CN204022002U - 贴片设备的吸头和贴片设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种贴片设备的吸头和贴片设备，其中，贴片设备的吸头包括：吸板，吸板上开设有通孔；腔体，腔体具有进风口和出风口，吸板与腔体的壁相连接，且通孔为腔体的进风口；风扇，风扇安装在出风口处；其中，风扇可将腔体内的空气自出风口排出，致腔体内部形成负压，使吸板将贴片吸附在吸板的通孔处。本实用新型提供的贴片设备的吸头，通过设置风扇取代相关技术中的真空发生器，并通过风扇的排风使吸头的腔体内形成负压，将贴片吸附在吸头的吸板上，与真空吸头相比，吸头的密封性要求更低，不会出现吸片失败、掉片、对位不准的问题，并可提高工作效率、降低能耗。

Description

贴片设备的吸头和贴片设备

技术领域

本实用新型涉及贴片技术领域，更具体而言，涉及一种贴片设备的吸头和包括该吸头的贴片设备。

背景技术

目前，市场上的贴片设备的吸头大多采用的是真空吸头，真空吸头的吸板上布有气孔，气孔上方的腔体在真发生器的作用下形成真空，从而将贴片吸附在吸头的吸板的下表面上；但是真空吸头在吸取贴片时，贴片需要由料带带动提前移动到真空吸头的下方，然后吸头落下后，料带再向后移动，贴片才能被吸到吸板的下表面，工作效率较低。

并且，在采用真空吸头吸取贴片时，会出现贴片没有完全覆盖住吸头下表面上设置的气孔的问题，空气会通过气孔进入到真空的腔室内，导致腔体内的真空环境被破坏，出现吸头吸取贴片失败情况。

再者，真空吸头对贴片的吸附力较大，在使用靠片定位机构对贴片进行精确定位时，会出现靠片定位机构推不动吸附在真空吸头上贴片的问题，容易发生定位不准确的情形；还有，在靠片定位机构对贴片进行精确定位时，由于靠片定位机构推动贴片，可能导致空气进入真空的腔体内，破坏了腔体内的真空环境，而出现贴片从真空吸头上掉落的问题。

另外，真空吸头需要用到真空发生器压缩空气，在腔室内形成真空环境，所以对气源和电源的消耗较大，增大了真空吸头的使用成本，同时真空吸头对装置的要求较高，导致真空吸头的制造成本较高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提供了一种贴片设备的吸头，通过设置风扇取代相关技术中的真空发生器，并通过风扇的排风使吸头的腔体内形成负压，将贴片吸附在吸头的吸板上，与真空吸头相比，吸头的密封性要求更低，不会出现吸片失败、掉片、对位不准的问题，并可提高工作效率，克服了相关技术中的技术缺陷、解决了本实用新型的发明目的。

为实现上述目的，本实用新型一个方面的实施例提供了一种贴片设备的吸头，包括：吸板，所述吸板上开设有通孔；腔体，所述腔体具有进风口和出风口，所述吸板与所述腔体的壁相连接，且所述通孔为所述腔体的进风口；风扇，所述风扇安装在所述出风口处；其中，所述风扇可将所述腔体内的空气自所述出风口排出，致所述腔体内部形成负压，使所述吸板将贴片吸附在所述吸板的所述通孔处。

本实施例中，贴片设备的吸头上设置有吸板、腔体和风扇，风扇可将腔体内的空气自出风口排出，在腔体内形成负压，使吸板将贴片吸附在吸板的外板面上，与真空吸头相比，本实用新型提供的吸头的密封性要求较低，大多数情形下不需要将贴片提前移动到吸头的下方，贴片随着料带向前移动就可被吸附到吸头上，节约了取片时间，可提高吸头吸取贴片的效率；并且，吸头对贴片的吸力较真空吸头对贴片的吸力更小，不会在使用靠片定位机构对贴片进行精确定位时出现推不动贴片的问题，其定位更准确，可提高为被贴件贴片的成功率及合格率；另外，风扇持续转动，在腔室内一直存在负压，可确保贴片能够被吸附在吸板上，不会出现掉片、吸片失败的问题，吸头能够稳定地吸取贴片，与真空吸头相比，减少了贴片的浪费，提升了吸头吸取贴片的效率；再者，本实用新型提供的吸头，不需要利用真空发生器形成真空，所以吸头在使用过程中不需要气源，能耗更低，可减少吸头的使用成本，同时吸头的结构件及相关零部件更便宜，可减少吸头的制造成本。

