CN2040190U - 磁力联轴器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型连轴器——磁力联轴器,它特别适用于需高速正反转的精密机床中。这种连轴器所完成的是一种无连接件的连接,即靠强磁场进行连接,从而不会损坏任何部件,并能起到安全离合器的作用。该连轴器主要由从动轴套(1)、从动磁极(2)、主动磁极(3)、主动轴套(4)等组成,结构简单,调整磁场联接力很方便。
Description
本实用新型涉及一种联轴器。
在机械工程领域,联轴器被广泛应用于机械传动联接,特别是用于电机与其他机械结构的联接。联轴器种类很多,主要分为刚性和弹性两大类,这两种联轴器均可达到传递动力的作用。但有些机构要求高转速,并且正反转相间,因此转动惯量大。鉴于这种情况,上述两类联轴器便显示出其功能上的缺陷,其往往使传动轴被切断或将弹性元件损坏。
本实用新型的目的就是提供一种新型联轴器——磁力联轴器。这种联轴器特别适用于需高速正反转的精密机床中,它既保留了上述两种联轴器的优点,也弥补了其不足。
下面结合附图详细说明:本实用新型主要介绍两种形式的磁力联轴器,一种为套筒式,一种为圆盘式。两种联轴器均由从动轴套1、从动磁极2、主动磁极3、主动轴套4、键5、主动轴6、从动轴7和键8组成。
套筒式联轴器:主动磁极3和从动磁极2均可为圆筒状或以若干块磁铁排列成圆筒状,并用粘接剂分别将其固定于主动轴套4外表面上和从动轴套1内表面上。主动磁极3和从动磁极2之间有一定间隙,其目的为:(1)两磁极之间无摩擦,靠强磁场联接。(2)被连接两轴因受制造及安装误差、承载后变形及温度变化等因素影响,往往不能保证严格对中。留有一定间隙,可补偿这一不足。该套筒式联轴器因磁场面积大,所以可传递较大扭矩,其磁场联接力可通过改变主动轴套4和从动轴套1的配合长度来进行调整。
圆盘式联轴器:主动磁极3和从动磁极2均可为圆盘状或以若干块磁铁排列成圆形射线状,并用粘接剂分别将其固定于主动轴套4和从动轴套1的大端面上。由于圆盘式联轴器磁场面积小,所以转递扭矩较小,并且体积也相对较小。其磁场联接力可通过改变主动磁极3和从动磁极2之间的距离来进行调整。
本实用新型优点在于轴与轴之间没有另件直接联接,而是靠强磁场联接来传递扭矩,所以,在超负荷时,主动轴6与从动轴7可自动打滑脱开,从而起到安全离合器的作用,不会损坏任何部件。另外,该联轴器结构简单,调整磁场联接力很方便。
图(1)和图(2)分别为套筒式联轴器和圆盘式联轴器示意图。从动轴套1、从动磁极2、主动磁极3、主动轴套4、键5、主动轴6、从动轴7和键8。
主动磁极3和从动磁极2均用强磁材料制成,例如:铝镍钴、铁氧体、钕铁錋、稀土合金和电工纯铁等。
Claims (2)
1、一种联轴器,由从动轴套1、主动轴套4、架5、主动轴6、从动轴7和键8等组成,其特征在于:
a.在套筒式联轴器中,从动轴套1内表面固定有从动磁极2,主动轴套4外表面固定有主动磁极3,两磁极间有一定间隙;
b.在圆盘式联轴器中,在从动轴套1和主动轴套4的大端面上,分别固定有从动磁极2和主动磁极3。
2、根据权利要求1所述的联轴器,其特征在于从动磁极2和主动磁极3均用强磁材料制成,如铝镍钴、铁氧体、钕铁錋、稀土合金、电工纯铁等。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 88215420 CN2040190U (zh) | 1988-11-07 | 1988-11-07 | 磁力联轴器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 88215420 CN2040190U (zh) | 1988-11-07 | 1988-11-07 | 磁力联轴器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2040190U true CN2040190U (zh) | 1989-06-28 |
Family
ID=4848215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 88215420 Withdrawn CN2040190U (zh) | 1988-11-07 | 1988-11-07 | 磁力联轴器 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN2040190U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101818391A (zh) * | 2010-04-30 | 2010-09-01 | 浙江凯成纺织机械有限公司 | 并线倍捻一步加捻方法及其装置 |
GB2500873A (en) * | 2012-03-22 | 2013-10-09 | Corac Energy Technologies Ltd | Pipeline compression system |
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WO2019075934A1 (zh) * | 2017-10-22 | 2019-04-25 | 靳北彪 | 一种传动方法及其传动装置 |
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1988
- 1988-11-07 CN CN 88215420 patent/CN2040190U/zh not_active Withdrawn
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