CN204021322U - 卷膜装置和纸币塑封包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种卷膜装置和纸币塑封包装机。卷膜装置包括相连接的基座、驱动部件、下前轮、环状的上传动链、上链板、上前轮、上后轮、环状的下传动链、下链板和下后轮。本实用新型提供的卷膜装置,将上传动链与上链板端部处的滑动摩擦、下传动链与下链板端部处的滑动摩擦均变换成滚动摩擦,来降低上链板的端部处和下链板的端部处的磨损,以延长上链板和下链板的使用寿命;同时也解决了上链板和下链板因长时间使用导致的端部处磨损、而最终造成上传动链两端和下传动链两端的张紧力不足的问题,这样,上传动链和下传动链相配合的部分在传动过程中就不会出现相对滑动的状况了,保证了卷膜的输送稳定性,使得卷膜装置的卷膜效果得以提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及金融设备领域,更具体而言,涉及一种卷膜装置和一种包含该卷膜装置的纸币塑封包装机。
背景技术
目前,适用于纸币塑封包装机上的链条卷膜装置主要实现的功能是:通过上传动链、下传动链来压紧POF膜上的废膜区,并在驱动部件(电机)带动下,使上传动链、下传动链同步转动,从而对POF膜进行牵引,来带动POF膜同步移动,以实现连续塑封包装纸币的目的。
而目前纸币塑封包装机上所使用的链条卷膜装置存在的弊端是:上传动链和下传动链与其配合使用的链条板(即:上链板和下链板,材料均为聚四氟乙烯)之间均为滑动摩擦(上传动链是滑动安装在上链板上的,下传动链是安装在下前轮和下链板上的),设备长期运行导致链条板的端部磨损严重(原因在于:此处与传送链之间产生的滑动摩擦较其他位置更大),从而造成上传动链和下传动链之间的张紧力不够,上传动链和下传动链相配合的部分出现相对滑动(即:打滑)问题,使得卷膜装置对POF膜的牵引效果不佳,最终造成POF膜不能被牵引到位,影响整体包装效果。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型提供了一种使用性能可靠、且上链板与上传动链之间以及下链板与下传动链之间磨损小的卷膜装置。
本实用新型提供了一种卷膜装置,包括基座、驱动部件、环状的上传动链、沿前后方向设置的上链板、上前轮、上后轮、环状的下传动链、沿前后方向设置的下链板、下前轮和下后轮;所述驱动部件、所述上链板和所述下链板均安装在所述基座的侧壁上,所述上链板、所述上前轮和所述上后轮位于所述下链板、所述下前轮和所述下后轮的上方,所述驱动部件位于所述上链板和所述下链板的前方;所述下前轮位于所述下链板的前方、并可转动地安装在所述卷膜装置上,所述下后轮位于所述下链板的后方、并可转动地安装在所述卷膜装置上,所述下传动链安装在所述下前轮和所述下后轮上,所述下链板位于所述下传动链围成的区域内;所述上前轮位于所述上链板的前方、并可转动地安装在所述卷膜装置上,所述上后轮位于所述上链板的后方、并可转动地安装在所述卷膜装置上,所述上传动链安装在所述上前轮和所述上后轮上,所述上链板位于所述上传动链围成的区域内;其中,所述上前轮和/或所述下前轮安装在所述驱动部件的旋转轴上,所述上链板的下边压紧在所述上传动链的下链边的内侧面上、所述下链板的上边压紧在所述下传动链的上链边的内侧面上,所述卷膜夹紧在上传动链的下链边的外侧面与下传动链的上链边的外侧面之间。
本实用新型提供的卷膜装置,将上传动链与上链板端部处的滑动摩擦、下传动链与下链板端部处的滑动摩擦均变换成滚动摩擦,来降低上链板的端部处和下链板的端部处的磨损,以延长上链板和下链板的使用寿命;同时也解决了上链板和下链板因长时间使用导致的端部处磨损、而最终造成上传动链两端和下传动链两端的张紧力不足的问题,这样,上传动链和下传动链相配合的部分在传动过程中就不会出现相对滑动的状况了,更好地保证了卷膜的输送稳定性,从而使得卷膜装置的卷膜效果得以提升。
