CN204023278U - 钢帘线起鼓检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢帘线生产技术领域，尤其涉及一种钢帘线起鼓检测装置，包括夹紧机构一、夹持移动件、切断器、夹紧机构二、工作台、导轨，夹紧机构一设置在工作台靠近导轨的一端，夹紧机构二设置在导轨远离工作台的一端，切断器设置在夹持移动件与夹紧机构二之间。本实用新型可定量控制检测用力，并可量化起鼓等级，直观方便，避免了人工操作带来的误差，节约劳动力，功能全面。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢帘线生产技术领域，尤其涉及一种钢帘线起鼓检测装置。
背景技术
钢帘线是由两根或两根以上钢丝组成的，或者由股与股的组合或者由股与丝的组合所形成的结构。在组合过程中，由于芯股与外包单丝放线张力不匹配，过线轮不灵活，或帘线过线点磨损起槽导致帘线或单丝局部弯曲，均会导致钢帘线起泡、起鼓，影响外观，使压延困难，所以需检测出起鼓的钢帘线。在现有检测钢帘线起鼓的方法中，是将一段帘线两端固定，从一端使用夹紧装置夹紧钢帘线，然后在夹紧装置上加上配种，用手握住夹紧装置移动至钢帘线固定的另一端，观察起鼓程度，由于检测人员的不同，对起鼓程度的判别也不同，用手握住移动夹紧装置时用力无法定量控制，检测出的起鼓程度就不同，即无法定量的来判定帘线起鼓的等级，造成起鼓等级差的帘线流入客户，造成客户压延时产生帘布并线稀线。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢帘线起鼓检测装置，定量控制检测用力，并可量化起鼓等级，避免人工操作带来的误差，省时省力。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：钢帘线起鼓检测装置，包括夹紧机构一、夹持移动件、切断器、夹紧机构二、工作台、导轨，夹紧机构一设置在工作台靠近导轨的一端，夹持移动件设置在导轨靠近工作台的一端，夹紧机构二设置在导轨远离工作台的一端，切断器设置在夹持移动件与夹紧机构二之间。
上述技术方案，为了保证在相同张力条件下检测钢帘线，使检测结果更加准确，并且使钢帘线各个部位所受检测压力一致，所述钢帘线起鼓检测装置还包括夹紧机构三和为钢帘线提供固定张力的预张力器，预张力器设置于工作台远离导轨一端，夹紧机构三活动设置在预张力器与夹紧机构一之间，并可沿钢帘线伸展方向左右移动。
上述技术方案，所述预张力器包括重力块和控制重力块升降的控制器。
上述技术方案，为了防止钢帘线在检测过程中弯曲变形，对检测结果造成影响，所述夹紧机构一上的钢帘线夹持部位、夹持移动件上的钢帘线夹持部位、夹紧机构二上的钢帘线夹持部位、夹紧机构三上的钢帘线夹持部位在一条水平线上。
上述技术方案，为了使夹持移动件匀速移动，定量检测速度，避免速度不均匀带来的误差，所述钢帘线起鼓检测装置还包括牵引装置，所述牵引装置设置在工作台上，牵引装置内的牵引杆与夹持移动件固定连接。
上述技术方案，优选的，所述牵引装置为气缸，夹持移动件与汽缸内的活塞杆连接。
上述技术方案，为了减小夹持移动件与导轨摩擦，运行更加顺畅，减少所述牵引装置所需推动力，所述导轨上设有U型槽，夹持移动件底部设置有与U型槽相对应的凸起，夹持移动件通过将凸起设置在U型槽内而活动设置在导轨上。
上述技术方案，为了保护夹持移动件，防止磨损，同时方便压紧用力，利于运行过程中往前滑动，所述夹持移动件的钢帘线夹持部位安装有橡胶垫片。
采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极效果：
(1)本实用新型的钢帘线起鼓检测装置设有夹持移动件，对钢帘线起到碾压作用，使钢帘线各个部位所受检测压力一致，保证在相同张力条件下检测钢帘线，期间观察起鼓状态，避免了人工碾压时用力不均带来的误差，使检测结果更加准确；
(2)本实用新型的钢帘线起鼓检测装置采用牵引装置驱动夹持移动件，使夹持移动件匀速移动，定量了检测速度，避免速度不均匀带来的误差，并且节约人力；
(3)本实用新型的钢帘线起鼓检测装置安装有切断器，对钢帘线进行碾压结束后，切断器切断一端钢帘线，因起鼓被打散的钢丝会出现长短不一情况，检测最长一根与最短一根的长度差，即可定量的评定起鼓程度，量化了产品不合格等级，不会因人工观察主观因素判断，直观具体；
(4)本实用新型用于检测钢帘线起鼓，对于钢帘线生产具有重要意义，可快速检测出不合格产品，操作方便，省时省力；
(5)本实用新型结构合理，设计巧妙，成本低，简单易行，可节约大量时间，具有较高的实用价值，便于推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的钢帘线起鼓检测装置结构示意图。
其中：1、夹紧机构一，2、夹持移动件，3、切断器，4、夹紧机构二，5、工作台，6、牵引装置，7、导轨，8、预张力器，9、夹紧机构三。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，为本实用新型的钢帘线起鼓检测装置，包括夹紧机构一1、夹持移动件2、切断器3、夹紧机构二4、工作台5、导轨7，夹紧机构一1设置在工作台5靠近导轨7的一端，检测起鼓时起到对钢帘线一端夹紧固定作用，夹持移动件2设置在导轨7靠近工作台5的一端，夹紧机构二4设置在导轨7远离工作台5的一端，切断器3设置在夹持移动件2与夹紧机构二4之间，检测起鼓时夹紧机构二4起到对钢帘线另一端夹紧固定作用。