根据本实用新型的一个实施例，所述贴片设备的吸头还包括：风扇盖，所述风扇盖为一面开口的盒体，所述盒体形成所述腔体，在所述盒体正对所述开口的壁上开设有所述出风口，所述吸板安装在所述盒体的所述开口上并与所述盒体壁相连接，所述风扇安装在所述盒体内，且所述风扇的出口正对所述出风口。

本实施例中，吸头上还设置有风扇盖，风扇盖为一面开口的盒体，盒体形成腔体，在盒体正对开口的壁上开设有出风口，吸板安装在盒体的开口上并与盒体壁相连接，风扇安装在盒体内，风扇将腔体内的空气从出风口排出，在腔体内形成负压，从而使吸板将贴片吸附在吸板的外表面上，完成吸头吸取贴片的过程，并且风扇盖还可以保护风扇的内部不被损坏。

根据本实用新型的一个实施例，所述吸板为矩形板，所述吸板上开设有多个所述通孔，且所述通孔为沿矩形长边方向设置的长条形通孔；所述盒体为矩形盒体，所述出风口为多个圆通孔组成，多个所述圆通孔大小相等，且在所述盒体的一面的壁上规则排布。

根据本实用新型的一个实施例，所述风扇盖、所述风扇和所述吸板通过螺栓固定连接在一起。

本实施例中，风扇盖、风扇和吸板通过螺栓固定连接，使用螺栓连接比较简单，并且方便拆卸，便于对风扇、风扇盖和吸板等部件的更换。

根据本实用新型的另一个实施例，所述贴片设备的吸头，还包括：管道，所述管道的一端与所述吸板相连接，所述风扇安装在所述管道的另一端，所述管道形成所述腔体。

本实施例中，贴片设备的吸头上设置有管道，管道的一端与吸板密封连接，风扇安装在管道的另一端，管道形成腔体，风扇将腔体内的空气自出风口排出，在管道形成的腔体内形成负压，使吸板将贴片吸附在吸板的外板面上，从而完成吸头吸取贴片的过程，并可实现远程操作。

根据本实用新型的一个实施例，所述贴片设备的吸头还包括：除泡装置，所述除泡装置包括滚轮，所述滚轮与所述贴片相接触并可相对所述贴片滚动。本实施例中，贴片设备的吸头上还设置有除泡装置，除泡装置可去除贴片上的气泡，在为被贴件进行贴片时，可以实现无气泡贴合，提高了贴片粘贴的质量，可满足高质量要求的需要。

根据本实用新型的一个实施例，所述滚轮为圆柱形滚轮，且所述滚轮安装在所述贴片来料方向的一端，所述圆柱形滚轮的轴线与所述贴片的来料方向相垂直，所述圆柱形滚轮的两端设置有转轴；所述除泡装置还包括：支撑杆，所述支撑杆上设置有轴孔，所述转轴与所述轴孔相配合，所述滚轮可转动地支撑在所述支撑杆上，所述支撑杆安装在所述吸板上。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑杆包括左支撑杆和右支撑杆，所述左支撑杆与所述滚轮的左端相连接，所述右支撑杆与所述滚轮的右端相连接，所述左支撑杆和所述右支撑杆对称安装在所述吸板上。

本实用新型另一方面的实施例提供了一种贴片设备，包括有上料轴、取片机构、剥离机构、锁带机构和收料轴，所述取片机构包括吸头，其中所述吸头为上述任一实施例所述的吸头。

本实施例中，贴片设备采用了上述吸头取代了真空吸头，吸头对密封性的要求更低，所以在贴片设备取料时，大多数情形下贴片不需要提前移动到吸头下方，贴片只需随着料带向前移动就会被吸附到吸头上，节约了取片时间，可提高贴片设备的工作效率，并且吸头对贴片的吸力与真空吸头对贴片的吸力相比更小，不会在使用靠片定位机构对贴片进行精确定位时出现推不动贴片的问题，其定位更准确，可提高贴片设备为被贴件贴片的成功率及合格率；另外，风扇持续转动，在腔室内一直存在负压，可确保贴片能够被吸附在吸板上，可避免出现因贴片从吸板上掉落而无法稳定取片的问题，减少了贴片的浪费，提高了贴片设备贴片的效率；再者，本实用新型提供的贴片设备与传统的贴片设备相比，其吸头用风扇取代了真空发生器，吸头在使用过程中不需要气源，并且耗电量更低，能耗更低，可降低贴片设备的使用成本，同时吸头的结构件及相关零部件更便宜，可降低贴片设备的制造成本。

