CN204019094U - 一种高效螺丝分钉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效螺丝分钉装置，所述排列机固定在分钉底板上，所述气缸安装在滑台板上，所述锁板固定在活动推板上，且两端均贯穿弹簧，所述活动推板设置在滑台板，所述限位板上固定有活动推板，所述左格板和右格板均通过弹簧与锁板连接，所述右格板和左格板均安装在活动推板上，所述导板设置在活动推板的上方，所述调节板固定在滑台板的一端，所述导向气缸和定位气缸均安装在导板上，所述上固定板和移动板固定在分钉底板上，所述接近传感器设置在螺丝的上方。本实用新型采用一出二方式，在一个循环周期内输出两颗螺丝，不会因螺丝加工带来的缺陷而卡螺丝，提高了螺丝分钉效率，可适应不同大小的螺丝，同时降低了成本，使客户更易接受。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金螺丝装配领域，尤其是一种高效螺丝分钉装置。
背景技术
目前企业生产装配线，还广泛存在手动打螺丝现象，企业不得不接受员工工资，培训费，员工情绪的不稳定性，频繁跳槽，装配质量的不稳定等。市场上现有螺丝装配机太贵，且采用的是一出一，即在一个循环周期内只输出一颗螺丝，还会出现因螺丝加工带来的缺陷而卡螺丝的现象，影响正常装配流程，难以实现自动化生产线的规划和建设。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型旨在提供一种在一个循环周期内输出两颗螺丝的高效螺丝分钉装置。
为实现该技术目的，本实用新型的方案是：
一种高效螺丝分钉装置，包括排列机、分钉底板、气缸、滑台板、锁板、活动推板、限位板、左格板、右格板、弹簧、导板、调节板、导向气缸、定位气缸、上固定板、移动板、接近传感器和螺丝，所述排列机固定在分钉底板上，所述气缸安装在滑台板上，所述锁板固定在活动推板上，且两端均贯穿弹簧，所述活动推板设置在滑台板，所述限位板上固定有活动推板，所述左格板和右格板均通过弹簧与锁板连接，所述右格板和左格板均安装在活动推板上，所述导板设置在活动推板的上方，所述调节板固定在滑台板的一端，所述导向气缸和定位气缸均安装在导板上，所述上固定板和移动板固定在分钉底板上，所述接近传感器设置在螺丝的上方。
作为优选，所述气缸的活塞杆与活动推板连接。
作为优选，所述限位板设置在锁板和左格板以及右格板的凹槽内。本实用新型采用一出二方式，在一个循环周期内输出两颗螺丝，不会因螺丝加工带来的缺陷而卡螺丝，提高了螺丝分钉效率，人工调节，可适应不同大小的螺丝，同时降低了成本，使客户更易接受。经济实用，物超所值，易于实现自动化生产线的规划和建设。
附图说明
图1为本实用新型的活动推板处于右边位置的状态示意图；
图2为本实用新型的活动推板处于中间位置的状态示意图；
图3为本实用新型的活动推板处于左边位置的状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-3所示，本实用新型实施例的一种高效螺丝分钉装置，包括排列机1、分钉底板2、气缸3、滑台板4、锁板5、活动推板6、限位板7、左格板8、右格板9、弹簧10、导板11、调节板12、导向气缸13、定位气缸14、上固定板15、移动板16、接近传感器17和螺丝18，所述排列机1固定在分钉底板2上，所述气缸3安装在滑台板4上，所述锁板5固定在活动推板6上，且两端均贯穿弹簧10，所述活动推板6设置在滑台板4，所述限位板7上固定有活动推板6，所述左格板8和右格板9均通过弹簧10与锁板5连接，所述右格板9和左格板8均安装在活动推板6上，所述导板11设置在活动推板6的上方，所述调节板12固定在滑台板4的一端，所述导向气缸13和定位气缸14均安装在导板11上，所述上固定板15和移动板16固定在分钉底板2上，所述接近传感器17设置在螺丝18的上方。
作为优选，所述气缸3的活塞杆与活动推板6连接。
作为优选，所述限位板7设置在锁板5和左格板8以及右格板9的凹槽内。
本实用新型的工作过程为第一步：开始时活动推板6处于中间位置，排列机1输出一颗螺丝18，当接近传感器17感应到螺丝18后，排列机1停止输出螺丝，气缸3带动活动推板6向左运动。第二步：当活动推板6到达左边位置时，限位板7顶开右格板9，压缩弹簧10，螺丝18从左边小孔掉下去，分离出第一颗螺丝。第三步：此时定位气缸14活塞杆伸出，气缸3带动活动推板6向右运动，弹簧10复位，当活动推板6到达中间位置时停止(靠定位气缸14定位)，排列机1输出一颗螺丝，当接近传感器17感应到螺丝18后，排列机1停止输出螺丝，定位气缸14活塞杆抬起，气缸3带动活动推板6继续向右运动。第四步：当活动推板6到达右边位置时，限位板7顶开左格板8，压缩弹簧10，螺丝10从右边小孔掉下去，分离出第二颗螺丝。此时在一个循环周期内输出两颗螺丝，即为一出二。第五步：装置复位，准备下一循环，气缸3带动活动推板6向左运动，弹簧10复位，活动推板6向左运动一段时间后，定位气缸14活塞杆又伸出，气缸3带动活动推板6向右运动，顶到定位气缸14活塞杆后停止，此时活动推板6又回到中间位置，排列机1输出一颗螺丝，当接近传感器17感应到螺丝18后，排列机1停止输出螺丝，待机，这时分钉器就完成了一次工作循环(装置在循环工作中，导向气缸13活塞杆始终处于伸出状态，确保活动推板6成直线运动，达到导向的目的)；人工调节移动板16，可适应不同大小的螺丝。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种高效螺丝分钉装置，其特征在于：包括排列机、分钉底板、气缸、滑台板、锁板、活动推板、限位板、左格板、右格板、弹簧、导板、调节板、导向气缸、定位气缸、上固定板、移动板、接近传感器和螺丝，所述排列机固定在分钉底板上，所述气缸安装在滑台板上，所述锁板固定在活动推板上，且两端均贯穿弹簧，所述活动推板设置在滑台板，所述限位板上固定有活动推板，所述左格板和右格板均通过弹簧与锁板连接，所述右格板和左格板均安装在活动推板上，所述导板设置在活动推板的上方，所述调节板固定在滑台板的一端，所述导向气缸和定位气缸均安装在导板上，所述上固定板和移动板固定在分钉底板上，所述接近传感器设置在螺丝的上方。
2.根据权利要求1所述的一种高效螺丝分钉装置，其特征在于：所述气缸的活塞杆与活动推板连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效螺丝分钉装置，其特征在于：所述限位板设置在锁板和左格板以及右格板的凹槽内。
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| CN201420453960.9U CN204019094U (zh) | 2014-08-13 | 2014-08-13 | 一种高效螺丝分钉装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110340647A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-10-18 | 安徽巨一自动化装备有限公司 | 一种流钻拧紧设备选送多型号螺钉的装置及方法 |
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