CN204019327U - 四点轴承内外圈超精头角度自动变换机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及四点轴承内外圈超精头角度自动变换机构，包括底座、定位座、伺服电机、振荡主轴、振荡头架、振荡架油缸、螺杆、角度油缸、振荡箱体、定程插片、定位螺钉、偏心轴及滑板；振荡主轴安装在振荡头架孔内，振荡头架可由设置于其上方的振荡架油缸作垂直上下移动调整位置，螺杆可作水平手动调节，直至超精头与床身垂直，“2”沟角度由角度油缸端部的定程插片与定位螺钉控制，“1”沟角度由另一组定程插片与定位螺钉控制。本实用新型偏心量无级可调，最大摆角可达到±20°，超精两条沟道时勿需更换基准面，使得超精后轴承沟道的沟形，两沟之间的中心距精确不变。

Description

四点轴承内外圈超精头角度自动变换机构

技术领域

本实用新型涉及一种轴承加工设备，尤其涉及轴承超精机中四点轴承内外圈超精头角度自动变换机构。

背景技术

对于四点接触球轴承的超精机，现有的机床超精两条沟道时，需要更换基准面，使得超精后轴承沟道的沟形，两沟之间的中心距可能会破坏。现有机床对于经常需要更换品种的厂家来说，调整机床较为麻烦。现有机床对于保证超精完毕后的零件品质统一性，较为欠缺。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无需人工调整即可更换加工件型号、不破坏两沟道之间中心距的内外圈超精头角度自动变换机构。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：四点轴承内外圈超精头角度自动变换机构，包括底座、定位座、伺服电机、振荡主轴、振荡头架、振荡架油缸、水平螺杆、角度油缸、振荡箱体、左定程插片、左定位螺钉、右定程插片、右定位螺钉、偏心轴、上滑板、下滑板及螺杆；振荡主轴安装在振荡头架孔内，振荡头架可由设置于其上方的振荡架油缸作垂直上下移动调整位置，水平螺杆可手动水平调节。

进一步，底座上方设置有可平行移动的下滑板，下滑板右边设有伺服电机，下滑板上方从左至右依次设有振荡头架、振荡箱体及角度油缸，振荡箱体通过水平螺杆与振荡头架相连，振荡箱体下方还设有一个与振荡箱体底部大小一致的下滑板，角度油缸平行移动时通过此下滑板带动振荡箱体前行。

进一步，角度油缸端部设有一组定程插片与定位螺钉，用来控制“1”沟的角度。

进一步，振荡箱体左边设有定位座，与定位座相对的左边箱体上另设有一组左定程插片与左定位螺钉，用来控制“2”沟的角度。

本实用新型的有益效果：在同一基准面上完成两条不同角度沟道的超精加工；更换加工件型号，无需人工调整，即插即用；加工精度统一性很高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1、定位座   2、振荡架油缸   3、左定位螺钉   4、振荡头架   5、振荡主轴   6、右定程插片   7、角度油缸   8、左定程插片   9、水平螺杆   10、振荡箱体   11、右定位螺钉   12、螺杆   13、底座   14、下滑板   15、上滑板   16、偏心轴   17、伺服电机。

具体实施方式

如图1、图2所示的四点轴承内外圈超精头角度自动变换机构，包括底座13、定位座1、伺服电机17、振荡主轴5、振荡头架4、振荡架油缸2、水平螺杆9、角度油缸7、振荡箱体10、左定程插片8、左定位螺钉3、右定程插片6、右定位螺钉11、偏心轴16、上滑板15、下滑板14及螺杆12；振荡主轴5安装在振荡头架4孔内由其夹紧，振荡头架4可由设置于其上方的振荡架油缸2作垂直上下移动调整位置，水平螺杆9可手动水平调节至“0”位，偏心轴16用来偏心调节螺母摆动基体，偏心量可任意调节，经由连杆带动振荡主轴5作振荡运动,振荡主轴5前端装有油石摆架。

底座13固定于床身上，其上方设置有可平行移动的下滑板14，下滑板14用来调节超精及粗精时的沟位，通过其右边设置的伺服电机17驱动，下滑板14上方从左至右依次设有振荡头架4、振荡箱体10及角度油缸7，振荡箱体10通过水平螺杆9与振荡头架4相连，振荡箱体10下方还设有一个与振荡箱体10底部大小一致的上滑板15作为水平滑动的基体，角度油缸7平行移动时通过此上滑板15带动振荡箱体10前行。角度油缸7端部设有一组右定程插片6与右定位螺钉11，用来控制“1”沟的角度，右定程插片6由右定位螺钉11锁紧。振荡箱体10左边设有定位座1，与定位座1相对的左边箱体上另设有一组左定程插片8与左定位螺钉3，用来控制“2”沟的角度。摆角的大小由螺杆12来调节。

上料压紧后，工件主轴旋转料，伺服电机17驱动下滑板14至“1”沟位置，振荡架油缸2下行到位，油石加压，振荡电机旋转，“1”沟粗、精超完毕后，油石加压放松，振荡架油缸2上行到位，角度油缸7后退切换至“2”沟角度到位，振荡架油缸2下行到位，油石加压，振荡电机旋转，“2”沟粗、精超完毕后，油石加压放松，振荡架油缸2上行到位，角度油缸7后退切换至“1”沟角度到位，伺服电机17退出加工位置，压轮油缸放松，工件主轴停止旋转。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.四点轴承内外圈超精头角度自动变换机构，其特征在于：它包括底座、定位座、伺服电机、振荡主轴、振荡头架、振荡架油缸、水平螺杆、角度油缸、振荡箱体、左定程插片、左定位螺钉、右定程插片、右定位螺钉、偏心轴、上滑板、下滑板及螺杆；振荡主轴安装在振荡头架孔内，振荡头架可由设置于其上方的振荡架油缸作垂直上下移动调整位置，水平螺杆可手动水平调节。

2.根据权利要求1所述的四点轴承内外圈超精头角度自动变换机构，其特征是：所述底座上方设置有可平行移动的下滑板，下滑板右边设有伺服电机，下滑板上方从左至右依次设有振荡头架、振荡箱体及角度油缸，振荡箱体通过水平螺杆与振荡头架相连，振荡箱体下方还设有一个与振荡箱体底部大小一致的下滑板，角度油缸平行移动时通过此下滑板带动振荡箱体前行。

3.根据权利要求2所述的四点轴承内外圈超精头角度自动变换机构，其特征是：所述角度油缸端部设有一组右定程插片与右定位螺钉，用来控制“1”沟的角度。

4.根据权利要求1所述的四点轴承内外圈超精头角度自动变换机构，其特征是：所述振荡箱体左边设有定位座，与定位座相对的左边箱体上另设有一组左定程插片与左定位螺钉，用来控制“2”沟的角度。