CN204020190U

CN204020190U - 一种复合、切割一体化的复合设备

Info

Publication number: CN204020190U
Application number: CN201420451397.1U
Authority: CN
Inventors: 王梁
Original assignee: Shaoxing Nanmen Anti-Electrostatic Textile Co Ltd
Current assignee: Shaoxing Nanmen Anti-Electrostatic Textile Co Ltd
Priority date: 2014-08-12
Filing date: 2014-08-12
Publication date: 2014-12-17
Anticipated expiration: 2024-08-12

Abstract

本实用新型公开了一种复合、切割一体化的复合设备，包括第一滚筒支架、第二滚筒支架、复合辊支架、切边装置、面料收集装置，其中所述切边装置包括底座，所述底座上开设有底边滑槽，所述底边滑槽内活动安装有切刀支柱，所述切刀支柱上活动安装有切刀支架，所述切刀支架上安装有切刀；所述底座上安装有输送带，所述底边滑槽与输送带之间的底座上开设有与切刀配合使用的切刀凹槽。本实用新型所述的一种复合、切割一体化的复合设备，结构简单紧凑，实现复合、切边一体化生产，可以调节的切边距离提高复合设备的使用范围，能够灵活调节复合辊的挤压复合力度，复合效果好，且卷绕好的复合布整齐度高、松紧一致，提高复合面料的质量和使用性能。

Description

一种复合、切割一体化的复合设备

技术领域

本实用新型涉及一种复合、切割一体化的复合设备。

背景技术

复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。其加工过程中通常需要结果点胶、烘培、复合、切边和卷布等步骤。目前市场上常用复合设备的切边装置切边效果都不是很理想，而且由于面料和客户要求的不同，切边要求也不同，因此固定距离的切边要求已经不在适合市场。复合步骤是通过复合辊的挤压进行复合。但由于不同材料与纺织材料进行复合时复合辊的挤压力度是不同的，但目前所使用的复合设备复合辊的挤压力度都是固定，不能调节挤压力度。因此会影响复合的质量以及复合面料的使用性能。且卷布是加工过程中最后一步，其需要将复合好的面料卷绕好后打包。但目前所使用的卷布装置其往往通过收布筒卷绕，采用此种卷布方式存在卷绕好的布整齐度不高，布的松紧程度不一致等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合、切割一体化的复合设备，结构简单紧凑，实现复合、切边一体化生产，可以调节的切边距离提高复合设备的使用范围，能够灵活调节复合辊的挤压复合力度，复合效果好，且卷绕好的复合布整齐度高、松紧一致，提高复合面料的质量和使用性能。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种复合、切割一体化的复合设备，包括第一滚筒支架、第二滚筒支架、复合辊支架、切边装置、面料收集装置，其中所述切边装置包括底座，所述底座上开设有底边滑槽，所述底边滑槽内活动安装有切刀支柱，所述切刀支柱上活动安装有切刀支架，所述切刀支架上安装有切刀；所述底座上安装有输送带，所述底边滑槽与输送带之间的底座上开设有与切刀配合使用的切刀凹槽。

所述复合辊支架上分别安装有第一面料复合辊、第二面料复合辊，所述第二面料复合辊上安装有定位轴，所述复合辊支架上开设有与定位轴卡位连接的凹槽，所述定位轴通过凹槽与复合辊支架活动相连；所述第一面料复合辊内安装有加热管。

所述第二滚筒支架与复合辊支架之间从左到右依次安装有第一导向辊、第一面料涂胶辊、第二导向辊；所述第一滚筒支架与复合辊支架之间从左到右依次安装有第三导向辊、第二面料涂胶辊、第四导向辊、加热辊；所述复合辊支架与面料收集装置之间从左到右依次安装有第五导向辊、水冷却装置。

所述第一滚筒支架上安装有主动轴，所述第二滚筒支架上安装有传动轴，所述主动轴通过传动链与传动轴相连。

所述面料收集装置包括第一支撑架、第二支撑架，且所述第一支撑架与第二支撑架之间安装有第一传动轴，所述第一传动轴上安装有收布筒，所述第一传动轴与电机相连；所述第一支撑架上开设有第一滑动凹槽，所述第二支撑架上开设有第二滑动凹槽，所述第一滑动凹槽与第二滑动凹槽内活动安装有第二传动轴，所述第二传动轴上安装有挤压辊。