根据本实用新型的一个实施例，所述贴片设备还包括靠片定位机构，所述吸头可活动地安装在所述贴片设备上且所述靠片定位机构固定安装于所述贴片设备上，或者，所述吸头固定安装在所述贴片设备上且所述靠片定位机构可活动地安装于所述贴片设备上。

本实施例中，在吸头可活动地安装在贴片设备上且靠片定位机构固定安装于贴片设备上的情形中，可以利用吸头移动至靠片定位机构对贴片进行精确定位，即：在贴片被吸附到吸头上后，移动吸头，使吸头上的贴片的边靠在靠片定位机构上(例如，该靠片定位机构可以是某个固定的立面)，从而完成对贴片的精确定位；在吸头固定安装在贴片设备上、且靠片定位机构可活动地安装于贴片设备上的情形中，可利用靠片定位机构的移动对被吸附到吸头上的贴片进行精确定位。

综上所述，本实用新型提供的贴片设备的吸头，通过设置风扇取代相关技术中的真空发生器，并通过风扇的排风使吸头的腔体内形成负压，将贴片吸附在吸头的吸板上，与真空吸头相比，吸头的密封性要求更低，不会出现掉片、对位不准的问题，并可提高工作效率、降低能耗，克服了相关技术中的技术缺陷、解决了本实用新型的发明目的。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例所述的贴片设备的吸头的分解结构示意图；

图2是图1中的除泡装置的结构示意图；

图3是本实用新型另一个实施例所述的贴片设备的吸头的分解结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例所述的贴片设备的结构示意图；

图5是图2所示实施例中的吸头在取料初始时的状态示意图；

图6是图2所示实施例中的吸头在取料过程中吸头已经吸附住贴片时的状态示意图；

图7是图2所示实施例中的吸头在取料过程中完成靠片定位时的状态示意图。

其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1吸头，11吸板，111进风口，12风扇，13风扇盖，131出风口，14除泡装置，141滚轮，1411转轴，142左支撑杆，1421轴孔，143右支撑杆，15管道，2贴片设备，21上料轴，22取片机构，23靠片定位机构，24剥离机构，25锁带机构，26收料轴，3贴片。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图描述根据本实用新型一些实施例的贴片设备的吸头。

本实用新型提供了一种贴片设备的吸头1，如图1所示，包括：吸板11，所述吸板11上开设有通孔；腔体(图中未示出)，所述腔体具有进风口111和出风口131，所述吸板11与所述腔体的壁密封连接，且所述通孔为所述腔体的进风口111；风扇12，所述风扇12安装在所述出风口131处；其中，所述风扇12可将所述腔体内的空气自所述出风口131排出，致所述腔体内部形成负压，使所述吸板11将贴片吸附在所述吸板11的外板面上。

本实用新型提供的贴片设备的吸头，其上设置有吸板、腔体和风扇，风扇可将腔体内的空气自出风口排出，在腔体内形成负压，使吸板将贴片吸附在吸板的外板面上，与真空吸头相比，本实用新型提供的吸头的密封性要求较低，不需要将贴片提前移动到吸头的下方，贴片随着料带向前移动就会被吸附到吸头上，节约了取片时间，可提高吸头吸取贴片的效率；并且，吸头对贴片的吸力较真空吸头对贴片的吸力小，不会在使用靠片定位机构对贴片进行精确定位时出现推不动贴片的问题，其定位更准确，可提高为被贴件贴片的成功率及合格率；另外，风扇持续转动，在腔室内一直存在负压，可确保贴片能够被吸附在吸板上，不会出现吸片失败或掉片的问题，吸头能够稳定地吸取贴片，与真空吸头相比，减少了贴片的浪费，提升了吸头吸取贴片的效率；再者，本实用新型提供的吸头，不需要真空发生器，所以吸头在使用过程中不需要气源，能耗更低，可减少吸头的使用成本，同时吸头的结构件及相关零部件更便宜，可达到降低吸头制造成本的目的。

本实用新型的第一个具体实施例中，如图1所示，所述贴片设备的吸头1还包括：风扇盖13，所述风扇盖13为一面开口的盒体，所述盒体形成所述腔体，在所述盒体正对所述开口的壁上开设有所述出风口131，所述吸板11安装在所述盒体的所述开口上并与所述盒体壁密封连接，所述风扇12安装在所述盒体内，且所述风扇12的出口正对所述出风口131。

