CN204022824U - 一种麦芽糖自动加酶糖化罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种麦芽糖自动加酶糖化罐，包括罐体、罐盖、搅拌器、糖化酶进料管和数控气动阀；所述罐盖密封设置在罐体的上端，罐盖左侧设有进料管，罐体底部设有出料管，其中，罐体底部设有循环管道，循环管道与罐体之间连通设有循环泵，循环管道的上端设有单向阀，并密封穿过罐盖连通罐体；在所述的罐盖上方中间位置设有电机，电机驱动连接搅拌轴，且搅拌轴的中间位置设有消泡桨，搅拌轴的末端固定设置搅拌器，其中，消泡桨的下端与糖化酶进料管的上端面处于同一水平线上；本实用新型糖化酶与物料混合的更加均匀，产率高，且自动加酶的设置大大节约了劳动力。

Description

一种麦芽糖自动加酶糖化罐

技术领域

    本实用新型涉及糖化罐，具体是一种麦芽糖自动加酶糖化罐。

背景技术

糖化是淀粉糖生产中重要的工序，直接影响到最终产品的质量和产量。而糖化过程中使用的是糖化罐，目前常用的糖化罐就是一个普通的罐体，该罐体上设置有进料口，罐体下端设置有出料口，罐体内部设置搅拌轴，该搅拌轴上设置有一个搅拌桨。这种糖化罐的主要缺陷有：一是仅仅设置一个搅拌桨，搅拌、混合不均匀；二是未设置有糖化酶进料管，通常的操作是，填加好物料，先进行物料搅拌，搅拌均匀后手动添加糖化酶；这种操作不仅劳动强度大，而且容易导致添加的糖化酶不均匀，影响最终产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌均匀，产率高，自动加酶的麦芽糖自动加酶糖化罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种麦芽糖自动加酶糖化罐，包括罐体、罐盖、搅拌器、糖化酶进料管和数控气动阀；所述罐盖密封设置在罐体的上端，罐盖左侧设有进料管，罐体底部设有出料管，其中，罐体底部设有循环管道，循环管道与罐体之间连通设有循环泵，循环管道的上端设有单向阀，并密封穿过罐盖连通罐体；在所述的罐盖上方中间位置设有电机，电机驱动连接搅拌轴，且搅拌轴的中间位置设有消泡桨，搅拌轴的末端固定设置搅拌器，其中，消泡桨的下端与糖化酶进料管的上端面处于同一水平线上；所述的搅拌器为下部开口处设有向下倾斜的推料片，搅拌器内侧壁焊接有向下倾斜设置的搅拌叶片；所述的糖化酶进料管在罐体的左右两侧内壁上均设置一个，糖化酶进料管的管壁上规则的设置有多个出酶孔，且每个糖化酶进料管上都设置有数控气动阀，数控气动阀伸出罐体外部，且与罐体密闭连接。

进一步的，所述搅拌器为下部开口的矩形结构，且搅拌器的左右两侧各设有交错排列的两个搅拌叶片。

进一步的，所述搅拌叶片与竖直方向夹角为30-60°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在罐体上设置糖化酶进料管，实现加料过程中同时自动添加糖化酶，大大减小了劳动强度；糖化酶进料管的管壁上设置出酶孔，使糖化酶通过出酶孔进入罐体，并通过数控气动阀来控制糖化酶的流量，使得糖化酶与物料混合的更加均匀；

2、本实用新型采用搅拌框式的搅拌器，改变了传统采用中间转轴的搅拌方式，具有搅拌充分，节省驱动力的效果，使得糖化罐内的混合物产生由上往下，由中心向两边的环流效果，使得糖化反应充分，提高了生产效率和生产产品的质量，且采用循环管道，进一步将罐内混合物充分混合，效果更好，提高了产率与工作效率。

