CN204029468U - 电伴热带的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电伴热带的加工装置，包括放线组件、烘干组件、挤塑机一、挤塑机二和拉塑组件，放线组件、烘干组件、拉塑组件依次设置，挤塑机一、挤塑机二分设在拉塑组件的两侧，拉塑组件包括拉塑外框和拉塑模具，拉塑模具固定在拉塑外框内；该装置，实现对铜线张弛合适的放线，并对铜线进行烘干后进行挤塑，能够对金属导线进行层层挤塑，使金属导线的外层塑料紧缚在金属导线上，解决现有技术中存在的金属导线容易脱塑，挤塑质量不理想的问题。

Description

电伴热带的加工装置

技术领域

    本实用新型涉及一种电伴热带的加工装置。

背景技术

电伴热带是由导电聚合物和两根平行金属导线及绝缘护层构成。其特点是导电聚合物具有很高的正温度系数特性，且互相并联，能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制加热的温度，可以任意截短或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虚。

    在电伴热带的生产过程中，对金属导线挤塑是重要的加工环节之一，现有的技术中，将金属导线的放线后，不经过烘干直接进行挤塑，且将金属导线的绝缘塑料与外套塑料同时进行挤塑，这样使得金属导线容易脱塑，挤塑质量不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电伴热带的加工装置，实现对铜线张弛合适的放线，并对铜线进行烘干后进行挤塑，能够对金属导线进行层层挤塑，使金属导线的外层塑料紧缚在金属导线上，解决现有技术中存在的金属导线容易脱塑，挤塑质量不理想的问题。

本实用新型的技术解决方案是：

一种电伴热带的加工装置，包括放线组件、烘干组件、挤塑机一、挤塑机二和拉塑组件，放线组件、烘干组件、拉塑组件依次设置，挤塑机一、挤塑机二分设在拉塑组件的两侧，拉塑组件包括拉塑外框和拉塑模具，拉塑模具固定在拉塑外框内；

放线组件包括机架、放线棍和制动组件，机架的底部设有放线棍和导线棍，制动组件包括横框、摆杆、偏心轮、底框、转杆、制动皮带和制动轮，导线棍的上方设有横框，摆杆的顶端活动连接绕线轮一，摆杆的底端连接偏心轮，偏心轮转动连接在底框的中部，底框的一端设有档杆，底框的另一端活动连接在横框的中部，横框的一端通过竖杆连接转杆的中部，横框的另一端设有绕线轮二，横框的中部还活动连接在机架上，横框与机架间设有弹簧，弹簧盒档杆分设在偏心轮的两侧，转杆的前端活动连接在机架上，转杆的后端连接制动皮带，制动皮带紧绕过制动轮连接在机架上，制动轮的转轴与放线棍的转轴通过齿轮啮合；

烘干组件包括烘箱箱体、保温层、加热管、导向轮，烘箱箱体的两侧分别设有进线孔、出线孔，烘箱箱体内部设有保温层，烘箱箱体的内壁设有并列设置的卡接板，卡接板设有若干用于固定加热管的卡槽，烘箱箱体内的下端、上端分别设有导向轮，烘箱箱体的顶部设有出气孔。

优选地，所述拉塑模具包括依次设置的圆股模具、扁带模具和成型模具，

圆股模具整体为方形，圆股模具的中部设有两个并列的用于导线穿过的线孔，圆股模具的一侧设有进料的圆槽一，圆股模具另一侧设有挤塑出的并列的金属圆管，金属圆管分别连通线孔；

扁带模具整体为方形，扁带模具的中部设有用于导线穿过的扁孔，扁带模具的一侧设有进料的圆槽二，扁带模具另一侧设有挤塑出的金属扁管，金属扁管连通扁孔，扁带模具的顶部设有进塑入口，进塑入口连通圆槽二；

成型模具整体为方形，扁带模具的中部设有用于导线穿过的扁形通孔，成型模具的侧面设有用于容纳扁带模具的金属扁管的锥形槽。

优选地，所述圆股模具的圆槽一连通挤塑机一的绝缘塑料挤塑出口，所述扁带模具的进塑入口连通挤塑机二的挤塑出口。

优选地，所述金属扁管的挤塑出口的截面小于挤塑入口的截面。

本实用新型的有益效果是：该装置能够实现对铜线松弛合适地自动放线，并对铜线进行烘干，保证后续的挤塑效果，避免加工后的伴热带存在脱塑的问题。其中，拉塑模具通过圆股模具、扁带模具的设置，实现对电伴热带的金属导线的层层分时包覆，与现有的一起包覆不同，分隔包覆能够保证金属导线直接包覆的塑料的良好的粘覆，避免了同时挤塑成型存在的易脱塑的问题，从而增加电伴热带整体结构的稳定性，增强耐用性。该装置，结构设计合理，在结构相对简化的基础上，还可以实现电伴热带外多层塑料的层层包覆，减低了生产成本，使用简便。