根据本实用新型的一个实施例,所述下前轮安装在所述驱动部件的旋转轴上,所述驱动部件驱动所述下前轮转动。
根据本实用新型的一个实施例,所述卷膜装置还包括下后叉形支架、上前叉形支架和上后叉形支架,所述下后轮通过所述下后叉形支架安装在所述下链板的后端,所述上前轮通过所述上前叉形支架安装在所述上链板的前端、所述上后轮通过所述上后叉形支架安装在所述上链板的后端。
根据本实用新型的一个实施例,所述驱动部件包括上驱动部件和下驱动部件,所述上驱动部件位于所述下驱动部件的上方;其中:所述上前轮安装在所述上驱动部件的旋转轴上,所述上驱动部件可驱动所述上前轮转动;所述下前轮安装在所述下驱动部件的旋转轴上,所述下驱动部件可驱动所述下前轮转动;且所述上前轮和所述下前轮的转动方向相反。
根据本实用新型的一个实施例,所述卷膜装置还包括下后叉形支架和上后叉形支架,所述下后轮通过所述下后叉形支架安装在所述下链板的后端,所述上后轮通过所述上后叉形支架安装在所述上链板的后端。
根据本实用新型的一个实施例,所述驱动部件安装在所述基座的右侧壁上,所述上链板、所述上前轮、所述上后轮、所述上传动链、所述下链板、所述下后轮、所述下传动链、所述下前轮安装在所述基座的左侧壁上,所述驱动部件的旋转轴穿过所述基座伸出至所述基座的左侧。
根据本实用新型的一个实施例,所述下前轮、所述上前轮、所述上后轮和所述下后轮为链轮或光轮;所述上传动链和所述下传动链为链条。
根据本实用新型的一个实施例,所述卷膜装置还包括:计数盘,位于所述下前轮和所述驱动部件之间、并安装在所述驱动部件的旋转轴上;关电开关,安装在所述基座上、并与所述计数盘相对应设置;调节机构,位于所述上链板的上方、并安装在所述基座上,所述调节机构可调节所述上链板在所述基座上的位置,以实现所述上链板对所述上传动链内侧的下链边的压紧;和限位件,位于所述下链板的左侧、且其上端与所述基座或上链板相连接,所述限位件用于阻挡所述卷膜在所述上传动链和所述下传动链之间脱出。
根据本实用新型的一个实施例,所述调节机构包括:安装座,固定在所述基座上,且所述安装座上设置有螺孔,所述螺孔位于所述基座的前侧;螺钉,旋入所述螺孔内,且其下端伸出至所述螺孔的下方、并压紧在所述上链板上;和弹簧,位于所述螺孔的下方、并套装在所述螺钉上,且所述弹簧的上端压紧所述安装座的下端面、所述弹簧的下端压紧所述上链板。
根据本实用新型的一个实施例,所述卷膜装置还包括:上安装轴,位于所述基座的左侧,所述上链板通过所述上安装轴安装在所述基座上,所述弹簧的下端压紧在所述上安装轴上。
本实用新型还提供了一种纸币塑封包装机,包括有上述任一实施例所述的卷膜装置,所述纸币塑封包装机具有上述卷膜装置的全部有益效果,在此不再赘述。
综上所述,本实用新型提供的卷膜装置,将上传动链与上链板端部处的滑动摩擦、下传动链与下链板端部处的滑动摩擦均变换成滚动摩擦,来降低上链板的端部处和下链板的端部处的磨损,以延长上链板和下链板的使用寿命,同时也解决了上链板和下链板因长时间使用导致的端部处磨损而最终造成的上传动链两端和下传动链两端的张紧力不足的问题,更好地保证了卷膜的输送稳定性,使得卷膜装置的卷膜效果得以提升。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型所述卷膜装置一个实施例的结构示意图;
图2是图1所示卷膜装置的分解结构示意图;
图3是图2中的下后叉形支架与下后轮相组装后的结构示意图;
图4是本实用新型所述卷膜装置另一个实施例的结构示意图;
图5是图4所述卷膜装置的分解结构示意图。
其中,图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1基座,2驱动部件,22下驱动部件,23上驱动部件,3下前轮,4上传动链,5上链板,6上前轮,7上后轮,8下传动链,9下链板,10下后轮,11下后叉形支架,12上前叉形支架,13上后叉形支架,14计数盘,15关电开关,16安装座,17螺钉,18弹簧,19上安装轴,20限位件。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
