连接偏心轮,偏心轮转动连接在底框的中部,底框的一端设有档杆,底框的另一端活动连接在横框的中部,横框的一端通过竖杆连接转杆的中部,横框的另一端设有绕线轮二,横框的中部还活动连接在机架上,横框与机架间设有弹簧,弹簧盒档杆分设在偏心轮的两侧,转杆的前端活动连接在机架上,转杆的后端连接制动皮带,制动皮带紧绕过制动轮连接在机架上,制动轮的转轴与放线棍的转轴通过齿轮啮合;
烘干组件包括烘箱箱体、保温层、加热管、导向轮,烘箱箱体的两侧分别设有进线孔、出线孔,烘箱箱体内部设有保温层,烘箱箱体的内壁设有并列设置的卡接板,卡接板设有若干用于固定加热管的卡槽,烘箱箱体内的下端、上端分别设有导向轮,烘箱箱体的顶部设有出气孔。
2.如权利要求1所述的电伴热带的加工装置,其特征在于:所述拉塑模具包括依次设置的圆股模具、扁带模具和成型模具,
圆股模具整体为方形,圆股模具的中部设有两个并列的用于导线穿过的线孔,圆股模具的一侧设有进料的圆槽一,圆股模具另一侧设有挤塑出的并列的金属圆管,金属圆管分别连通线孔;
扁带模具整体为方形,扁带模具的中部设有用于导线穿过的扁孔,扁带模具的一侧设有进料的圆槽二,扁带模具另一侧设有挤塑出的金属扁管,金属扁管连通扁孔,扁带模具的顶部设有进塑入口,进塑入口连通圆槽二;
成型模具整体为方形,扁带模具的中部设有用于导线穿过的扁形通孔,成型模具的侧面设有用于容纳扁带模具的金属扁管的锥形槽。
3.如权利要求2所述的电伴热带的加工装置,其特征在于:所述圆股模具的圆槽一连通挤塑机一的绝缘塑料挤塑出口,所述扁带模具的进塑入口连通挤塑机二的挤塑出口。
4.如权利要求2所述的电伴热带的加工装置,其特征在于:所述金属扁管的挤塑出口的截面小于挤塑入口的截面。
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