CN204019944U - 伴热带拉塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种伴热带拉塑模具，包括依次设置的圆股模具、扁带模具和成型模具，圆股模具整体为方形，圆股模具的中部设有两个并列的用于导线穿过的线孔，圆股模具的一侧设有进料的圆槽一，圆股模具另一侧设有挤塑出的并列的金属圆管，金属圆管分别连通线孔；扁带模具整体为方形，扁带模具的中部设有用于导线穿过的扁孔，扁带模具的一侧设有进料的圆槽二，扁带模具另一侧设有挤塑出的金属扁管，金属扁管连通扁孔，扁带模具的顶部设有进塑入口，进塑入口连通圆槽二；实现对电伴热带的金属导线的层层分时包覆，避免了同时挤塑成型存在的易脱塑的问题，从而增加电伴热带整体结构的稳定性，增强耐用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种伴热带拉塑模具。
背景技术
电伴热带是由导电聚合物和两根平行金属导线及绝缘护层构成。其特点是导电聚合物具有很高的正温度系数特性，且互相并联，能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制加热的温度，可以任意截短或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虚。
在电伴热带的生产过程中，对金属导线挤塑是重要的加工环节之一，现有的技术中，将金属导线的绝缘塑料与外套塑料同时进行挤塑，这样使得金属导线容易脱塑，挤塑质量不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种伴热带拉塑模具，能够对金属导线进行层层挤塑，使金属导线的外层塑料紧缚在金属导线上，解决现有技术中存在的将金属导线的绝缘塑料与外套塑料同时进行挤塑，这样使得金属导线容易脱塑，挤塑质量不理想的问题。
本实用新型的技术解决方案是：
一种伴热带拉塑模具，包括依次设置的圆股模具、扁带模具和成型模具，
圆股模具整体为方形，圆股模具的中部设有两个并列的用于导线穿过的线孔，圆股模具的一侧设有进料的圆槽一，圆股模具另一侧设有挤塑出的并列的金属圆管，金属圆管分别连通线孔；
扁带模具整体为方形，扁带模具的中部设有用于导线穿过的扁孔，扁带模具的一侧设有进料的圆槽二，扁带模具另一侧设有挤塑出的金属扁管，金属扁管连通扁孔，扁带模具的顶部设有进塑入口，进塑入口连通圆槽二；
成型模具整体为方形，扁带模具的中部设有用于导线穿过的扁形通孔，成型模具的侧面设有用于容纳扁带模具的金属扁管的锥形槽。
进一步地，所述圆股模具的圆槽一连通挤塑机一的绝缘塑料挤塑出口。
进一步地，所述扁带模具的进塑入口连通挤塑机二的挤塑出口。
进一步地，所述金属扁管的挤塑出口的截面小于挤塑入口的截面。
进一步地，成型模具的顶部设有塑料进口，塑料进口连通锥形槽，扁形通孔连通有扁形管。
本实用新型的有益效果是：该种伴热带拉塑模具，通过圆股模具、扁带模具的设置，实现对电伴热带的金属导线的层层分时包覆，与现有的一起包覆不同，分隔包覆能够保证金属导线直接包覆的塑料的良好的粘覆，避免了同时挤塑成型存在的易脱塑的问题，从而增加电伴热带整体结构的稳定性，增强耐用性。该种伴热带拉塑模具，结构设计合理，在结构相对简化的基础上，还可以实现电伴热带外多层塑料的层层包覆，减低了生产成本，使用简便。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是实施例中圆股模具的剖视图；
图3是实施例中扁带模具的进塑入口一侧的结构示意图；
图4是实施例中扁带模具的金属扁管的结构示意图；