本实用新型提供了一种卷膜装置,如图1和图2所示,包括基座1、驱动部件2、下前轮3、环状的上传动链4、上链板5、上前轮6、上后轮7、环状的下传动链8、下链板9和下后轮10;所述驱动部件2、所述上链板5和所述下链板9均安装在所述基座1的侧壁上,所述上链板5、所述上前轮6和所述上后轮7位于所述下链板9、所述下前轮3和所述下后轮10的上方,所述驱动部件2位于所述上链板5和所述下链板9的前方;所述下前轮3位于所述下链板9的前方、并可转动地安装在所述卷膜装置上,所述下传动链8安装在所述下前轮3和所述下后轮10上,所述下链板9位于所述下传动链8围成的区域内;所述上前轮6位于所述上链板5的前方、并可转动地安装在所述卷膜装置上,所述上后轮7位于所述上链板5的后方、并可转动地安装在所述卷膜装置上,所述上传动链4安装在所述上前轮6和所述上后轮7上,所述上链板5位于所述上传动链4围成的区域内;其中,所述上前轮6和/或所述下前轮3安装在所述驱动部件2的旋转轴上,所述上链板5的下边压紧在所述上传动链4的下链边的内侧面上、所述下链板9的上边压紧在所述下传动链8的上链边的内侧面上,所述卷膜夹紧在上传动链4的下链边的外侧面与下传动链8的上链边的外侧面之间。
本实用新型提供的卷膜装置,将上传动链4与上链板5端部处的滑动摩擦、下传动链8与下链板9端部处的滑动摩擦均变换成滚动摩擦,来降低上链板5的端部处和下链板9的端部处的磨损,以延长上链板5和下链板9的使用寿命;同时也解决了上链板5和下链板9因长时间使用导致的端部处磨损、而最终造成上传动链4两端和下传动链8两端的张紧力不足的问题,这样,上传动链4和下传动链8相配合的部分在传动过程中就不会出现相对滑动的状况了,更好地保证了卷膜的输送稳定性,从而使得卷膜装置的卷膜效果得以提升。
本实用新型的一个实施例中,所述下前轮3安装在所述驱动部件2的旋转轴上,所述驱动部件2可驱动所述下前轮3转动。
当然,也可以是上前轮6安装在驱动部件2的旋转轴上,所述驱动部件驱动所述上前轮6转动,也可实现本申请的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,在此不再赘述,但应属于本申请的保护范围。
具体地,所述驱动部件2安装在所述基座1的右侧壁上,所述上链板5、所述上前轮6、所述上后轮7、所述上传动链4、所述下链板9、所述下后轮10、所述下传动链8、所述下前轮3均安装在所述基座1的左侧壁上,所述驱动部件2的旋转轴穿过所述基座1伸出至所述基座的左侧、并与所述下前轮3相连接。
本申请中的驱动部件2仅是为了带动下前轮3转动,其设置位置可根据具体情况而定,并非特别限定为必须设置在基座1的右侧壁面上,设置在其他位置也可实现本申请的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,应属于本申请的保护范围。
本实用新型的一个实施例中,如图1至图3所示,所述卷膜装置还包括下后叉形支架11、上前叉形支架12和上后叉形支架13,所述下后轮10通过所述下后叉形支架11安装在所述下链板9上的后端,所述上前轮6通过所述上前叉形支架12安装在所述上链板5的前端、所述上后轮7通过所述上后叉形支架13安装在所述上链板5的后端。
通过下后叉形支架11、上前叉形支架12和上后叉形支架13来安装下后轮10、上前轮6和上后轮7更方便于作业者进行拆装操作,同时还可在上链板5或下链板9损坏时仅更换上链板5或下链板9,而继续使用下后叉形支架11、上前叉形支架12和上后叉形支架13,以达到降低设备维修成本的目的。
而且,还可在上链板5和下链板9上安装三个叉形支架调节装置,通过三个叉形支架调节装置来分别调节下后叉形支架11、上前叉形支架12和上后叉形支架13在下链板9和上链板5上的位置,以对下传动链8和上传动链4进行张紧,可更好地满足作业者的使用需求。
