CN204019859U - 一种改进的注塑机进料装置 - Google Patents

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Abstract

一种改进的注塑机进料装置,包括料筒、设置在料筒顶部的料斗、设置在料筒底部的卸料口,料斗上端通过管道连接进料器,进料器和管道之间设有具有送料作用的送料机,料斗内设有搅拌器,料筒内部设有多层过滤层,料筒的外壁包裹有吸附层,卸料口一侧通过通风管连接风机,风机与通风管之间设有加热器。本实用新型的优点是:料斗中的搅拌器能将均匀混合物料颗粒,且能放慢物料颗粒进入料筒的速度,保护了料筒,延长了料筒的寿命;过滤层和吸附层能清理掉物料颗粒中的杂质;料斗上通过管道连接进料器且还具有送料作用的送料机,可方便人们进料。

Description

一种改进的注塑机进料装置
技术领域
本实用新型涉及进料装置,尤其涉及一种改进的注塑机进料装置,属于机械领域。
背景技术
注塑行业中,料筒是用来储存熟料颗粒,等待加热注塑,由于料筒里的颗粒是通过自重下沉,进入注塑机的加热螺杆,所以注塑机的料筒位置都是设置在注塑机的最高处,这就给加料过程提高了劳动强度。因此,需要现有的注塑机料筒急需改进;而且将颗粒加入设于顶部的料斗时,直接就进入料筒内部,没有经过缓冲,会给料筒带来损坏,其次,颗粒中可能含有一些杂志,在加入过程中也不能及时的选出来。因此,我们需要选择一种新的方案来实现这一目的。
发明内容
本实用新型提供一种改进的注塑机进料装置。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种改进的注塑机进料装置,包括料筒、设置在料筒顶部的料斗、设置在料筒底部的卸料口,料斗上端通过管道连接进料器,进料器和管道之间设有具有送料作用的送料机,料斗内设有搅拌器,料筒内部设有多层过滤层,料筒的外壁包裹有吸附层,卸料口一侧通过通风管连接风机,风机与通风管之间设有加热器。
搅拌器包括搅拌底座和搅拌轴,所述搅拌轴固定于搅拌底座上。
过滤层底部由相互纵横交错的磁铁条组成。
料筒外壁包裹的吸附层为磁铁吸附层。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型中,料斗中的搅拌器能将均匀混合物料颗粒,且能放慢物料颗粒进入料筒的速度,保护了料筒,延长了料筒的寿命;过滤层和吸附层能清理掉物料颗粒中的杂质;料斗上通过管道连接进料器且还具有送料作用的送料机,可方便人们进料。
附图说明
附图1为本实用新型示意图。
以上附图中:1、料筒;2、料斗;3、卸料口;4、管道;5、搅拌器;6、过滤层;7、吸附层;8、通风管;9、风机;10、加热器;11、搅拌底座;12、搅拌轴; 13、送料机;14、进料器。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:一种改进的注塑机进料装置
参见附图1所示,一种改进的注塑机进料装置,包括料筒1、设置在料筒1顶部的料斗2、设置在料筒1底部的卸料口3,料斗2上端通过管道4连接进料器14,进料器5和管道4之间设有具有送料作用的送料机13,料斗2内设有搅拌器5,料筒1内部设有多层过滤层6,料筒1的外壁包裹有吸附层7,卸料口3一侧通过通风管8连接风机9,风机9与通风管8之间设有加热器10,搅拌器5包括搅拌底座11和搅拌轴12,搅拌轴12固定于搅拌底座11上,过滤层6底部由相互纵横交错的磁铁条组成,料筒1外壁包裹的吸附层7为磁铁吸附层。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型中,料斗2中的搅拌器5能将均匀混合物料颗粒,且能放慢物料颗粒进入料筒1的速度,保护了料筒1,延长了料筒1的寿命;过滤层6和吸附层7能清理掉物料颗粒中的杂质;料斗2上通过管道4连接进料器5且还具有送料作用的送料机13,可方便人们进料。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种改进的注塑机进料装置,其特征在于:包括料筒、设置在料筒顶部的料斗、设置在料筒底部的卸料口,所述料斗上端通过管道连接进料器,所述进料器和管道之间设有具有送料作用的送料机,所述料斗内设有搅拌器,所述料筒内部设有多层过滤层,所述料筒的外壁包裹有吸附层,所述卸料口一侧通过通风管连接风机,所述风机与通风管之间设有加热器。
2.根据权利要求1所述的一种改进的注塑机进料装置,其特征在于:所述搅拌器包括搅拌底座和搅拌轴,所述搅拌轴固定于搅拌底座上。
3.根据权利要求1所述的一种改进的注塑机进料装置,其特征在于:所述过滤层底部由相互纵横交错的磁铁条组成。
4.根据权利要求1所述的一种改进的注塑机进料装置,其特征在于:所述料筒外壁包裹的吸附层为磁铁吸附层。
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