CN204021364U - 一种成纱打包车 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种成纱打包车，属于打包技术领域。它解决了现有半自动打包流程过于分散、效率低的问题。本成纱打包车，包括车架,车架具有一个呈长方形的倾斜平台和与倾斜平台四个边角相连的4只支撑脚，支撑脚下端部具有万向轮，倾斜平台具有处于高位的接合端和处于低位的打包端，位于接合端下方的支撑脚侧部焊接固连有支撑架，支撑架上放置有台秤，位于打包端下方的支撑脚包括上杆和下杆，下杆的下端与万向轮相连接，上杆穿设于下杆中，上杆和下杆的连接处在轴向上均开有若干螺栓孔，上杆和下杆通过螺栓固定。本成纱打包车通过将台秤、包装平台、打包机统一在同一工作面上，提高了工作效率，减少人力损耗，减小空间占有面积。

Description

一种成纱打包车

技术领域

本实用新型属于打包技术领域，涉及一种纱管打包，特别是一种成纱打包车。

背景技术

打包机运用的领域非常广泛，打包机是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。

打包机的样式有很多种，例如：手动打包机、半自动打包机、全自动打包机、全自动无人化打包机等，不过在目前市场上半自动打包机还是占主导地位，半自动打包机成本低，只需要手动插入打包带后，机器就会自动完成聚带、粘合、切断、出带的打包过程，不过对于整个打包流程来说有点过于分散，工作人员需要将打包件先搬到台秤上秤下重量，然后将打包件进行包装，再搬到打包机上进行打包，即浪费时间，又耗人力。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种成纱打包车，该实用新型将分散的打包流程统一起来，提高了打包速度、减少了人工劳动力。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种成纱打包车，包括车架,所述车架具有一个呈长方形的倾斜平台和与倾斜平台四个边角相连的4只支撑脚，所述支撑脚下端部具有万向轮，其特征在于，所述倾斜平台具有处于高位的接合端和处于低位的打包端，所述位于接合端下方的支撑脚侧部焊接固连有支撑架，所述支撑架上放置有台秤，所述位于打包端下方的支撑脚包括上杆和下杆，所述下杆的下端与万向轮相连接，所述上杆穿设于下杆中，所述上杆和下杆的连接处在轴向上均开有若干螺栓孔，所述上杆和下杆通过螺栓固定。

接合端下方的支撑脚不分上杆和下杆，打包端下方分上杆和下杆，下杆内部是空心的，下杆套设在上杆上可以利用螺栓调节上杆在下杆中上下滑动，故可以调节打包端高度适应打包机的高度，另外万向轮上还设有刹车组件，当打包车推动到理想位置时，可以脚踩刹车组件，防止打包车移动。

所述倾斜平台的倾斜角为10°～15°。倾斜平台的倾斜角不能过大，成纱放置在倾斜平台不会自动从接合端滑向打包端，避免成纱自动滑落影响打包端处工作人员包装成纱，工作人员需要的时候可以轻轻的推动将置于接合端上的成纱推到打包端进行包装。

所述倾斜平台下方设有储藏平台，所述储藏平台与4只支撑脚均焊接固连。储藏平台可以放置包装袋或者水杯等杂物，节省占地面积，使工作人员得到很大的便捷。

所述位于打包端下方的支撑脚上连接有绳索。绳索方便将车架与打包机捆绑在一起，防止成纱打包车因万向轮滚动而发生位移。

所述支撑架具有供台秤放置的水平板，所述水平板内侧与支撑脚焊接固连，水平板外侧通过倾斜的连杆与支撑脚焊接固连。当水平板上放置台秤的时，台秤上平面略微高于接合端，方便成纱的传递，水平板的设计将两者独立的工作有效的结合在一起。

所述倾斜平台为表面抛光的不锈钢板制成。不锈钢板表面进行抛光不容易生锈，减少后期资金投入。

与现有技术相比，本成纱打包车的优点在于本打包车将分散的工作流程统一结合在一起，提高工作效率，减少空间的占有，减少人工劳动力。

附图说明

图1是本成纱打包车的结构示意图。

图2是本成纱打包车的局部放大图。

图中，1、倾斜平台；2、支撑脚；21、上杆；22、下杆；3、万向轮；4、水平板；5、台秤；6、螺栓；7、储藏平台；8、绳索；9、包装袋；91、水杯；10、纱管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，一种成纱打包车，包括车架,车架具有一个呈长方形的倾斜平台1和与倾斜平台1四个边角相连的4只支撑脚2，支撑脚2下端部具有万向轮3，倾斜平台1具有处于高位的接合端和处于低位的打包端，位于接合端下方的支撑脚2侧部焊接固连有支撑架，支撑架上放置有台秤5，位于打包端下方的支撑脚2包括上杆21和下杆22，下杆22的下端与万向轮3相连接，上杆21穿设于下杆22中，上杆21和下杆22的连接处在轴向上均开有若干螺栓6孔，上杆21和下杆22通过螺栓6固定。