附图说明

    图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是实施例中制动组件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的结构示意图；

    图4是实施例中圆股模具的剖视图；

    图5是实施例中扁带模具的进塑入口一侧的结构示意图；

    图6是实施例中扁带模具的金属扁管的结构示意图；

    图7是实施例中成型模具的锥形槽的结构示意图；

    图8是实施例中实现多层塑料包覆的结构示意图；

其中：1-机架，2-放线棍，3-横框，4-摆杆，5-偏心轮，6-底框，7-竖杆，8-转杆，9-制动皮带，10-导线棍，11-制动轮，12-绕线轮一，13-绕线轮二，14-弹簧，15-烘箱箱体，16-保温层，17-加热管，18-卡接板，19-导向轮，20-拉塑组件。

21-圆股模具，22-扁带模具，23-成型模具，24-线孔，25-圆槽一，26-金属圆管，27-扁孔，28-圆槽二，29-金属扁管，210-进塑入口，211-扁形通孔，212-锥形槽，213-塑料进口。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

实施例

一种电伴热带的加工装置，如图1包括放线组件、烘干组件、挤塑机一、挤塑机二和拉塑组件20，放线组件、烘干组件、拉塑组件20依次设置，挤塑机一、挤塑机二分设在拉塑组件20的两侧，拉塑组件20包括拉塑外框和拉塑模具，拉塑模具固定在拉塑外框内。

放线组件包括机架1、放线棍2和制动组件，如图3，机架1的底部设有放线棍2和导线棍10，制动组件包括横框3、摆杆4、偏心轮5、底框6、转杆8、制动皮带9和制动轮11，导线棍10的上方设有横框3，摆杆4的顶端活动连接绕线轮一12，摆杆4的底端连接偏心轮5，偏心轮5转动连接在底框6的中部，底框6的一端设有档杆，底框6的另一端活动连接在横框3的中部，横框3的一端通过竖杆7连接转杆8的中部，横框3的另一端设有绕线轮二13，横框3的中部还活动连接在机架1上，横框3与机架1间设有弹簧14，弹簧14盒档杆分设在偏心轮5的两侧，转杆8的前端活动连接在机架1上，转杆8的后端连接制动皮带9，制动皮带9紧绕过制动轮11连接在机架1上，制动轮11的转轴与放线棍2的转轴通过齿轮啮合。放线组件和烘干组件间可设有计米器，计米器固定在移动架上。

铜线由放线棍2出后，经过导线棍10、绕线轮二13、绕线轮一12，绕线轮一12连接的摆杆4，对铜线的松弛进行调节，具体为，摆杆4依据铜线进行摆动，带动偏心轮5转动，偏心轮5的转动下压横框3，横框3由弹簧14进行调节，从而使铜线的松弛合适。

在偏心轮5向绕线轮二13方向转动时，由于杠杆作用，横框3端部连接的竖杆7上移，带动转杆8上移，时制动皮带9紧贴制动轮11，从而是放线辊的放线速度不会过快造成铜线过度松弛。

烘干组件包括烘箱箱体15、保温层16、加热管17、导向轮19，烘箱箱体15的两侧分别设有进线孔、出线孔，烘箱箱体15内部设有保温层16，烘箱箱体15的内壁设有并列设置的卡接板18，卡接板18设有若干用于固定加热管17的卡槽，烘箱箱体15内的下端、上端分别设有导向轮19，烘箱箱体15的顶部设有出气孔，使水汽外出。保温层16采用石棉板或硅酸铝板。

铜线由放线组件进入烘箱箱体15内，首先通过烘箱箱体15下端的导向轮19，再绕过烘箱箱体15上端的导向轮19，烘箱箱体15内的加热管17进行烘干，从而使之后的挤塑效果较理想，避免了铜线容易脱塑的问题。

拉塑组件20中，拉塑模具包括依次设置的圆股模具21、扁带模具22和成型模具23，如图3，圆股模具21整体为方形，如图4，圆股模具21的中部设有两个并列的用于导线穿过的线孔24，圆股模具21的一侧设有进料的圆槽一25，圆股模具21另一侧设有挤塑出的并列的金属圆管26，金属圆管26分别连通线孔24；圆股模具21的圆槽一25连通挤塑机一的绝缘塑料挤塑出口。圆股模具21的每个线孔24穿过一根金属导线，在金属导线通过时，挤塑机一的塑料通过圆槽一25、线孔24、金属圆管26后，裹覆在金属导线上，实现电伴热带的两侧的金属导线的绝缘层的包覆。