本实施例中，贴片设备的吸头1上还设置有风扇盖13，风扇盖13为一面开口的盒体，盒体形成腔体，在盒体正对开口的壁上开设有出风口131，吸板11安装在盒体的开口上并与盒体壁密封连接，风扇12安装在盒体内，风扇12将腔体内的空气从出风口131排出，在腔体内形成负压，从而使吸板11将贴片吸附在吸板11的外表面上，完成吸头1吸取贴片的过程，并且风扇盖13还可以保护风扇12的内部不被损坏。

具体地，如图1所示，所述吸板11为矩形板，所述吸板11上开设有多个所述通孔，且所述通孔为沿矩形长边方向设置的长条形通孔；所述盒体为矩形盒体，所述出风口131为多个圆通孔组成，多个所述圆通孔大小相等，且在所述盒体的一面上规则排布；本实施例中，所述风扇12包括并排设置的两个风扇12。

需要说明的是，吸板11的形状是根据贴片的形状和尺寸来来设计的，当贴片为其它形状，如圆形、椭圆形等，吸板11也可以设置成对应的形状，并且风扇12的规格和数量也可以根据贴片的尺寸和硬度来改变的，并不局限于两个，可以设置一个也可设置多个，皆可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，应属于本申请的保护范围。

优选地，所述风扇盖13、所述风扇12和所述吸板11通过螺栓固定连接在一起。

本实施例中，风扇盖13、风扇12和吸板11通过螺栓固定连接，使用螺栓连接更加简单，并且方便拆卸，便于对风扇12、风扇盖13和吸板11等部件的更换。

需要说明的是，风扇盖13、风扇12和吸板11之间也可以通过其它连接方式固定，如焊接、铆接等，皆可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，应属于本申请的保护范围。

本实用新型的第二个具体实施例中，如图3所示，所述贴片设备的吸头1，还包括：管道15，所述管道15的一端与所述吸板11密封连接，所述风扇12安装在所述管道15的另一端，所述管道15形成所述腔体。

本实施例中，贴片设备的吸头1上设置有管道15，管道15的一端与吸板11密封连接，风扇12安装在管道15的另一端，管道15形成腔体，风扇12将腔体内的空气自出风口131排出，在腔体内形成负压，使吸板11将贴片吸附在吸板11的外板面上，从而完成吸头1吸取贴片的过程，并可实现远程操作。

本实用新型的一些实施例中，如图1所示，所述贴片设备的吸头1还包括：除泡装置14，所述除泡装置包14括滚轮141，所述滚轮141与所述贴片相接触并可相对所述贴片滚动。

本实施例中，贴片设备的吸头1上还设置有除泡装置14，除泡装置14可去除贴片上的气泡，在为被贴件进行贴片时，可以实现无气泡贴合，提高了贴片粘贴的质量，可满足高质量要求的需要。

当然，在被贴件没有无泡贴合的要求时，也可以不设置除泡装置14。

本实用新型的一些实施例中，所述滚轮141为圆柱形滚轮，且所述滚轮141安装在所述贴片来料方向的一端，所述圆柱形滚轮141的轴线与所述贴片的来料方向相垂直，所述圆柱形滚轮141的两端设置有转轴1411；所述除泡装置14还包括：支撑杆，所述支撑杆上设置有轴孔1421，所述转轴1411与所述轴孔1421相配合，所述滚轮141可转动地支撑在所述支撑杆上，所述支撑杆安装在所述吸板11上。

其中，如图1和图2所示，所述支撑杆包括左支撑杆142和右支撑杆143，所述左支撑杆142与所述滚轮141的左端相连接，所述右支撑杆143与所述滚轮141的右端相连接，所述左支撑杆142和所述右支撑杆143对称安装在所述吸板11上。

本实用新型还提供了一种贴片设备2，如图4所示，包括有上料轴21、取片机构22、剥离机构24、锁带机构25和收料轴26，所述取片机构22包括吸头1，其中所述吸头1为上述任一实施例所述的吸头。