接合端下方的支撑脚2不分上杆21和下杆22，打包端下方分上杆21和下杆22，下杆22内部是空心的，下杆22套设在上杆21上可以利用螺栓6调节上杆21在下杆22中上下滑动，故可以调节打包端高度适应打包机的高度，另外万向轮3上还设有刹车组件，当打包车推动到理想位置时，可以脚踩刹车组件，防止打包车移动。

倾斜平台1的倾斜角为10°～15°。倾斜平台1的倾斜角不能过大，纱管10放置在倾斜平台1不会自动从接合端滑向打包端，避免纱管10自动滑落影响打包端处工作人员包装纱管10，工作人员需要的时候可以轻轻的推动将置于接合端纱管10推到打包端进行包装。倾斜平台1下方设有储藏平台7，储藏平台7与4只支撑脚2均焊接固连。储藏平台7可以放置包装袋9或者水杯91等杂物，节省占地面积，使工作人员得到很大的便捷。位于打包端下方的支撑脚2上连接有绳索8。绳索8方便将车架与打包机捆绑在一起，防止成纱打包车因万向轮3滚动而发生位移。

支撑架具有供台秤5放置的水平板4，水平板4内侧与支撑脚2焊接固连，水平板4外侧通过倾斜的连杆与支撑脚2焊接固连。当水平板4上放置台秤5的时，台秤5上平面略微高于接合端，方便纱管10的传递，水平板4的设计将两者独立的工作有效的结合在一起。

倾斜平台1为表面抛光的不锈钢板制成。不锈钢板表面进行抛光不容易生锈，减少后期资金投入。

基本工作原理：工作人员将已经好了的成纱放置在台秤5上进行称重，从中可以将次品剔除，然后工作人员再将成纱推置在打包端，把成纱放入包装袋9内，最后将装满成纱的包装袋9在打包机上进行打包。其中打包机的水平面如果高于或低于打包端时，可以调节下杆22上的螺栓6，使打包端与打包机的水平面保持同样的高度，另外在倾斜平台1下方的储藏平台7可以存放包装袋9、水杯91等其他工具。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了倾斜平台1、支撑脚2、上杆21、下杆22、万向轮3、水平板4、台秤5、螺栓6、储藏平台7、绳索8、包装袋9、水杯91、纱管10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种成纱打包车，包括车架,所述车架具有一个呈长方形的倾斜平台(1)和与倾斜平台(1)四个边角相连的4只支撑脚(2)，所述支撑脚(2)下端部具有万向轮(3)，其特征在于，所述倾斜平台(1)具有处于高位的接合端和处于低位的打包端，所述位于接合端下方的支撑脚(2)侧部焊接固连有支撑架，所述支撑架上放置有台秤(5)，所述位于打包端下方的支撑脚(2)包括上杆(21)和下杆(22)，所述下杆(22)的下端与万向轮(3)相连接，所述上杆(21)穿设于下杆(22)中，所述上杆(21)和下杆(22)的连接处在轴向上均开有若干螺栓(6)孔，所述上杆(21)和下杆(22)通过螺栓(6)固定。

2.根据权利要求1所述的一种成纱打包车，其特征在于，所述倾斜平台(1)的倾斜角为10°～15°。

3.根据权利要求2所述的一种成纱打包车，其特征在于，所述倾斜平台(1)下方设有储藏平台(7)，所述储藏平台(7)与4只支撑脚(2)均焊接固连。

4.根据权利要求1所述的一种成纱打包车，其特征在于，所述位于打包端下方的支撑脚(2)上连接有绳索(8)。

5.根据权利要求1所述的一种成纱打包车，其特征在于，所述支撑架具有供台秤(5)放置的水平板(4)，所述水平板(4)内侧与支撑脚(2)焊接固连，水平板(4)外侧通过倾斜的连杆与支撑脚(2)焊接固连。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种成纱打包车，其特征在于，所述倾斜平台(1)为表面抛光的不锈钢板制成。