CN204019318U - 一种新型抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型抛光机,包括底板;所述底板上设置有凹槽;所述凹槽上方设置有置物板;所述置物板底部固定设置有滑块;所述滑块与凹槽活动配合连接;所述底板后侧设置有第一支撑柱;所述第一支撑柱上活动套接有第二支撑柱;所述第二支撑柱和第一支撑柱通过第一支撑柱上的螺栓固定;所述第二支撑柱前端固定连接有顶板;所述顶板中贯穿设置有滑槽;所述滑槽内部贯穿设置有滑杆;所述滑杆顶端固定连接有把手;所述滑杆底端固定连接有电机;本实用新型克服了使用传统抛光机抛光存在的危险性,同时,本实用新型可实现对产品的大面积抛光,不但提高了抛光的效率,且克服了传统抛光作业存在抛光后,产品表面不完整的缺点。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种新型抛光机,属于五金加工技术领域。
背景技术
随着社会经济的不断发展和五金加工行业的不断发展,国内的机械制造水平得到了飞速发展,市面上出现了各种机械产品;在五金加工行业中,工作人员经常需要使用抛光机对产品进行抛光处理,抛光处理后的产品,其表面会变得很光滑,因此该加工方法经常被使用在五金加工工序中;目前在对产品进行抛光作业时,通常会使用到抛光机,目前所使用的抛光机大多为手持式抛光机,其依靠砂轮的高速旋转实现对产品的抛光作业;然而这种依赖砂轮与产品的摩擦来实现的抛光的抛光机在使用时,如使用不当,则会使得砂轮破裂,致人受伤,从而对工作人员的生命财产安全造成了威胁;同时由于手持式抛光机需要操作人员徒手来实现对产品抛光,其抛光力度很难掌控,因此会使得产品抛光后,其表面出现不平整的现象。
发明内容
针对上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单,实用性强,能够避免采用传统抛光机抛光时存在砂轮爆裂的危险,保证工作人员的人生安全;同时可以实现对产品进行大面积抛光,从而克服传统抛光存在的抛光后表面不平整现象的新型抛光机。
本实用新型的新型抛光机,包括底板;所述底板上设置有凹槽;所述凹槽上方设置有置物板;所述置物板底部固定设置有滑块;所述滑块与凹槽活动配合连接;所述底板后侧设置有第一支撑柱;所述第一支撑柱上活动套接有第二支撑柱;所述第二支撑柱和第一支撑柱通过第一支撑柱上的螺栓固定;所述第二支撑柱前端固定连接有顶板;所述顶板中贯穿设置有滑槽;所述滑槽内部贯穿设置有滑杆;所述滑杆顶端固定连接有把手;所述滑杆底端固定连接有电机;所述电机的主轴上固定连接有抛光板。
进一步的,所述底板底部固定连接有支撑脚。
进一步的,所述支撑脚底部设置有防滑垫。
进一步的,所述抛光板为圆盘状。
进一步的,所述抛光板下表面设置有凸起。
进一步的,所述凹槽和滑槽均为长条状。
本实用新型有益效果:本实用新型的一种结构简单,实用性强,能够避免采用传统抛光机抛光时存在砂轮爆裂的危险,保证工作人员的人生安全;同时可以实现对产品进行大面积抛光,从而克服传统抛光存在的抛光后表面不平整现象的新型抛光机;在使用本实用新型时,首先将产品放置在置物板上;然后通过调节第二支撑柱插接在第一支撑柱内部的深度,从而来调节抛光板的高度,调整完成后通过第一支撑柱上的螺栓固定;接着开启电机,通过前后移动置物板和左右移动把手来实现对产品的抛光;本实用新型克服了使用传统抛光机抛光存在的危险性,同时,本实用新型可实现对产品的大面积抛光,不但提高了抛光的效率,且克服了传统抛光作业存在抛光后,产品表面不完整的缺点。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为抛光板的仰视图。
具体实施方式
如图1和图2所示的新型抛光机,包括底板1;所述底板1上设置有凹槽2;所述凹槽2上方设置有置物板3;所述置物板3底部固定设置有滑块;所述滑块与凹槽2活动配合连接;所述底板1后侧设置有第一支撑柱4;所述第一支撑柱4上活动套接有第二支撑柱5;所述第二支撑柱5和第一支撑柱4通过第一支撑柱4上的螺栓6固定;所述第二支撑柱5前端固定连接有顶板7;所述顶板7中贯穿设置有滑槽8;所述滑槽8内部贯穿设置有滑杆9;所述滑杆9顶端固定连接有把手10;所述滑杆9底端固定连接有电机11;所述电机11的主轴12上固定连接有抛光板13。
其中,所述底板1底部固定连接有支撑脚15;所述支撑脚15底部设置有防滑垫16;所述抛光板13为圆盘状;所述抛光板13下表面设置有凸起14;所述凹槽2和滑槽8均为长条状。
本实用新型的一种结构简单,实用性强,能够避免采用传统抛光机抛光时存在砂轮爆裂的危险,保证工作人员的人生安全;同时可以实现对产品进行大面积抛光,从而克服传统抛光存在的抛光后表面不平整现象的新型抛光机;在使用本实用新型时,首先将产品放置在置物板上;然后通过调节第二支撑柱插接在第一支撑柱内部的深度,从而来调节抛光板的高度,调整完成后通过第一支撑柱上的螺栓固定;接着开启电机,通过前后移动置物板和左右移动把手来实现对产品的抛光;本实用新型克服了使用传统抛光机抛光存在的危险性,同时,本实用新型可实现对产品的大面积抛光,不但提高了抛光的效率,且克服了传统抛光作业存在抛光后,产品表面不完整的缺点。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种新型抛光机,其特征在于:包括底板;所述底板上设置有凹槽;所述凹槽上方设置有置物板;所述置物板底部固定设置有滑块;所述滑块与凹槽活动配合连接;所述底板后侧设置有第一支撑柱;所述第一支撑柱上活动套接有第二支撑柱;所述第二支撑柱和第一支撑柱通过第一支撑柱上的螺栓固定;所述第二支撑柱前端固定连接有顶板;所述顶板中贯穿设置有滑槽;所述滑槽内部贯穿设置有滑杆;所述滑杆顶端固定连接有把手;所述滑杆底端固定连接有电机;所述电机的主轴上固定连接有抛光板。
2.根据权利要求1所述的新型抛光机,其特征在于:所述底板底部固定连接有支撑脚。
3.根据权利要求2所述的新型抛光机,其特征在于:所述支撑脚底部设置有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的新型抛光机,其特征在于:所述抛光板为圆盘状。
5.根据权利要求1所述的新型抛光机,其特征在于:所述抛光板下表面设置有凸起。
6.根据权利要求1所述的新型抛光机,其特征在于:所述凹槽和滑槽均为长条状。
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