CN204018987U - 焊点清除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊点清除装置，包括磁力底座(10)、导柱(20)、滑座(30)，所述导柱(20)竖直地支撑在所述磁力底座(10)上，所述滑座(30)连接于所述导柱(20)且能够沿所述导柱(20)移动，所述滑座(30)上能够安装有电钻(40)，该电钻(40)的钻头(41)朝下且平行于所述导柱(20)延伸。在本实用新型的焊点清除装置中，通过设置磁力底座(10)，使得焊点清除装置能够稳定地吸附在由金属制成的安装件上，由于滑座(30)能够沿导柱(20)移动，因此通过将电钻(40)安装到滑座(30)上，能够保证钻头(41)具有固定的移动路线，从而便于将钻头(40)对准待清除的焊点，提高操作精度，避免对焊点附近的区域造成损坏。

Description

焊点清除装置

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，具体地，涉及一种焊点清除装置。

背景技术

传统的点焊焊点清除方法是通过手工握持电钻以将焊点钻掉。然而，这种方法存在定位不够精准，难以将钻头与焊点对准的缺陷，难以实现精确控制，容易对焊点附近的区域造成损坏。并且，由于电钻完全由人手握持，因此存在劳时费力的缺陷。

有鉴于此，需要设计一种新型焊点清除装置，以克服或减缓现有技术的上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种焊点清除装置，该焊点清除装置能够精确地清除焊点。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种焊点清除装置，该焊点清除装置包括磁力底座、导柱、滑座，所述导柱竖直地支撑在所述磁力底座上，所述滑座连接于所述导柱且能够沿所述导柱移动，所述滑座上能够安装有电钻，该电钻的钻头朝下且平行于所述导柱延伸。

优选地，所述焊点清除装置包括多个所述磁力底座和多个支撑杆，各个所述磁力底座通过所述支撑杆连接于所述导柱。

优选地，所述支撑杆的两端分别可锁定地铰接于所述导柱和所述磁力底座。

优选地，所述磁力底座上设置有第一安装座，所述导柱上设置有第二安装座，所述第一安装座包括平行设置的两个安装板，所述第二安装座包括平行设置的两个装配板，所述支撑杆形成为长形板状，所述支撑杆的一端插设在所述两个安装板之间，并通过第一螺栓和第一螺母紧固；所述支撑杆的另一端插设在所述两个装配板之间，并通过第二螺栓和第二螺母紧固。

优选地，所述焊点清除装置包括呈三角形布置的三个所述磁力底座。

优选地，所述滑座包括相互连接的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部形成为卡套，所述电钻卡箍在该卡套中，所述第二连接部形成为套筒，该套筒可滑动地套设在所述导柱上。

优选地，所述焊点清除装置还包括操纵杆和连杆，所述操纵杆铰接于所述导柱，所述连杆的两端分别铰接于所述滑座和所述操纵杆，所述操纵杆、连杆、滑座和导柱四者形成曲柄滑块机构。

优选地，所述焊点清除装置还包括连接座，该连接座安装在所述导柱上且位于所述滑座的上方，所述操纵杆铰接于所述连接座。

在本实用新型的焊点清除装置中，通过设置磁力底座，使得焊点清除装置能够稳定地吸附在由金属制成的安装件上，由于滑座能够沿导柱移动，因此通过将电钻安装到滑座上，能够保证钻头具有固定的移动路线，从而便于将钻头对准待清除的焊点，提高操作精度，避免对焊点附近的区域造成损坏。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型的一种实施方式的焊点清除装置的示意性立体图；

图2是设置有第一安装座的磁力底座的示意性立体图；

图3是设置有第二安装座的导柱的示意性立体图；

图4是滑座的示意性立体图。

附图标记说明

10 磁力底座      20 导柱          30 滑座     31 第一连接部

32 第二连接部    33 中间部        40 电钻     41 钻头

50 支撑杆        60 第一安装座    61 安装板   70 第二安装座

71 装配板        80 操纵杆        90 连杆     100 连接座

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”是指在本实用新型的焊点清除装置安装在水平面上的情况下的上、下，具体可以参考图1的图面方向。

本实用新型提供一种焊点清除装置，如图1所示，该焊点清除装置包括磁力底座10、导柱20、滑座30，所述导柱20竖直地支撑在所述磁力底座10上，所述滑座30连接于所述导柱20且能够沿所述导柱20移动，所述滑座30上能够安装有电钻40，该电钻40的钻头41朝下且平行于所述导柱20延伸。

在本实用新型的焊点清除装置中，通过设置磁力底座10，使得焊点清除装置能够稳定地吸附在由金属制成的安装件(未示出)上，由于滑座30能够沿导柱20移动，因此通过将电钻40安装到滑座30上，能够保证钻头41具有固定的移动路线，从而便于将钻头40对准待清除的焊点，提高操作精度，避免对焊点附近的区域造成损坏。

需要说明的是，用于安装磁力底座的所述安装件可以为形成有待清除焊点的待清除件，也可以为其它金属部件，换句话说，根据具体工况，可以将磁力底座10直接安装在待清除件上，也可以将磁力底座10安装在待清除件附近的其它金属部件上。

优选地，如图1所示，所述焊点清除装置可以包括多个所述磁力底座10和多个支撑杆50，各个所述磁力底座10通过所述支撑杆50连接于所述导柱20，多个磁力底座10可以围绕导柱20均匀分布，多个支撑杆50和磁力底座10形成具有多个支腿的支架结构，以使得焊点清除装置具有更高的结构稳定性。更具体地，所述焊点清除装置可以包括三个磁力底座10，该三个磁力底座10呈三角形布置。

