CN204265418U - 一种螺杆制造工艺中的料条翻转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺杆制造工艺中的料条翻转机构,包括机架,在机架的顶部设置有可翻转的料条架,在料条架上安装有若干翻转臂,翻转臂的一侧与转轴固定连接,所述的转轴穿过机架上设置的多个支撑轴套;所述的转轴的一端与驱动电机输出轴传动连接;在靠近转轴的外侧还设置有平行于转轴的滑槽;所述翻转臂的内部设有散热结构,所述散热结构包括位于顶端的辐射板和位于底端的对流板,在对流板上开设有若干波纹槽,所述辐射板与波纹槽的波峰焊接形成若干传热腔,在传热腔的两端安装有散热管,所述散热管通过导热胶与传热腔两端的端面连接。本实用新型通过在翻转臂内部设置由辐射板和对流板组成的散热结构,提升了散热速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺杆生产领域,具体地说,特别涉及到一种螺杆制造工艺中的料条翻转机构。
背景技术
螺杆又称牙条,在日常生活当中和工业生产制造当中,是必不可少,螺杆也被称为工业之米,可见螺杆的运用之广泛。
在冷拔和冷锻成型的工艺中,均需要将料条传送到下一个工序,如切削、螺纹加工。目前都是人工将料条运输至下一个工作区,既费时费力,而且还不安全。另外,在料条传动装置的使用过程中,过于频繁的移动摩擦会导致局部积聚大量的热量,这些热量如不及时散发,则会引起温度过高,影响安全性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种螺杆制造工艺中的料条翻转机构,以解决上述问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种螺杆制造工艺中的料条翻转机构,包括机架,在机架的顶部设置有可翻转的料条架,在料条架上安装有若干翻转臂,翻转臂的一侧与转轴固定连接,所述的转轴穿过机架上设置的多个支撑轴套;所述的转轴的一端与驱动电机输出轴传动连接;在靠近转轴的外侧还设置有平行于转轴的滑槽;所述翻转臂的内部设有散热结构,所述散热结构包括位于顶端的辐射板和位于底端的对流板,在对流板上开设有若干波纹槽,所述辐射板与波纹槽的波峰焊接形成若干传热腔,在传热腔的两端安装有散热管,所述散热管通过导热胶与传热腔两端的端 面连接。
优选的,所述的辐射板包括基板、传热层和水管,所述基板的底面为辐射面,基板的顶面设有水管,所述传热层覆盖在基板和水管上。
优选的,所述的对流板包括上对流板、下对流板、以及用于连接两者的支撑加强板,在上对流板和下对流板上设置有导流孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
结构简单,设计巧妙,通过在翻转臂内部设置由辐射板和对流板组成的散热结构,提升了散热速度。
附图说明
图1为本实用新型所述的料条翻转机构的结构示意图。
图2为本实用新型所述的散热结构的横向剖面图。
图中标号说明:机架1、料条架2、翻转臂3、转轴4、支撑轴套5、滑槽6、辐射板7、对流板8、波纹槽9、散热管10。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
参见图1,本实用新型所述的一种螺杆制造工艺中的料条翻转机构,包括机架1,在机架1的顶部设置有可翻转的料条架2,在料条架2上安装有若干翻转臂3,翻转臂3的一侧与转轴4固定连接,所述的转轴4穿过机架1上设置的多个支撑轴套5,所述的转轴4的一端驱动电机输出轴传动连接,在靠近转轴4的外侧还设置有平行于转轴4的滑槽6。
使用时,先控制料条架2的驱动电机,使料条架2向上翻转,使料条架2上放置的料条其中之一的滚入滑槽6,然后控制料条架2的驱动电机回复至原位置。周而复始,就可以将料条架2上的料条逐渐都翻转至滑槽6,由滑槽6传送 至下一个工序。
参见图2,所述翻转臂3的内部设有散热结构,所述散热结构包括位于顶端的辐射板7和位于底端的对流板8,在对流板8上开设有若干波纹槽9,所述辐射板7与波纹槽9的波峰焊接形成若干传热腔,在传热腔的两端安装有散热管10,所述散热管通过导热胶与传热腔两端的端面连接。
需要指出的是,所述的辐射板7包括基板、传热层和水管,所述基板的底面为辐射面,基板的顶面设有水管,所述传热层覆盖在基板和水管上。所述的对流板8包括上对流板、下对流板、以及用于连接两者的支撑加强板,在上对流板和下对流板上设置有导流孔,通过采用上述结构设计,提升了散热速度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种螺杆制造工艺中的料条翻转机构,其特征在于:包括机架,在机架的顶部设置有可翻转的料条架,在料条架上安装有若干翻转臂,翻转臂的一侧与转轴固定连接,所述的转轴穿过机架上设置的多个支撑轴套;所述的转轴的一端与驱动电机输出轴传动连接;在靠近转轴的外侧还设置有平行于转轴的滑槽;所述翻转臂的内部设有散热结构,所述散热结构包括位于顶端的辐射板和位于底端的对流板,在对流板上开设有若干波纹槽,所述辐射板与波纹槽的波峰焊接形成若干传热腔,在传热腔的两端安装有散热管,所述散热管通过导热胶与传热腔两端的端面连接。
2.根据权利要求1所述的螺杆制造工艺中的料条翻转机构,其特征在于:所述的辐射板包括基板、传热层和水管,所述基板的底面为辐射面,基板的顶面设有水管,所述传热层覆盖在基板和水管上。
3.根据权利要求1所述的螺杆制造工艺中的料条翻转机构,其特征在于:所述的对流板包括上对流板、下对流板、以及用于连接两者的支撑加强板,在上对流板和下对流板上设置有导流孔。
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CN201420594434.4U CN204265418U (zh) | 2014-10-15 | 2014-10-15 | 一种螺杆制造工艺中的料条翻转机构 |
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CN113883578A (zh) * | 2021-08-17 | 2022-01-04 | 广东凯宝机器人科技有限公司 | 辐射板自动生产线 |
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