附图说明

图1为麦芽糖自动加酶糖化罐的结构示意图。

图2为麦芽糖自动加酶糖化罐中搅拌器俯视图示意图。

图3为麦芽糖自动加酶糖化罐中糖化酶进料管示意图。

图中：1-罐体、2-罐盖、3-进料管、4-出料管、5-循环泵、6-循环管道、7-单向阀、8-搅拌器、9-糖化酶进料管、10-电机、11-搅拌轴、12-消泡桨、13-搅拌叶片、14-推料片、16-数控气动阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种麦芽糖自动加酶糖化罐，包括罐体1、罐盖2、搅拌器8、糖化酶进料管9和数控气动阀16；所述罐盖2密封设置在罐体1的上端，罐盖2左侧设有进料管3，罐体1底部设有出料管4，其中，罐体1底部设有循环管道6，循环管道6与罐体1之间连通设有循环泵5，循环管道6的上端设有单向阀7，并密封穿过罐盖2连通罐体1，工作中，物料通过进料管3进入罐体1，打开循环泵5与单向阀7，将罐体1底部的物料抽出，并由罐体1上方落入罐内，使物料充分混合，提高了工作效率，反应结束后，物料通过出料管4出料；在所述的罐盖2上方中间位置设有电机10，电机10驱动连接搅拌轴11，且搅拌轴11的中间位置设有消泡桨12，搅拌轴11的末端固定设置搅拌器8，其中，消泡桨12的下端与糖化酶进料管9的上端面处于同一水平线上；所述的搅拌器8为下部开口的矩形结构，且开口处设有向下倾斜的推料片14，搅拌器8内侧壁焊接有向下倾斜设置的搅拌叶片13，搅拌叶片13与竖直方向夹角为30-60°，搅拌器8的左右两侧各设有交错排列的两个搅拌叶片13，工作中，通过电机10间接带动搅拌器8，对物料充分搅拌，能够起到节省驱动力的效果，使得糖化罐内的混合物由上往下、由中心向两边进行环流，糖化反应充分，提高了生产效率和生产产品的质量，提高了产率；所述的糖化酶进料管9在罐体1的左右两侧内壁上均设置一个，糖化酶进料管9的管壁上规则的设置有多个出酶孔，且每个糖化酶进料管9上都设置有数控气动阀16，数控气动阀16伸出罐体1外部，且与罐体1密闭连接，工作中，通过糖化酶进料管9实现加料过程中的自动添加糖化酶，大大减小了劳动强度，并通过数控气动阀16来控制糖化酶的流量，使得糖化酶与物料混合的更加均匀。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种麦芽糖自动加酶糖化罐，包括罐体（1）、罐盖（2）、搅拌器（8）、糖化酶进料管（9）和数控气动阀（16）；其特征在于，所述罐盖（2）密封设置在罐体（1）的上端，罐盖（2）左侧设有进料管（3），罐体（1）底部设有出料管（4），其中，罐体（1）底部设有循环管道（6），循环管道（6）与罐体（1）之间连通设有循环泵（5），循环管道（6）的上端设有单向阀（7），并密封穿过罐盖（2）连通罐体（1）；在所述的罐盖（2）上方中间位置设有电机（10），电机（10）驱动连接搅拌轴（11），且搅拌轴（11）的中间位置设有消泡桨（12），搅拌轴（11）的末端固定设置搅拌器（8），其中，消泡桨（12）的下端与糖化酶进料管（9）的上端面处于同一水平线上；所述的搅拌器（8）为下部开口处设有向下倾斜的推料片（14），搅拌器（8）内侧壁焊接有向下倾斜设置的搅拌叶片（13）；所述的糖化酶进料管（9）在罐体（1）的左右两侧内壁上均设置一个，糖化酶进料管（9）的管壁上规则的设置有多个出酶孔，且每个糖化酶进料管（9）上都设置有数控气动阀（16），数控气动阀（16）伸出罐体（1）外部，且与罐体（1）密闭连接。

2.根据权利要求1所述的麦芽糖自动加酶糖化罐，其特征在于，所述搅拌器（8）为下部开口的矩形结构，且搅拌器（8）的左右两侧各设有交错排列的两个搅拌叶片（13）。

3.根据权利要求1所述的麦芽糖自动加酶糖化罐，其特征在于，所述搅拌叶片（13）与竖直方向夹角为30-60°。