扁带模具22整体为方形，如图5和图6，扁带模具22的中部设有用于导线穿过的扁孔27，扁带模具22的一侧设有进料的圆槽二28，扁带模具22另一侧设有挤塑出的金属扁管29，金属扁管29连通扁孔27，扁带模具22的顶部设有进塑入口210，进塑入口210连通圆槽二28；扁带模具22的进塑入口210连通挤塑机二的挤塑出口。已包覆绝缘层的金属导线穿过扁带模具22的扁孔27时，挤塑机二的塑料通过进塑入口210、圆槽二28、金属扁管29后，包覆完成。

通过圆股模具21、扁带模具22的设置，实现对电伴热带的金属导线的层层分时包覆，与现有的一起包覆不同，分隔包覆能够保证金属导线直接包覆的塑料的良好的粘覆，避免了同时挤塑成型存在的易脱塑的问题，从而增加电伴热带整体结构的稳定性，增强耐用性。

成型模具23整体为方形，如图7，扁带模具22的中部设有用于导线穿过的扁形通孔211，成型模具23的侧面设有用于容纳扁带模具22的金属扁管29的锥形槽212。在穿过扁形通孔211后，完成电伴热带的挤塑。此外，在需要对电伴热进行多层挤塑时，如图8，可在成型模具23的顶部设有塑料进口213，塑料进口213连通锥形槽212，扁形通孔211连通有扁形管，从而将塑料进口213再连通挤塑机的挤塑出口，即可实现对电伴热带的多层挤塑包覆。

Claims (4)

1.一种电伴热带的加工装置，其特征在于：包括放线组件、烘干组件、挤塑机一、挤塑机二和拉塑组件，放线组件、烘干组件、拉塑组件依次设置，挤塑机一、挤塑机二分设在拉塑组件的两侧，拉塑组件包括拉塑外框和拉塑模具，拉塑模具固定在拉塑外框内；

放线组件包括机架、放线棍和制动组件，机架的底部设有放线棍和导线棍，制动组件包括横框、摆杆、偏心轮、底框、转杆、制动皮带和制动轮，导线棍的上方设有横框，摆杆的顶端活动连接绕线轮一，摆杆的底端连接偏心轮，偏心轮转动连接在底框的中部，底框的一端设有档杆，底框的另一端活动连接在横框的中部，横框的一端通过竖杆连接转杆的中部，横框的另一端设有绕线轮二，横框的中部还活动连接在机架上，横框与机架间设有弹簧，弹簧盒档杆分设在偏心轮的两侧，转杆的前端活动连接在机架上，转杆的后端连接制动皮带，制动皮带紧绕过制动轮连接在机架上，制动轮的转轴与放线棍的转轴通过齿轮啮合；

烘干组件包括烘箱箱体、保温层、加热管、导向轮，烘箱箱体的两侧分别设有进线孔、出线孔，烘箱箱体内部设有保温层，烘箱箱体的内壁设有并列设置的卡接板，卡接板设有若干用于固定加热管的卡槽，烘箱箱体内的下端、上端分别设有导向轮，烘箱箱体的顶部设有出气孔。

2.如权利要求1所述的电伴热带的加工装置，其特征在于：所述拉塑模具包括依次设置的圆股模具、扁带模具和成型模具，

圆股模具整体为方形，圆股模具的中部设有两个并列的用于导线穿过的线孔，圆股模具的一侧设有进料的圆槽一，圆股模具另一侧设有挤塑出的并列的金属圆管，金属圆管分别连通线孔；

扁带模具整体为方形，扁带模具的中部设有用于导线穿过的扁孔，扁带模具的一侧设有进料的圆槽二，扁带模具另一侧设有挤塑出的金属扁管，金属扁管连通扁孔，扁带模具的顶部设有进塑入口，进塑入口连通圆槽二；

成型模具整体为方形，扁带模具的中部设有用于导线穿过的扁形通孔，成型模具的侧面设有用于容纳扁带模具的金属扁管的锥形槽。

3.如权利要求2所述的电伴热带的加工装置，其特征在于：所述圆股模具的圆槽一连通挤塑机一的绝缘塑料挤塑出口，所述扁带模具的进塑入口连通挤塑机二的挤塑出口。

4.如权利要求2所述的电伴热带的加工装置，其特征在于：所述金属扁管的挤塑出口的截面小于挤塑入口的截面。