较好地,如图1和图2所示,所述卷膜装置还包括:计数盘14,位于所述下前轮3和所述驱动部件2之间、并安装在所述驱动部件2的旋转轴上;和关电开关15,安装在所述基座1上、并与所述计数盘14相对应设置,光电开关15通过对计数盘14转动的齿数进行计数来控制卷膜移动的距离,以提升卷膜装置的自动化程度,更好地实现自动、精确卷膜的目的。
其中,如图1和图2所示,所述下前轮3、所述上前轮6、所述上后轮7、所述下后轮10为链轮或光轮;所述上传动链4和所述下传动链8为链条;所述卷膜为POF膜;所述驱动部件2为步进电机。
当然,上述实施例也可以是:如图4和图5所示,所述驱动部件2为在上下方向上设置两个,即:所述驱动部件2包括上驱动部件23和下驱动部件22,所述上驱动部件23位于所述下驱动部件22的上方;其中:所述上前轮6安装在所述上驱动部件23的旋转轴上,所述上驱动部件23可驱动所述上前轮6转动;所述下前轮3安装在所述下驱动部件22的旋转轴上,所述下驱动部件22可驱动所述下前轮3转动;所述上前轮6和所述下前轮3的转动方向相反;其与上一实施例的区别是上前轮6和下前轮3均作为主动轮使用,同样能够实现本实用新型的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,应属于本申请的保护范围。
具体地,所述卷膜装置还包括下后叉形支架11和上后叉形支架13,所述下后轮10通过所述下后叉形支架11安装在所述下链板9的后端,所述上后轮7通过所述上后叉形支架13安装在所述上链板5的后端。
通过下后叉形支架11和上后叉形支架13来安装下后轮10和上后轮7更方便于作业者进行拆装操作,同时还可在上链板5或下链板9损坏时仅更换上链板5或下链板9,而继续使用下后叉形支架11和上后叉形支架13,以达到降低设备维修成本的目的。
而且,还可在上链板5和下链板9上相应地安装两个叉形支架调节装置,通过两个叉形支架调节装置来分别调节下后叉形支架11和上后叉形支架13在下链板9和上链板5上的位置,以对下传动链8和上传动链4进行张紧,可更好地满足作业者的使用需求。
其中,所述下前轮3、所述上前轮6、所述上后轮7、所述下后轮10为链轮或光轮;所述上传动链4和所述下传动链8为链条;所述卷膜为POF膜;所述上驱动部件23和所述下驱动部件22为步进电机。
较好地,所述卷膜装置还包括:计数盘14,位于所述上前轮6和所述上驱动部件23之间、并安装在所述上驱动部件23的旋转轴上;和关电开关15,安装在所述基座1上、并与所述计数盘14相对应设置,光电开关15通过对计数盘14转动的齿数进行计数来控制卷膜移动的距离,以提升卷膜装置的自动化程度,更好地实现自动、精确卷膜的目的。
本实用新型的一个实施例中,所述卷膜装置还包括:调节机构,位于所述上链板5的上方、并安装在所述基座1上,所述调节机构可调节所述上链板5在所述基座1上的位置,以调节所述上链板5对所述上传动链4内侧的下链边的压紧程度,进而更好地对卷膜进行夹紧和输送,可避免卷膜在上传动链4和下传动链8之间脱出。
优选地,所述调节机构包括相间隔设置的两个,两个调节机构对上链板5的左右两端进行压紧。
当然,调节机构也可以设置三个、四个等,皆可实现本申请的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,应属于本申请的保护范围。
另外,也可在基座1上、下链板9的下方设置调节机构,来对下链板9的位置进行调节,进而调节下链板9对下传动链8的压紧程度,也可实现本申请的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,应属于本申请的保护范围。