更优选地，所述支撑杆50的两端分别可锁定地铰接于所述导柱20和所述磁力底座10。这里需要说明的是，两个部件之间采用“可锁定地铰接”可以理解为两个部件之间可选择地形成为刚性连接或活动连接，换句话说，当两个部件之间的连接被锁定时，该两个部件无法实现相对转动；当两个部件之间的连接解锁时，该两个部件可以相对转动。通过将支撑杆50的两端设置为分别可锁定地铰接于导柱20和磁力底座10，能够方便地调节支撑杆50与安装件之间的夹角以及调节支撑杆50与导柱20之间的夹角，从而能够根据具体工况灵活调整焊点清除装置的安装姿态，方便执行焊点清除操作。

具体地，如图1至图3所示，所述磁力底座10上设置有第一安装座60，所述导柱20上设置有第二安装座70，所述第一安装座60包括平行设置的两个安装板61，所述第二安装座70包括平行设置的两个装配板71，所述支撑杆50形成为长形板状，所述支撑杆50的一端插设在所述两个安装板61之间，并通过第一螺栓和第一螺母紧固；所述支撑杆50的另一端插设在所述两个装配板71之间，并通过第二螺栓和第二螺母紧固。

在这种实施方式中，当拧紧第一螺母时，支撑杆50和第一安装座60刚性连接；当松开第一螺母时，支撑杆50和第二安装座70活动连接(铰接)。第二螺母与第一螺母设置形式相同，这里不再赘述。

可选择地，支撑杆50的两端可以通过快拆分别连接于磁力底座10和导柱20，以能够在快拆锁定后，使支撑杆50更牢固地连接于磁力底座10和导柱20，进一步提高焊点清除装置整体的结构稳定性。

具体地，所述滑座30可以包括第一连接部31、第二连接部32以及用于连接第一连接部31和第二连接部32的中间部33，所述第一连接部31可以形成为卡套，以用于卡箍电钻40，所述第二连接部32可以形成为套筒，该套筒可滑动地套设在所述导柱20上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图1所示，所述焊点清除装置还包括操纵杆80和连杆90，所述操纵杆80铰接于所述导柱20，所述连杆90的两端分别铰接于所述滑座30和所述操纵杆80，所述操纵杆80、连杆90、滑座30和导柱20四者形成曲柄滑块机构。通过这种方式，使得焊点清除装置更易于操作，能够在节省人力的同时提高控制精度。这里，如图4所示，连杆90与滑座30的铰点可以形成在滑座30的中间部33上。

为了方便将操纵杆80铰接于导柱20，优选地，所述导柱20上固定有连接座100，该连接座100位于所述滑座30的上方，所述操纵杆80铰接于所述连接座100。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (8)

1.一种焊点清除装置，其特征在于，该焊点清除装置包括磁力底座(10)、导柱(20)和滑座(30)，所述导柱(20)竖直地支撑在所述磁力底座(10)上，所述滑座(30)连接于所述导柱(20)且能够沿该导柱(20)移动，所述滑座(30)上能够安装有电钻(40)，该电钻(40)的钻头(41)朝下且平行于所述导柱(20)延伸。

2.根据权利要求1所述的焊点清除装置，其特征在于，所述焊点清除装置包括多个所述磁力底座(10)和多个支撑杆(50)，各个所述磁力底座(10)通过所述支撑杆(50)连接于所述导柱(20)。

3.根据权利要求2所述的焊点清除装置，其特征在于，所述支撑杆(50)的两端分别可锁定地铰接于所述导柱(20)和所述磁力底座(10)。

4.根据权利要求3所述的焊点清除装置，其特征在于，所述磁力底座(10)上设置有第一安装座(60)，所述导柱(20)上设置有第二安装座(70)，所述第一安装座(60)包括平行设置的两个安装板(61)，所述第二安装座(70)包括平行设置的两个装配板(71)，所述支撑杆(50)形成为长形板状，所述支撑杆(50)的一端插设在所述两个安装板(61)之间，并通过第一螺栓和第一螺母紧固；所述支撑杆(50)的另一端插设在所述两个装配板(71)之间，并通过第二螺栓和第二螺母紧固。

5.根据权利要求2所述的焊点清除装置，其特征在于，所述焊点清除装置包括呈三角形布置的三个所述磁力底座(10)。

6.根据权利要求1所述的焊点清除装置，其特征在于，所述滑座(30)包括相互连接的第一连接部(31)和第二连接部(32)，所述第一连接部(31)形成为卡套，所述电钻(40)卡箍在该卡套中，所述第二连接部(32)形成为套筒，该套筒可滑动地套设在所述导柱(20)上。

7.根据权利要求1所述的焊点清除装置，其特征在于，所述焊点清除装置还包括操纵杆(80)和连杆(90)，所述操纵杆(80)铰接于所述导柱(20)，所述连杆(90)的两端分别铰接于所述滑座(30)和所述操纵杆(80)，所述操纵杆(80)、连杆(90)、滑座(30)和导柱(20)四者形成曲柄滑块机构。

8.根据权利要求7所述的焊点清除装置，其特征在于，所述焊点清除装置还包括连接座(100)，该连接座(100)安装在所述导柱(20)上且位于所述滑座(30)的上方，所述操纵杆(80)铰接于所述连接座(100)。