所述第二传动轴上安装有底座，所述底座上安装有激光测距仪。

所述挤压辊内开设有冷却通道，所述冷却通道内安装有冷却液。

本实用新型的有益效果是：一种复合、切割一体化的复合设备，结构简单紧凑，实现复合、切边一体化生产，可以调节的切边距离提高复合设备的使用范围，能够灵活调节复合辊的挤压复合力度，复合效果好，且卷绕好的复合布整齐度高、松紧一致，提高复合面料的质量和使用性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中面料收集装置的结构示意图；

图3为图1中切边装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2、图3所示一种复合、切割一体化的复合设备，包括第一滚筒支架1、第二滚筒支架2、复合辊支架32、切边装置18、面料收集装置19，其中所述切边装置18包括底座34，所述底座34上开设有底边滑槽38，所述底边滑槽38内活动安装有切刀支柱35，所述切刀支柱35上活动安装有切刀支架36，所述切刀支架36上安装有切刀37；所述底座34上安装有输送带39，所述底边滑槽38与输送带39之间的底座34上开设有与切刀37配合使用的切刀凹槽40。

所述复合辊支架32上分别安装有第一面料复合辊13、第二面料复合辊14，所述第二面料复合辊14上安装有定位轴16，所述复合辊支架32上开设有与定位轴16卡位连接的凹槽33，所述定位轴16通过凹槽33与复合辊支架32活动相连；所述第一面料复合辊13内安装有加热管15。定位轴16与复合辊支架32活动相连，因此安装在复合辊支架32上的定位轴16能够上下移动调节第一面料复合辊13和第二面料复合辊14之间的挤压复合力。

所述第二滚筒支架2与复合辊支架32之间从左到右依次安装有第一导向辊6、第一面料涂胶辊8、第二导向辊10；所述第一滚筒支架1与复合辊支架32之间从左到右依次安装有第三导向辊7、第二面料涂胶辊9、第四导向辊11、加热辊12；所述复合辊支架32与面料收集装置19之间从左到右依次安装有第五导向辊17、水冷却装置18。

所述第一滚筒支架1上安装有主动轴3，所述第二滚筒支架2上安装有传动轴4，所述主动轴3通过传动链5与传动轴4相连。第一滚筒支架1上的主动轴3与第二滚筒支架2的传动轴4通过传动链5相连，因此第一滚筒支架1与第二滚筒支架2能够同时使用一个电机驱动，从而提高其同步性高。

所述面料收集装置19包括第一支撑架20、第二支撑架21，且所述第一支撑架20与第二支撑架21之间安装有第一传动轴23，所述第一传动轴23上安装有收布筒24，所述第一传动轴23与电机22相连；所述第一支撑架20上开设有第一滑动凹槽25，所述第二支撑架21上开设有第二滑动凹槽26，所述第一滑动凹槽25与第二滑动凹槽26内活动安装有第二传动轴27，所述第二传动轴27上安装有挤压辊28。所述第二传动轴27上安装有底座29，所述底座29上安装有激光测距仪30。所述挤压辊28内开设有冷却通道31，所述冷却通道31内安装有冷却液。

本实施例所述的本实施例所述的一种复合、切割一体化的复合设备在使用时安装在第一滚筒支架1上的第一面料33通过第二面料涂胶辊9涂胶后与安装在第二滚筒支架2上的第二面料32通过第一面料涂胶辊8涂胶后复合。由于第一面料33在复合前通过加热辊12加热提高第一面料33的复合粘性。涂胶后的第一面料33与涂胶后的第二面料32通过第一面料复合辊13和第二面料复合辊14的挤压复合。由于第一面料复合辊13和第二面料复合辊14的挤压力可以调节，因此适用不同面料的复合。复合好后的复合面料34通过切边装置18切边后由面料收集装置19收集。切边装置18切边时由于切刀支柱35能够在底边滑槽38内左右活动滑动，切刀支架36能够在切刀支柱35上下滑动，从而适应不同大小的切边要求。切刀凹槽40和切刀37的配合使用，不仅提高了切边效果，而且使切边装置18更加耐用，避免切刀37对装置的损坏。当面料收集装置19在收集时由于第二传动轴27能够在第一滑动凹槽25与第二滑动凹槽26内上下滑动，因此随着收集复合面料34的不断增加，第二传动轴27也会往上移动从而对复合面料34 的压力不断增加。因此收集的复合面料34平整、整齐度高。激光测距仪30的设置能够灵活控制卷绕的厚度，激光测距仪30的测量的是第一传动轴23与第二传动轴27之间的距离，当卷绕的厚度达到标准时激光测距仪30通过电机22停止卷绕。挤压辊28内开设有冷却通道31，冷却通道31的设置对复合面料34进一步冷却定型，从而提高复合布使用性能。