本实施例中，贴片设备采用了上述实施例所述的吸头取代了真空吸头，在吸头吸取贴片时，吸头对贴片的吸取更加稳定，不会出现贴片从吸头上掉落的问题，减少了贴片的浪费，提高了贴片设备为被贴件贴片的效率和成功率；并且，由于吸头对贴片的吸力更小，故不会出现靠片定位机构推不动贴片的问题，其定位更准确，可提升贴片设备为被贴件贴片的合格率；另外，本实用新型提供的贴片设备与传统的贴片设备相比，其吸头用风扇取代了真空发生器，不需要利用真空发生器，所以吸头在使用过程中不需要气源，能耗更低，可减少贴片设备的使用成本，同时吸头的结构件及相关零部件更便宜，减少了贴片设备的制造成本。

本实用新型的一个实施例中，所述贴片设备2还包括靠片定位机构23，所述吸头1可活动地安装在所述贴片设备2上且所述靠片定位机构23固定安装于所述贴片设备2上，或者所述吸头1固定安装在所述贴片设备2上且所述靠片定位机构23可活动地安装于所述贴片设备2上。

本实施例中，在吸头可活动地安装在贴片设备上且靠片定位机构固定安装于贴片设备上的情形下，可以利用吸头移动至靠片定位机构对贴片进行精确定位，即：在贴片被吸附到吸头上后，移动吸头，使吸头上的贴片的边靠在靠片定位机构上，例如，该靠片定位机构可以是某个固定的立面，从而完成对贴片的精确定位；在吸头固定安装在贴片设备上、且靠片定位机构可活动地安装于贴片设备上的情形中，可利用靠片定位机构的移动对被吸附到吸头上的贴片进行精确定位。

下面结合说明书附图来具体说明吸头取料和定位的过程。

如图5至图7所示，取片机构22带动吸头1落下固定在至某一位置，启动风扇，贴片3随着料带向着吸头移动，如图5所示，直至贴片3被吸附在吸板的外板面上，如图6所示，此时贴片3在吸头上的位置可能是不准确的，靠片定位机构23开始工作，推动贴片3的边，将贴片3推到准确的位置处，如图7所示，从而实现对贴片3的取片和精确定位。

当然，部分贴片不适用于吸头先落下固定在某一位置，然后贴片再移动的情况，此时也可以是贴片先移动到固定位置(即吸头落下之前贴片随着料带由剥离机构带动，移动到吸头的下方)，到位后，吸头再落下，启动风扇，剥离机构退回，贴片被吸附在吸板的外板面上。

下面结合说明书附图来说明贴片设备各机构的功能及贴片设备工作过程。

如图4所示，贴片设备2包括上料轴21、取片机构22、靠片定位机构23、剥离机构24、锁带机构25和收料轴26，取片机构22包括吸头1，其中各个机构的作用如下：上料轴21用于安装卷料，使卷料在贴片设备2运行时，能够逐渐展开；锁带机构25用于当料带(料带的组成通常是底带上均布贴片3)停止移动时立刻压住料带，并保证剥离机构24伸出或退回时，料带处于拉紧状态；剥离机构24用于当料带从其前端的锐角绕过时，贴片3和底带分离，剥离机构24可根据取片方式采用固定或可伸缩方式；取片机构22用于带动吸头1的上下和水平移动；吸头1用于将被剥离机构24剥离出的贴片3吸附在吸头1的底面上；收料轴26用于将料卷的底带以卷的形式收起；靠片定位机构23用于当贴片3被吸附在吸头1的底面上后，推动贴片的边从而对贴片进行定位，靠片定位机构23的安装与否取决于被贴片产品的最终装配精度要求。

对于剥离机构固定的贴片设备的具体工作过程为：贴片设备启动并自检，锁带机构伸出，此时取片机构落下，启动风扇，电机带动料带向前移动，经过剥离机构，剥离机构将料带上的贴片和底带分离，贴片被吸附到吸头的底面上，靠片定位机构对贴片进行定位，取片机构带动吸附着贴片的吸头移动到被贴件的位置处，并将贴片装配到被贴件上。

对于剥离机构需要伸出和退回的贴片设备的具体工作过程：贴片设备启动并自检，锁带机构和剥离机构伸出，电机带动料带向前移动，贴片到位后，取片机构落下，启动风扇，剥离机构退回，贴片被吸附到吸头的底面上，靠片定位机构对贴片进行定位，取片机构带动吸附着贴片的吸头移动到被贴件的位置处，并将贴片装配到被贴件上。

在上面描述的贴片设备的工作过程中，都是取片机构在吸取贴片后，移动到被贴件的位置处，对被贴件进行贴片；当然，也可以是取片机构不动，在取片机构吸取贴片后，被贴件移动到取片机构的下方，在完成为被贴件贴片后，被贴件再移开。