图5是实施例中成型模具的锥形槽的结构示意图；
图6是实施例中实现多层塑料包覆的结构示意图；
其中：1-圆股模具，2-扁带模具，3-成型模具，4-线孔，5-圆槽一，6-金属圆管，7-扁孔，8-圆槽二，9-金属扁管，10-进塑入口，11-扁形通孔，12-锥形槽，13-塑料进口。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
一种伴热带拉塑模具，包括依次设置的圆股模具1、扁带模具2和成型模具3，如图1，圆股模具1整体为方形，如图2，圆股模具1的中部设有两个并列的用于导线穿过的线孔4，圆股模具1的一侧设有进料的圆槽一5，圆股模具1另一侧设有挤塑出的并列的金属圆管6，金属圆管6分别连通线孔4；圆股模具1的圆槽一5连通挤塑机一的绝缘塑料挤塑出口。圆股模具1的每个线孔4穿过一根金属导线，在金属导线通过时，挤塑机一的塑料通过圆槽一5、线孔4、金属圆管6后，裹覆在金属导线上，实现电伴热带的两侧的金属导线的绝缘层的包覆。
扁带模具2整体为方形，如图3和图4，扁带模具2的中部设有用于导线穿过的扁孔7，扁带模具2的一侧设有进料的圆槽二8，扁带模具2另一侧设有挤塑出的金属扁管9，金属扁管9连通扁孔7，扁带模具2的顶部设有进塑入口10，进塑入口10连通圆槽二8；扁带模具2的进塑入口10连通挤塑机二的挤塑出口。已包覆绝缘层的金属导线穿过扁带模具2的扁孔7时，挤塑机二的塑料通过进塑入口10、圆槽二8、金属扁管9后，包覆完成。
通过圆股模具1、扁带模具2的设置，实现对电伴热带的金属导线的层层分时包覆，与现有的一起包覆不同，分隔包覆能够保证金属导线直接包覆的塑料的良好的粘覆，避免了同时挤塑成型存在的易脱塑的问题，从而增加电伴热带整体结构的稳定性，增强耐用性。
成型模具3整体为方形，如图5，扁带模具2的中部设有用于导线穿过的扁形通孔11，成型模具3的侧面设有用于容纳扁带模具2的金属扁管9的锥形槽12。在穿过扁形通孔11后，完成电伴热带的挤塑。此外，在需要对电伴热进行多层挤塑时，如图6，可在成型模具3的顶部设有塑料进口13，塑料进口13连通锥形槽12，扁形通孔11连通有扁形管，从而将塑料进口13再连通挤塑机的挤塑出口，即可实现对电伴热带的多层挤塑包覆。
Claims (5)
1.一种伴热带拉塑模具，其特征在于：包括依次设置的圆股模具、扁带模具和成型模具，
圆股模具整体为方形，圆股模具的中部设有两个并列的用于导线穿过的线孔，圆股模具的一侧设有进料的圆槽一，圆股模具另一侧设有挤塑出的并列的金属圆管，金属圆管分别连通线孔；
扁带模具整体为方形，扁带模具的中部设有用于导线穿过的扁孔，扁带模具的一侧设有进料的圆槽二，扁带模具另一侧设有挤塑出的金属扁管，金属扁管连通扁孔，扁带模具的顶部设有进塑入口，进塑入口连通圆槽二；
成型模具整体为方形，扁带模具的中部设有用于导线穿过的扁形通孔，成型模具的侧面设有用于容纳扁带模具的金属扁管的锥形槽。
2.如权利要求1所述的伴热带拉塑模具，其特征在于：所述圆股模具的圆槽一连通挤塑机一的绝缘塑料挤塑出口。
3.如权利要求1或2所述的伴热带拉塑模具，其特征在于：所述扁带模具的进塑入口连通挤塑机二的挤塑出口。
4.如权利要求1或2所述的伴热带拉塑模具，其特征在于：所述金属扁管的挤塑出口的截面小于挤塑入口的截面。
5.如权利要求4所述的伴热带拉塑模具，其特征在于：成型模具的顶部设有塑料进口，塑料进口连通锥形槽，扁形通孔连通有扁形管。
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2014
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