CN204027978U - 一种新型的冻胶抗硫性能评价装置 - Google Patents
一种新型的冻胶抗硫性能评价装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204027978U CN204027978U CN201420429654.1U CN201420429654U CN204027978U CN 204027978 U CN204027978 U CN 204027978U CN 201420429654 U CN201420429654 U CN 201420429654U CN 204027978 U CN204027978 U CN 204027978U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bottle
- jelly
- gas
- absorption
- frozen glue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 26
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 19
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 239000003292 glue Substances 0.000 title abstract description 14
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 59
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 42
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000004448 titration Methods 0.000 claims abstract description 18
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000008274 jelly Substances 0.000 claims description 73
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 claims description 71
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims description 16
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 10
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 9
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 7
- PVXVWWANJIWJOO-UHFFFAOYSA-N 1-(1,3-benzodioxol-5-yl)-N-ethylpropan-2-amine Chemical compound CCNC(C)CC1=CC=C2OCOC2=C1 PVXVWWANJIWJOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- QMMZSJPSPRTHGB-UHFFFAOYSA-N MDEA Natural products CC(C)CCCCC=CCC=CC(O)=O QMMZSJPSPRTHGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims description 3
- 229910021577 Iron(II) chloride Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 abstract 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 abstract 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 16
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 8
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 8
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 7
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000011160 research Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000012854 evaluation process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 210000003169 central nervous system Anatomy 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 210000001508 eye Anatomy 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 231100000518 lethal Toxicity 0.000 description 1