综上所述，本实用新型提供的贴片设备的吸头，其上设置有吸板、腔体和风扇，风扇可将腔体内的空气自出风口排出，在腔体内形成负压，使吸板将贴片吸附在吸板的外板面上，与真空吸头相比，本实用新型提供的吸头的密封性要求较低，多数情形下不需要将贴片提前移动到吸头的下方，贴片随着料带向前移动就会被吸附到吸头上，节约了取片时间，可提高吸头吸取贴片的效率；并且，吸头对贴片的吸力较真空吸头对贴片的吸力更小，不会在使用靠片定位机构对贴片进行精确定位时出现推不动贴片的问题，其定位更准确；另外，风扇持续转动，在腔室内一直存在负压，可确保贴片能够被吸附在吸板上，不会出现吸片失败和掉片的问题，吸头能够稳定地吸取贴片，与真空吸头相比，减少了贴片的浪费，提升了吸头吸取贴片的效率；再者，本实用新型提供的吸头，不需要用真空发生器，所以吸头在使用过程中不需要气源，能耗更低，可减少吸头的使用成本，同时吸头的结构件及相关零部件更便宜，可减少吸头的制造成本。

在本实用新型的描述中，术语“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种贴片设备的吸头，其特征在于，包括：

吸板，所述吸板上开设有通孔；

腔体，所述腔体具有进风口和出风口，所述吸板与所述腔体的壁相连接，且所述通孔为所述腔体的进风口；

风扇，所述风扇安装在所述出风口处；

其中，所述风扇可将所述腔体内的空气自所述出风口排出，致所述腔体内部形成负压，使所述吸板将贴片吸附在所述吸板的所述通孔处。

2.根据权利要求1所述的贴片设备的吸头，其特征在于，还包括：

风扇盖，所述风扇盖为一面开口的盒体，所述盒体形成所述腔体，在所述盒体正对所述开口的壁上开设有所述出风口，所述吸板安装在所述盒体的所述开口上并与所述盒体壁相连接，所述风扇安装在所述盒体内，且所述风扇的出口正对所述出风口。

3.根据权利要求2所述的贴片设备的吸头，其特征在于，

所述吸板为矩形板，所述吸板上开设有多个所述通孔，且所述通孔为沿矩形长边方向设置的长条形通孔；

所述盒体为矩形盒体，所述出风口为多个圆通孔组成，多个所述圆通孔大小相等，且在所述盒体的一面的壁上规则排布。

4.根据权利要求3所述的贴片设备的吸头，其特征在于，

所述风扇盖、所述风扇和所述吸板通过螺栓固定连接在一起。

5.根据权利要求1所述的贴片设备的吸头，其特征在于，还包括：

管道，所述管道的一端与所述吸板相连接，所述风扇安装在所述管道的另一端，所述管道形成所述腔体。

6.根据权利要求1-5任一所述的贴片设备的吸头，其特征在于，还包括：

除泡装置，所述除泡装置包括滚轮，所述滚轮与所述贴片相接触并可相对所述贴片滚动。

7.根据权利要求6所述的贴片设备的吸头，其特征在于，

所述滚轮为圆柱形滚轮，且所述滚轮安装在所述贴片来料方向的一端，所述圆柱形滚轮的轴线与所述贴片的来料方向相垂直，所述圆柱形滚轮的两端设置有转轴；

所述除泡装置还包括：支撑杆，所述支撑杆上设置有轴孔，所述转轴与所述轴孔相配合，所述滚轮可转动地支撑在所述支撑杆上，所述支撑杆安装在所述吸板上。

8.根据权利要求7所述的贴片设备的吸头，其特征在于，

所述支撑杆包括左支撑杆和右支撑杆，所述左支撑杆与所述滚轮的左端相连接，所述右支撑杆与所述滚轮的右端相连接，所述左支撑杆和所述右支撑杆对称安装在所述吸板上。

9.一种贴片设备，包括有上料轴、取片机构、剥离机构、锁带机构和收料轴，所述取片机构包括吸头，其特征在于，

所述吸头为如权利要求1至8中任一项所述的贴片设备的吸头。

10.根据权利要求9所述的贴片设备，其特征在于，

还包括：靠片定位机构，所述吸头可活动地安装在所述贴片设备上且所述靠片定位机构固定安装于所述贴片设备上，或者，所述吸头固定安装在所述贴片设备上且所述靠片定位机构可活动地安装于所述贴片设备上。