本实施例的一种复合、切割一体化的复合设备，结构简单紧凑，实现复合、切边一体化生产，可以调节的切边距离提高复合设备的使用范围，能够灵活调节复合辊的挤压复合力度，复合效果好，且卷绕好的复合布整齐度高、松紧一致，提高复合面料的质量和使用性能。

Claims

1.一种复合、切割一体化的复合设备，其特征在于：包括第一滚筒支架（1）、第二滚筒支架（2）、复合辊支架（32）、切边装置（18）、面料收集装置（19），其中所述切边装置（18）包括底座（34），所述底座（34）上开设有底边滑槽（38），所述底边滑槽（38）内活动安装有切刀支柱（35），所述切刀支柱（35）上活动安装有切刀支架（36），所述切刀支架（36）上安装有切刀（37）；所述底座（34）上安装有输送带（39），所述底边滑槽（38）与输送带（39）之间的底座（34）上开设有与切刀（37）配合使用的切刀凹槽（40）。

2.根据权利要求1所述的一种复合、切割一体化的复合设备，其特征在于：所述复合辊支架（32）上分别安装有第一面料复合辊（13）、第二面料复合辊（14），所述第二面料复合辊（14）上安装有定位轴（16），所述复合辊支架（32）上开设有与定位轴（16）卡位连接的凹槽（33），所述定位轴（16）通过凹槽（33）与复合辊支架（32）活动相连；所述第一面料复合辊（13）内安装有加热管（15）。

3.根据权利要求1所述的一种复合、切割一体化的复合设备，其特征在于：所述第二滚筒支架（2）与复合辊支架（32）之间从左到右依次安装有第一导向辊（6）、第一面料涂胶辊（8）、第二导向辊（10）；所述第一滚筒支架（1）与复合辊支架（32）之间从左到右依次安装有第三导向辊（7）、第二面料涂胶辊（9）、第四导向辊（11）、加热辊（12）；所述复合辊支架（32）与面料收集装置（19）之间从左到右依次安装有第五导向辊（17）、水冷却装置（18）。

4.根据权利要求1所述的一种复合、切割一体化的复合设备，其特征在于：所述第一滚筒支架（1）上安装有主动轴（3），所述第二滚筒支架（2）上安装有传动轴（4），所述主动轴（3）通过传动链（5）与传动轴（4）相连。

5.根据权利要求1所述的一种复合、切割一体化的复合设备，其特征在于：所述面料收集装置（19）包括第一支撑架（20）、第二支撑架（21），且所述第一支撑架（20）与第二支撑架（21）之间安装有第一传动轴（23），所述第一传动轴（23）上安装有收布筒（24），所述第一传动轴（23）与电机（22）相连；所述第一支撑架（20）上开设有第一滑动凹槽（25），所述第二支撑架（21）上开设有第二滑动凹槽（26），所述第一滑动凹槽（25）与第二滑动凹槽（26）内活动安装有第二传动轴（27），所述第二传动轴（27）上安装有挤压辊（28）。

6.根据权利要求5所述的一种复合、切割一体化的复合设备，其特征在于：所述第二传动轴（27）上安装有底座（29），所述底座（29）上安装有激光测距仪（30）。

7.根据权利要求5所述的一种复合、切割一体化的复合设备，其特征在于：所述挤压辊（28）内开设有冷却通道（31），所述冷却通道（31）内安装有冷却液。