- 230000001665 lethal effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 210000002345 respiratory system Anatomy 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种新型的冻胶抗硫性能评价装置,通过将N2瓶、气体发生瓶、缓冲瓶、冻胶测试瓶、防倒吸装置、H2S检测吸收瓶依次通过软管连接;将减压阀设于N2瓶和气体发生器之间;将液体滴定装置通过胶塞伸入到气体发生器内,且液体滴定装置带有开关;N2瓶内设有高压氮气,气体发生瓶内设有稀硫酸溶液,液体滴定装置内设有Na2S溶液,冻胶测试瓶内设有冻胶,H2S检测吸收瓶内设有FeCl2溶液。本实用新型可以方便、准确及安全地对有害气体进行评价,通过改变气体浓度,直观地评价H2S气体对冻胶影响,为进一步研究H2S对冻胶影响提供了简便操作和可靠依据。
Description
技术领域
本实用新型属于石油勘探开发技术领域,尤其涉及一种新型的冻胶抗硫性能评价装置。
背景技术
欠平衡钻井是20世纪90年代在国际上发展起来并逐步成熟的一项钻井技术。此项技术适应了当前石油工业的勘探开发形势,具有很多的技术优势,因此,发展十分迅速,并具有广阔的应用前景。但是,常规欠平衡钻井主要针对钻进过程而言,而在换钻头、取心、中途测试以及处理事故过程中仍然采用压井的方法。实践证明,这种做法对储层仍具有很强的污染作用。
随着欠平衡钻井技术的深入研究和推广应用,国内外石油公司对欠平衡技术的要求越来越高,为了实现全过程欠平衡作业,冻胶阀技术逐渐发展起来。冻胶阀作为一种新型的控压手段,可在欠平衡钻井及完井过程中,在井口注入井下一定长度的冻胶液,使其在井下温度、压力下形成冻胶,利用自身的强度以及与井壁的粘结力来封隔井下压力,避免打入压井液引起的过平衡作业对储层保护的影响。
近年来,我国探明的含H2S天然气占全国气层储气量的1/4,含硫天然气的钻采成为一个不得不面对的问题。H2S是一种急性剧毒,吸入少量高浓度H2S可短时间内致命,低浓度的H2S对眼、呼吸系统及中枢神经都有影响,浓度达1mg/L或更高时,对生命有危险。欠平衡钻井有利于气藏的发现,但应用于全过程欠平衡钻井的冻胶阀技术,还需要考虑H2S的侵入问题,这对冻胶阀的抗H2S性能提出了要求。由于H2S剧毒,目前仍没有合适的方法和装置,进行安全的、准确地评价其对冻胶的性能影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的冻胶抗硫性能评价装置,旨在解决评价冻胶抗H2S能力的难题,以及评价过程中产生的有害气体处理问题。
本实用新型是这样实现的,一种新型的冻胶抗硫性能评价装置,包括N2瓶、减压阀、气体发生瓶、液体滴定装置、缓冲瓶、冻胶测试瓶、防倒吸装置、H2S检测吸收瓶;其中,
所述N2瓶、气体发生瓶、缓冲瓶、冻胶测试瓶、防倒吸装置、H2S检测吸收瓶均带有胶塞,依次通过软管连接;
所述减压阀设于N2瓶和气体发生器之间;
所述液体滴定装置通过玻璃管伸入到气体发生器内,且所述液体滴定装置带有开关;
所述N2瓶、气体发生瓶、缓冲瓶以及H2S检测吸收瓶的瓶口朝上设置,所述冻胶测试瓶的瓶口朝下设置;
所述N2瓶内设有高压氮气,所述气体发生瓶内设有稀硫酸溶液,所述液体滴定装置内设有Na2S溶液,所述冻胶测试瓶内设有冻胶,所述H2S检测吸收瓶内设有FeCl2溶液。
优选地,所述新型的冻胶抗硫性能评价装置还包括废气吸收瓶,所述废气吸收瓶与H2S检测吸收瓶通过软管连接,且所述废气吸收瓶设有MDEA溶液。
优选地,所述新型的冻胶抗硫性能评价装置还包括通风装置,所述通风装置与废气吸收瓶的出气口对接。
优选地,所述防倒吸装置设于H2S检测吸收瓶上,且所述防倒吸装置带有一直径大于该连接玻璃管管径的空心玻璃球。
本实用新型克服现有技术的不足,提供一种新型的冻胶抗硫性能评价装置,通过将制备气体、测试冻胶受H2S气体影响、废气处理整合形成一个比较完整的H2S评价实验装置,通过装置评价冻胶抗硫性能,可以方便、准确及安全地对有害气体进行评价,通过改变气体浓度,直观地评价H2S气体对冻胶影响,填补了现阶段缺乏冻胶抗硫性能的有效评价方法,为进一步研究H2S对冻胶影响提供了简便操作和可靠依据。
附图说明
图1是本实用新型新型的冻胶抗硫性能评价装置一实施例的结构示意图;其中:
1、N2瓶;2、减压阀;3、气体发生瓶;4、液体滴定装置;5、缓冲瓶;6、冻胶测试瓶;7、防倒吸装置;8、H2S检测吸收瓶;9、废气吸收瓶;10、通风装置。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,图1为本实用新型新型的冻胶抗硫性能评价装置一实施例的结构示意图。
一种新型的冻胶抗硫性能评价装置,包括N2瓶1、减压阀2、气体发生瓶3、液体滴定装置4、缓冲瓶5、冻胶测试瓶6、防倒吸装置7、H2S检测吸收瓶8;其中,所述N2瓶1、气体发生瓶3、缓冲瓶5、冻胶测试瓶6、防倒吸装置7、H2S检测吸收瓶8依次通过软管连接;