在一个具体实施例中，本实用新型的钢帘线起鼓检测装置还包括预张力器8、夹紧机构三9、牵引装置6。预张力器8设置于工作台5远离导轨7的一端，预张力器8包括重力块和控制重力块升降的控制器，所述控制器主要由可以活动控制的手柄控制，当手柄处于垂直状态A时，重力块不对钢帘线产生作用力，当手柄由垂直状态A按压到水平状态B时，重力块对钢帘线产生作用力，使钢帘线绷紧，产生一定张力。夹紧机构三9活动设置在预张力器8与夹紧机构一1之间，夹紧机构一1上的钢帘线夹持部位、夹持移动件2上的钢帘线夹持部位、夹紧机构二4上的钢帘线夹持部位、夹紧机构三9上的钢帘线夹持部位在一条水平线上，钢帘线在夹紧机构三9的夹紧作用下预张力器8给它提供预张力，夹紧机构三9能够沿钢帘线伸展方向左右移动，在预张力器8作用时，随着张力作用左右移动调整，使被检测钢帘线张力一定。牵引装置6固定设置于工作台5上，牵引装置6内的牵引杆与夹持移动件2固定连接，牵引装置6优选气缸，所述牵引杆为气缸的活塞杆。导轨7上设有U型槽，夹持移动件2底部设置有与U型槽相对应的凸起，夹持移动件2通过将凸起设置在U型槽内而活动设置在导轨7上，夹持移动件2底部的凸起可以在U型槽内滑动，从而带动夹持移动件2在导轨7上运动，U型槽可减小夹持移动件2与导轨7之间的摩擦，减少气缸所需推动力，使夹持移动件2在导轨7上运行时更加顺畅。夹持移动件2的夹紧工作部位安装有橡胶垫片，起到保护夹持移动件2的作用，防止磨损，同时方便压紧用力，利于运行过程中往前滑动。
本实用新型的钢帘线起鼓检测装置使用时，待检测钢帘线一头用夹紧机构二4夹紧，另一头穿过夹紧机构三9，缠绕在预张力器9上的控制器上，夹紧机构三9夹紧钢帘线，使钢帘线保持绷直状态，随后预张力器9上控制器的手柄从垂直状态A按压到水平状态B，在预张力器9上悬挂的重力块作用下钢帘线被绷紧，保持固定张力。预张力作用后，夹紧机构一1对钢帘线夹紧，使被绷紧的钢帘线固定，然后夹持移动件2被压上规定重块，在牵引装置6的推动下在导轨7上的U型槽内往切断器3的方向匀速移动，期间工作人员观察碾压过程中的起鼓状态。夹持移动件2被推送到距离切断器3一定距离后，牵引装置6停止工作，碾压工作结束，因碾压作用钢帘线被打散，切断器3对一端的钢帘线切断，因起鼓发生，被打散的钢丝会出现长短不一情况，工作人员只需检测最长一根与最短一根钢丝的长度差，即可定量的评定起鼓程度，量化起鼓等级。检测结束后，取出钢帘线，夹持移动件2被牵引装置6拉动回到原始位置。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢帘线起鼓检测装置，其特征在于：包括夹紧机构一(1)、夹持移动件(2)、切断器(3)、夹紧机构二(4)、工作台(5)、导轨(7)，夹紧机构一(1)设置在工作台(5)靠近导轨(7)的一端，夹持移动件(2)设置在导轨(7)靠近工作台(5)的一端，夹紧机构二(4)设置在导轨(7)远离工作台(5)的一端，切断器(3)设置在夹持移动件(2)与夹紧机构二(4)之间。
2.根据权利要求1所述的钢帘线起鼓检测装置，其特征在于：还包括夹紧机构三(9)和为钢帘线提供固定张力的预张力器(8)，预张力器(8)设置于工作台(5)远离导轨(7)一端，夹紧机构三(9)活动设置在预张力器(8)与夹紧机构一(1)之间。
3.根据权利要求2所述的钢帘线起鼓检测装置，其特征在于：预张力器(8)包括重力块和控制重力块升降的控制器。
4.根据权利要求2或3所述的钢帘线起鼓检测装置，其特征在于：夹紧机构一(1)上的钢帘线夹持部位、夹持移动件(2)上的钢帘线夹持部位、夹紧机构二(4)上的钢帘线夹持部位、夹紧机构三(9)上的钢帘线夹持部位在一条水平线上。
5.根据权利要求1所述的钢帘线起鼓检测装置，其特征在于：所述钢帘线起鼓检测装置还包括牵引装置(6)，牵引装置(6)设置在工作台(5)上，牵引装置(6)内的牵引杆与夹持移动件(2)固定连接。
6.根据权利要求4所述的钢帘线起鼓检测装置，其特征在于：牵引装置(6)为气缸，夹持移动件(2)与汽缸内的活塞杆连接。
7.根据权利要求1所述的钢帘线起鼓检测装置，其特征在于：导轨(7)上设有U型槽，夹持移动件(2)底部设置有与U型槽相对应的凸起，夹持移动件(2)通过将凸起设置在U型槽内而活动设置在导轨(7)上。
8.根据权利要求1所述的钢帘线起鼓检测装置，其特征在于：夹持移动件(2)的钢帘线夹持部位安装有橡胶垫片。
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|---|---|---|---|---|
| CN104807745A (zh) * | 2014-12-27 | 2015-07-29 | 江苏兴达钢帘线股份有限公司 | 一种自动化的钢帘线起鼓检测仪 |
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2014
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