具体地,所述调节机构包括:安装座16,固定在所述基座1上,且所述安装座16上设置有螺孔,所述螺孔位于所述基座1的前侧;螺钉17,旋入所述螺孔内,且其下端伸出至所述螺孔的下方、并压紧在所述上链板5上;和弹簧18,位于所述螺孔的下方、并套装在所述螺钉17上,且所述弹簧18的上端压紧所述安装座16的下端面、所述弹簧18的下端压紧所述上链板5;旋紧所述螺钉17,螺钉17对弹簧18进行压紧,同时其下端推动上链板5向下移动(微动)至新的平衡位置;旋松所述螺钉17,来减小螺钉17的下端对上链板5的压紧程度,下传动链8和卷膜推动上传动链4向上移动,上传动链4推动上链板5向上移动至新的平衡位置。
本实施例中的弹簧18也可以不设置或者是通过弹簧18压紧上链板5等,也可实现本申请的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,应属于本申请的保护范围内。
本实用新型的一个实施例中,所述卷膜装置还包括:上安装轴19,位于所述基座1的前侧,所述上链板5通过所述上安装轴19安装在所述基座1上,所述弹簧18的下端压紧在所述上安装轴19上,通过上安装轴19的摆动(微动)来实现对上链板5的位置进行调节。
再进一步讲,所述卷膜装置还包括:限位件20,其上端位于所述上链板5的前侧并与所述上链板5相连接、下端位于下链板9的前侧,所述限位件20可阻挡所述卷膜在所述上传动链4和所述下传动链8之间脱出。
其中,所述限位件20呈L形状,且L形的横边的外端与上链板5相连接,L形的竖边位于其横边的下方,同时位于所述下链板9的前侧。
本实用新型还提供了一种纸币塑封包装机(图中未示出),包括有上述任一实施例所述的卷膜装置,所述纸币塑封包装机具有上述卷膜装置的全部有益效果,在此不再赘述。
特别指出,本申请中的“上下方向”并非特指竖直方向、“前后方向”也并非特指水平方向。
综上所述,本实用新型提供的卷膜装置,将上传动链与上链板端部处的滑动摩擦、下传动链与下链板端部处的滑动摩擦均变换成滚动摩擦,来降低上链板的端部处和下链板的端部处的磨损,以延长上链板和下链板的使用寿命,同时也解决了上链板和下链板因长时间使用导致的端部处磨损而最终造成的上传动链两端和下传动链两端的张紧力不足的问题,更好地保证了卷膜的输送稳定性,使得卷膜装置的卷膜效果得以提升。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制;术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种卷膜装置,其特征在于,包括基座、驱动部件、环状的上传动链、沿前后方向设置的上链板、上前轮、上后轮、环状的下传动链、沿前后方向设置的下链板、下前轮和下后轮;
所述驱动部件、所述上链板和所述下链板均安装在所述基座的侧壁上,所述上链板、所述上前轮和所述上后轮位于所述下链板、所述下前轮和所述下后轮的上方,所述驱动部件位于所述上链板和所述下链板的前方;
所述下前轮位于所述下链板的前方、并可转动地安装在所述卷膜装置上,所述下后轮位于所述下链板的后方、并可转动地安装在所述卷膜装置上,所述下传动链安装在所述下前轮和所述下后轮上,所述下链板位于所述下传动链围成的区域内;
所述上前轮位于所述上链板的前方、并可转动地安装在所述卷膜装置上,所述上后轮位于所述上链板的后方、并可转动地安装在所述卷膜装置上,所述上传动链安装在所述上前轮和所述上后轮上,所述上链板位于所述上传动链围成的区域内;
其中,所述上前轮和/或所述下前轮安装在所述驱动部件的旋转轴上,所述上链板的下边压紧在所述上传动链的下链边的内侧面上、所述下链板的上边压紧在所述下传动链的上链边的内侧面上,所述卷膜夹紧在上传动链的下链边的外侧面与下传动链的上链边的外侧面之间。
2.根据权利要求1所述的卷膜装置,其特征在于,所述下前轮安装在所述驱动部件的旋转轴上,所述驱动部件可驱动所述下前轮转动。
3.根据权利要求2所述的卷膜装置,其特征在于,所述卷膜装置还包括下后叉形支架、上前叉形支架和上后叉形支架,所述下后轮通过所述下后叉形支架安装在所述下链板的后端,所述上前轮通过所述上前叉形支架安装在所述上链板的前端、所述上后轮通过所述上后叉形支架安装在所述上链板的后端。