所述减压阀2设于N2瓶和气体发生器之间;
所述液体滴定装置4通过胶塞伸入到气体发生器内,且所述液体滴定装置4带有开关;
所述N2瓶、气体发生瓶3、缓冲瓶5以及H2S检测吸收瓶8的瓶口朝上设置,所述冻胶测试瓶6的瓶口朝下设置;
所述N2瓶内设有高压氮气,所述气体发生瓶3内设有稀硫酸溶液,所述液体滴定装置4内设有Na2S溶液,所述冻胶测试瓶6内设有冻胶,所述H2S检测吸收瓶8内设有FeCl2溶液。
在本实用新型实施例中,为了避免评价过程中产生的有害气体逸出的问题,在本实用新型实施例中,所述新型的冻胶抗硫性能评价装置还包括废气吸收瓶9,所述废气吸收瓶9与H2S检测吸收瓶8通过软管连接,且所述废气吸收瓶9设有MDEA溶液。
更具体的,在本实用新型实施例中,所述新型的冻胶抗硫性能评价装置还包括通风装置10,所述通风装置10与废气吸收瓶9的出气口对接。
更具体的,在本实用新型实施例中,所述防倒吸装置7设于H2S检测吸收瓶8之上,且所述防倒吸装置7带有一直径大于该连接管道管径的空心玻璃球。
在本实用新型实施例的实际应用过程中,包括以下具体步骤:
(1)向气体发生瓶3中加入稀H2SO4溶液、液体滴定装置4中加入Na2S溶液、H2S检测吸收瓶8中加入FeCl2溶液,废气吸收瓶9中加入MDEA溶液,冻胶测试瓶6中存放冻胶;
(2)打开减压阀2向整个装置中通入N2,1~2分钟后,关闭减压阀,将废气吸收瓶气体的导出管管口置于通风装置10之前2cm处中心位置;
(3)打开通风装置10,再打开液体滴定装置4的开关,向气体发生瓶3中加入Na2S溶液;
(4)气体发生瓶3中液体混合反应,产生H2S气体,通过冻胶测试瓶6与冻胶相接触,产生影响;
(5)反应一段时间,当气体发生瓶3中液体不再产生H2S气体时,通过防倒吸装置7保持H2S密闭环境;
(6)反应继续进行,产生的H2S气体通过防倒吸装置7进入H2S检测吸收瓶8,H2S检测吸收瓶8中溶液产生黑色沉淀,H2S气体充满冻胶测试瓶6;
(7)当防倒吸装置7中液体明显上升时,打开液体滴定装置4的开关,向气体发生瓶3中加入Na2S溶液;
(8)继续步骤(4)~(7),直到冻胶测试瓶6中冻胶与H2S接触48小时;
(9)打开减压阀2,持续向整个装置中通入N2,废气通过H2S检测吸收瓶8,再经废气吸收瓶9被MDEA溶液吸收;
(10)打开冻胶测试瓶6,观察冻胶的性能,用冻胶强度测试仪测试比较性能变化。
本实用新型通过以上装置与方法得以实现,实用新型的目的通过以下技术方案实现:
步骤(3)中,液体滴定装置4的开关控制Na2S溶液进入气体发生器的体积,使得可以控制产生H2S气体的量;步骤(4)中,反应进行,产生一定体积的气体量,防倒吸装置保证H2S检测吸收瓶8中溶液不能倒吸,形成一个H2S气体密闭环境;步骤(5)中,采用天然气集输中吸收H2S气体的药品MDEA,反应迅速,高效吸收废气。
本实用新型评价冻胶抗硫能力,一是通过定性观察来评价。通过观察经H2S处理后冻胶的性能,评价添加除硫剂冻胶的抗硫能力。冻胶受H2S影响越大,处理后冻胶性质变化越大,冻胶越容易被破坏;若冻胶受H2S影响越小,冻胶越不容易被破坏。冻胶抗硫性评价具体如下表1所示:
表1冻胶抗H2S性能评价
打开胶塞,观察冻胶性质变化,经过抗硫剂处理后的冻胶,按照表1评价冻胶抗H2S性能。
本实用新型二是通过冻胶强度测试仪进行性能评价,通过比较悬锤进入冻胶深度,来评价胶体的性能变化,预先测试未经H2S处理的冻胶的深度H,与经H2S处理的冻胶深度对比,评价胶体性质。冻胶受H2S影响越大,处理后冻胶性质变化越大,测试仪悬锤进入深度越深;若冻胶受H2S影响越小,测试仪悬锤进入深度也越浅。
相比与现有技术的缺点和不足,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型可以方便、准确及安全地对有害气体进行评价,通过改变气体浓度,直观地评价H2S气体对冻胶影响,填补了现阶段缺乏冻胶抗硫性能的有效评价方法,为进一步研究H2S对冻胶影响提供了简便操作和可靠依据。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型的冻胶抗硫性能评价装置,其特征在于,包括N2瓶、减压阀、气体发生瓶、液体滴定装置、缓冲瓶、冻胶测试瓶、防倒吸装置、H2S检测吸收瓶;其中,
所述N2瓶、气体发生瓶、缓冲瓶、冻胶测试瓶、防倒吸装置、H2S检测吸收瓶均带有胶塞,依次通过软管连接;
所述减压阀设于N2瓶和气体发生器之间;
所述液体滴定装置通过玻璃管伸入到气体发生器内,且所述液体滴定装置带有开关;
所述N2瓶、气体发生瓶、缓冲瓶以及H2S检测吸收瓶的瓶口朝上设置,所述冻胶测试瓶的瓶口朝下设置;
所述N2瓶内设有高压氮气,所述气体发生瓶内设有稀硫酸溶液,所述液体滴定装置内设有Na2S溶液,所述冻胶测试瓶内设有冻胶,所述H2S检测吸收瓶内设有FeCl2溶液。
2.如权利要求1所述的新型的冻胶抗硫性能评价装置,其特征在于,所述新型的冻胶抗硫性能评价装置还包括废气吸收瓶,所述废气吸收瓶与H2S检测吸收瓶通过软管连接,且所述废气吸收瓶设有MDEA溶液。
3.如权利要求2所述的新型的冻胶抗硫性能评价装置,其特征在于,所述新型的冻胶抗硫性能评价装置还包括通风装置,所述通风装置与废气吸收瓶的出气口对接。
