CN204019665U - 一种新型热压机的热压板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型热压机的热压板，包括顶板，所述顶板下方设有多个方管，多个所述方管沿水平方向相互平行排列形成热循环管路，所述热循环管路表面包覆有一体式的不锈钢层，其中，所述方管中设有加强梁，所述加强梁中设有至少一个导热孔，以及所述方管的进油口装设节流阀和温度显示器。本实用新型通过带有加强梁的方管平行排列形成热循环管路，升温速度快且均匀，热压板预热时间也随之缩短，提高了热效率，并且在方管的进油口装设节流阀和温度显示器，通过调节节流阀开合大小而调整导热油流量大小，以控制各个方管的温度，保持整个热压板温度均匀分布，温差控制更为方便和精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及热压机技术领域，尤其涉及一种新型热压机的热压板。
背景技术
热压板用于装饰板、中密度压机、刨花板压机、胶合板压机、平板硫化板压机、电加热压板等，是热压机产品中不可缺少的配件，热压板的作用一是将待压的湿板材加压脱去一定的水份，二是利用热压板内德热循环通道加热，将湿板材烘干达到工艺的要求，目前市场上传统热压机用的热压板在加工装饰板过程中，通常由于传统热压板使用时间长后会在表面留有划痕，从而也导致装饰板在热压过程中热压板表面也会留有划痕，同时由于传统的热压板导热慢，而且导热均匀度差，局部的高温容易导致装饰板出现裂纹。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种导热均匀、预热时间短、安全性高的新型热压机的热压板。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
本实用新型提供的新型热压机的热压板，包括顶板，所述顶板下方设有多个方管，多个所述方管沿水平方向相互平行排列形成热循环管路，所述热循环管路表面包覆有一体式的不锈钢层，其中，所述方管中设有加强梁，所述加强梁中设有至少一个导热孔，以及所述方管的进油口装设节流阀和温度显示器。
进一步地，所述导热孔的形状为圆形，其数量为1个，且位于所述加强梁的中间位置。
进一步地，所述方管的顶部和所述顶板的下表面之间还设有弹垫。
进一步地，所述顶板的两端对称的安装有安全光幕。
本实用新型的有益效果在于：通过带有加强梁的方管平行排列形成热循环管路，升温速度快且均匀，热压板预热时间也随之缩短，提高了热效率，并且在方管的进油口装设节流阀和温度显示器，通过调节节流阀开合大小而调整导热油流量大小，以控制各个方管的温度，保持整个热压板温度均匀分布，温差控制更为方便和精确。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的新型热压机的热压板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示，本实用新型的新型热压机的热压板，包括顶板1，顶板1下方设有多个方管2，多个方管2沿水平方向相互平行排列形成热循环管路，热循环管路表面包覆有一体式的不锈钢层3，其中，方管2中设有加强梁9，便于加强整个热压板的强度，加强梁9中设有至少一个导热孔4，可以使方管2的两个空腔相互连通。以及方管2的进油口装设节流阀5和温度显示器6。本实用新型通过带有加强梁9的方管2平行排列形成热循环管路，升温速度快且均匀，热压板预热时间也随之缩短，提高了热效率，并且在方管2的进油口装设节流阀5和温度显示器6，通过调节节流阀5开合大小而调整导热油流量大小，以控制各个方管2的温度，保持整个热压板温度均匀分布，温差控制更为方便和精确。
具体的，导热孔4的形状为圆形，其数量为1个，且位于加强梁9的中间位置。方管2的顶部和顶板1的下表面之间还设有弹垫7，便于方管2下部保持水平，进而使不锈钢层保持平整。同时，通过在顶板1的两端对称的安装有安全光幕8，使操作人员在上下料的过程中更加安全。
以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种新型热压机的热压板，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)下方设有多个方管(2)，多个所述方管(2)沿水平方向相互平行排列形成热循环管路，所述热循环管路表面包覆有一体式的不锈钢层(3)，其中，所述方管(2)中设有加强梁(9)，所述加强梁(9)中设有至少一个导热孔(4)，以及所述方管(2)的进油口装设节流阀(5)和温度显示器(6)。
2.如权利要求1所述的新型热压机的热压板，其特征在于：所述导热孔(4)的形状为圆形，其数量为1个，且位于所述加强梁(3)的中间位置。
3.如权利要求1所述的新型热压机的热压板，其特征在于：所述方管(2)的顶部和所述顶板(1)的下表面之间还设有弹垫(7)。
4.如权利要求3所述的新型热压机的热压板，其特征在于：所述顶板(1)的两端对称的安装有安全光幕(8)。
Priority Applications (1)
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| CN201420365782.4U CN204019665U (zh) | 2014-07-03 | 2014-07-03 | 一种新型热压机的热压板 |
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| CN201420365782.4U CN204019665U (zh) | 2014-07-03 | 2014-07-03 | 一种新型热压机的热压板 |
Publications (1)
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| CN204019665U true CN204019665U (zh) | 2014-12-17 |
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| CN (1) | CN204019665U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN106863538A (zh) * | 2017-02-15 | 2017-06-20 | 敦化市亚联机械制造有限公司 | 一种改善压制板横向结构均匀性的连续式压制方法及装置 |
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2014
- 2014-07-03 CN CN201420365782.4U patent/CN204019665U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106863538A (zh) * | 2017-02-15 | 2017-06-20 | 敦化市亚联机械制造有限公司 | 一种改善压制板横向结构均匀性的连续式压制方法及装置 |
| CN106863538B (zh) * | 2017-02-15 | 2018-07-31 | 亚联机械股份有限公司 | 一种改善压制板横向结构均匀性的连续式压制方法及装置 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20141217 Termination date: 20160703 |