4.根据权利要求1所述的卷膜装置,其特征在于,所述驱动部件包括上驱动部件和下驱动部件,所述上驱动部件位于所述下驱动部件的上方;其中:
所述上前轮安装在所述上驱动部件的旋转轴上,所述上驱动部件可驱动所述上前轮转动;
所述下前轮安装在所述下驱动部件的旋转轴上,所述下驱动部件可驱动所述下前轮转动;且
所述上前轮和所述下前轮的转动方向相反。
5.根据权利要求4所述的卷膜装置,其特征在于,所述卷膜装置还包括下后叉形支架和上后叉形支架,所述下后轮通过所述下后叉形支架安装在所述下链板的后端,所述上后轮通过所述上后叉形支架安装在所述上链板的后端。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的卷膜装置,其特征在于,所述驱动部件安装在所述基座的右侧壁上,所述上链板、所述上前轮、所述上后轮、所述上传动链、所述下链板、所述下后轮、所述下传动链、所述下前轮安装在所述基座的左侧壁上,所述驱动部件的旋转轴穿过所述基座伸出至所述基座的左侧。
7.根据权利要求6所述的卷膜装置,其特征在于,所述下前轮、所述上前轮、所述上后轮和所述下后轮为链轮或光轮;所述上传动链和所述下传动链为链条。
8.根据权利要求6所述的卷膜装置,其特征在于,还包括:
计数盘,位于所述下前轮和所述驱动部件之间、并安装在所述驱动部件的旋转轴上;
关电开关,安装在所述基座上、并与所述计数盘相对应设置;
调节机构,位于所述上链板的上方、并安装在所述基座上,所述调节机构可调节所述上链板在所述基座上的位置,以实现所述上链板对所述上传动链内侧的下链边的压紧;和
限位件,位于所述下链板的左侧、且其上端与所述基座或上链板相连接,所述限位件用于阻挡所述卷膜在所述上传动链和所述下传动链之间脱出。
9.根据权利要求8所述的卷膜装置,其特征在于,所述调节机构包括:
安装座,固定在所述基座上,且所述安装座上设置有螺孔,所述螺孔位于所述基座的前侧;
螺钉,旋入所述螺孔内,且其下端伸出至所述螺孔的下方、并压紧在所述上链板上;和
弹簧,位于所述螺孔的下方、并套装在所述螺钉上,且所述弹簧的上端压紧所述安装座的下端面、所述弹簧的下端压紧所述上链板。
10.根据权利要求9所述的卷膜装置,其特征在于,还包括:
上安装轴,位于所述基座的左侧,所述上链板通过所述上安装轴安装在所述基座上,所述弹簧的下端压紧在所述上安装轴上。
11.一种纸币塑封包装机,其特征在于,包括有如权利要求1至10中任一项所述的卷膜装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201420408889.2U CN204021322U (zh) | 2014-07-23 | 2014-07-23 | 卷膜装置和纸币塑封包装机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110615130A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-12-27 | 戴美爱 | 一种油脂贴膜机 |
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2014
- 2014-07-23 CN CN201420408889.2U patent/CN204021322U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN110615130A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-12-27 | 戴美爱 | 一种油脂贴膜机 |
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