4.如权利要求3所述的新型的冻胶抗硫性能评价装置,其特征在于,所述防倒吸装置设于H2S检测吸收瓶上,且所述防倒吸装置带有一直径大于该连接玻璃管管径的空心玻璃球。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420429654.1U CN204027978U (zh) | 2014-07-31 | 2014-07-31 | 一种新型的冻胶抗硫性能评价装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420429654.1U CN204027978U (zh) | 2014-07-31 | 2014-07-31 | 一种新型的冻胶抗硫性能评价装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204027978U true CN204027978U (zh) | 2014-12-17 |
Family
ID=52067820
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420429654.1U Expired - Fee Related CN204027978U (zh) | 2014-07-31 | 2014-07-31 | 一种新型的冻胶抗硫性能评价装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204027978U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104155232A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-11-19 | 中国石油大学(北京) | 一种欠平衡钻完井过程中所用冻胶的抗硫性能评价装置 |
-
2014
- 2014-07-31 CN CN201420429654.1U patent/CN204027978U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104155232A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-11-19 | 中国石油大学(北京) | 一种欠平衡钻完井过程中所用冻胶的抗硫性能评价装置 |
CN104155232B (zh) * | 2014-07-31 | 2017-01-18 | 中国石油大学(北京) | 一种欠平衡钻完井过程中所用冻胶的抗硫性能评价装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109000998B (zh) | 一种材料高温分解有毒烟气收集装置及方法 | |
CN204027978U (zh) | 一种新型的冻胶抗硫性能评价装置 | |
CN211118751U (zh) | 高压气瓶微泄漏检测罩 | |
CN104155232B (zh) | 一种欠平衡钻完井过程中所用冻胶的抗硫性能评价装置 | |
CN203790816U (zh) | 六氟化硫分解产物酸性有毒标准气体试验尾气的吸收装置 | |
CN203484047U (zh) | 尾气吸收桶 | |
CN102179150A (zh) | 一种用于六氟化硫分解产物检测的尾气净化装置及方法 | |
CN102081079B (zh) | 检测干式变压器绝缘材料中腐蚀性和有害性气体的方法 | |
CN107221241B (zh) | 一种教学化学实验仪器 | |
CN103230728B (zh) | 油井现场硫化氢治理方法 | |
CN206740719U (zh) | 一种液体脱硫剂室内评价装置 | |
CN103868811A (zh) | 用于硫化物应力腐蚀单轴拉伸试验的硫化氢浓度控制装置 | |
CN107831267A (zh) | 一种液体脱硫剂室内评价装置及其评价方法 | |
CN204214755U (zh) | 盐酸酸化用缓蚀剂性能评价试验装置 | |
CN203965100U (zh) | 瓶口密封性检测装置 | |
CN110617862B (zh) | 恒压下测量土体甲烷氧化能力与气体体积变化的实验装置和方法 | |
CN207741989U (zh) | 一种气体采样装置 | |
CN206349057U (zh) | 一氧化氮的制取及其性质实验装置 | |
CN202332013U (zh) | 改进的马德堡半球实验演示器 | |
CN203556258U (zh) | 一种吸收塔的酸雾测试装置 | |
CN205749299U (zh) | 氟化氢气体检测装置 | |
CN205375942U (zh) | 改进型氧气制取和性质的实验装置 | |
CN202057521U (zh) | 一种防污染玻璃管采样装置 | |
CN207007804U (zh) | 脱硫剂筛选试验装置 | |
CN202951397U (zh) | 消除实验中二氧化氮尾气排放的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141217 Termination date: 20150731 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |