CN204018489U - 一种废料顶落模具 - Google Patents
一种废料顶落模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204018489U CN204018489U CN201420367589.4U CN201420367589U CN204018489U CN 204018489 U CN204018489 U CN 204018489U CN 201420367589 U CN201420367589 U CN 201420367589U CN 204018489 U CN204018489 U CN 204018489U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- counterdie
- mold insert
- waste material
- mould
- balance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种模具,特指一种废料顶落模具,其主要包括上模、与其相契合的下模,所述上模中设有相互平行的冲头及脱料板平衡镶件,下模中设有垂直作用于弹簧座的导料机构及下模平衡顶杆,下模平衡顶杆与导料机构通过弹簧座联动运行;所述导料机构由下模刃口镶件、落料顶回镶件及顶杆组成,其中,脱料板平衡镶件与下模平衡顶杆上下对应,冲头与落料顶回镶件上下对应。本实用新型通过预切废料并将废料顶回形成虚连接,彻底解决目前汽车电子产品在和塑胶件注塑的过程的困难。满足客户对端子的直线度和端子部不能有接刀口的要求,保证模具相间的额强度,提高模具稳定生产的解决方案。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具,具体为一种废料顶落模具。
背景技术
目前越来越多的汽车电子产品中的五金件需要和塑胶插入成形。材料厚度0.64mm,端子的宽度也为0.64mm。为了配合塑胶的注塑,产品的直线度要求0.02mm,端子直线部不能有接刀口,前端R为插入接触部也不能有接刀口,还必须为R形(如图4所示)。其常规工艺及缺点为:①.两步修边,端子的直线度保证不了;②. 前端R为插入接触部有接刀口;③.如果将两次的修边做成一个整体的冲头剪切,下模刀口的强度弱,切料很容易断裂。
发明内容
本实用新型的目的在于针对已有的技术现状,提供可将废料顶落的模具,以解决目前汽车电子产品在和塑胶件注塑的过程的困难,满足客户对其直线度及端子部不能有接刀口的要求,同时保证模具相间的额强度,提高模具稳定生产的解决方案。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种废料顶落模具,主要包括上模、与其相契合的下模,所述下模中设有垂直作用于弹簧座的导料机构及下模平衡顶杆,所述导料机构由下模刃口镶件、落料顶回镶件及顶杆组成,其中,下模刃口镶件与落料顶回镶件相契合,顶杆位于落料顶回镶件正下方。
进一步,所述上模中设有相互平行的冲头及脱料板平衡镶件。
进一步,所述脱料板平衡镶件与下模平衡顶杆上下对应。
进一步,所述冲头与落料顶回镶件上下对应。
进一步,所述弹簧座下方为弹簧。
本实用新型的有益效果为:
1.弹簧座作为联动机构,当上模与下模契合时,脱料板平衡镶件推动下模平衡顶杆下压弹簧座,落料顶回镶件与顶杆一并下沉,与此同时,冲头向下对废料进行预切,废料与落料顶回镶件一并下沉,使冲头在冲裁的过程中没有受到下模的任何反作用力,不会产生接刀口;
2.冲裁过程结束后上模打开,弹簧座复位,顶杆上顶,使落料顶回镶件将废料往反方向顶起,破坏材料内部紧密组织,使废料与原材料形成虚连接;
3.彻底解决目前汽车电子产品在和塑胶件注塑的过程的困难。满足客户对端子的直线度和端子部不能有接刀口的要求,保证模具相间的额强度,提高模具稳定生产的解决方案,模具成型稳定,生产顺利,满足客户的品质和交付的要求。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为本实用新型上下模契合时的局部示意图;
附图3为落料过程示意图;
附图4为常规工艺裁切过程示意图。
具体实施方式
为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解,兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下:
请参阅图1-4所示,系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图,本实用新型为一种废料顶落模具,主要包括上模1、与其相契合的下模2,所述上模1中设有相互平行的冲头6及脱料板平衡镶件7,所述下模2中设有垂直作用于弹簧座5的导料机构3及下模平衡顶杆4,其中弹簧座5下方为弹簧51,下模平衡顶杆4与导料机构3通过弹簧座5联动运行;所述导料机构3由下模刃口镶件31、落料顶回镶件32及顶杆33组成,其中,下模刃口镶件31与落料顶回镶件32相契合,即落料顶回镶件32在下模刃口镶件31中运动,而顶杆33则位于落料顶回镶件32正下方。上述脱料板平衡镶件7与下模平衡顶杆4上下对应,上述冲头6与落料顶回镶件32上下对应。
工作时:
1.冲裁过程:模具闭合时脱料板平衡镶件7将下模平衡顶杆4下压,由于下模平衡顶杆4与弹簧座5固定在一起,将弹簧座5压缩后,顶杆33这时会回退向下运动,此时冲头1预切废料,将废料推入下模刃口镶件31中,落料顶回镶件32就会跟随废料一起向下运动,在冲头6冲裁的过程中,冲头6并没有受到下模2的任何反作用力,即冲头6下压并预切废料,并不会在原材料上留下接刀口。
2.顶回过程:冲裁过程结束上模1打开,冲头6向向上运动脱离下模2,脱料板平衡镶件7脱离下模2,此时弹簧51缺少下模平衡顶杆4的压力将弹簧座5推动向上运动,顶杆33将推动落料顶回镶件32将废料顶回到条料内,实现废料顶回。
当然,以上图示仅为本实用新型较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的使用范围,故,凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种废料顶落模具,主要包括上模(1)、与其相契合的下模(2),其特征在于:所述下模(2)中设有垂直作用于弹簧座(5)的导料机构(3)及下模平衡顶杆(4),所述导料机构(3)由下模刃口镶件(31)、落料顶回镶件(32)及顶杆(33)组成,其中,下模刃口镶件(31)与落料顶回镶件(32)相契合,顶杆(33)位于落料顶回镶件(32)正下方,所述上模(1)中设有相互平行的冲头(6)及脱料板平衡镶件(7),脱料板平衡镶件(7)与下模平衡顶杆(4)上下对应。
2.根据权利要求1所述的一种废料顶落模具,其特征在于:所述冲头(6)与落料顶回镶件(32)上下对应。
3.根据权利要求1所述的一种废料顶落模具,其特征在于:所述弹簧座(5)下方为弹簧(51)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420367589.4U CN204018489U (zh) | 2014-07-04 | 2014-07-04 | 一种废料顶落模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420367589.4U CN204018489U (zh) | 2014-07-04 | 2014-07-04 | 一种废料顶落模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204018489U true CN204018489U (zh) | 2014-12-17 |
Family
ID=52058401
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420367589.4U Expired - Fee Related CN204018489U (zh) | 2014-07-04 | 2014-07-04 | 一种废料顶落模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204018489U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108202099A (zh) * | 2018-03-26 | 2018-06-26 | 奕东电子(常熟)有限公司 | 一体式冲切机构 |
-
2014
- 2014-07-04 CN CN201420367589.4U patent/CN204018489U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108202099A (zh) * | 2018-03-26 | 2018-06-26 | 奕东电子(常熟)有限公司 | 一体式冲切机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104668338A (zh) | 一种侧面冲孔高精度的折弯模具 | |
CN203044651U (zh) | 一种制动器齿座冲压模 | |
CN204620830U (zh) | 制作汽车座椅后安装脚的连续模 | |
CN204620832U (zh) | 制作汽车座椅调角器连杆的连续模 | |
CN203635794U (zh) | 一种汽车覆盖件在翻边模具上的定位结构 | |
CN204018489U (zh) | 一种废料顶落模具 | |
CN202963235U (zh) | 用于汽车铝制件的成型模具 | |
CN203356370U (zh) | 一种上下翻边同时完成侧冲孔的模具机构 | |
CN102632143A (zh) | 一种板材修边废料刀 | |
CN201437271U (zh) | 一种多功能复合注塑模 | |
CN201998419U (zh) | 一种膜片成型模具 | |
CN202448305U (zh) | 采血针冲弯注塑一次成型模具 | |
CN205056800U (zh) | 汽车车身铰链支架级进连续模具 | |
CN204247826U (zh) | 加工打凹零件的连续模 | |
CN203599334U (zh) | 用于软工装的侧面成形机构 | |
CN204523995U (zh) | 一种防胀边深孔冲模 | |
CN204036776U (zh) | 一种自动剪水口模具 | |
CN202239258U (zh) | 正向及侧向垂直修边冲孔模 | |
CN203470612U (zh) | 一种冲压板件的补偿剪切模具 | |
CN203265403U (zh) | 切边、冲孔一体模具 | |
CN202861203U (zh) | 手机屏蔽罩冲压模结构 | |
CN101513659A (zh) | 用于汽车铝制件的成型工艺 | |
CN204247797U (zh) | 厚料无废料冲切模具 | |
CN203018582U (zh) | 汽车铝制件成型模具 | |
CN205219611U (zh) | 一种具有高对接精度的安全性镶件模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 523000 Kaida Industrial Zone, Qiaotou Town, Dongguan City, Guangdong Province Patentee after: Dongguan Zhongxing Rui Electronic Technology Co., Ltd. Address before: 523000 Kaida Industrial Zone, Qiaotou Town, Dongguan City, Guangdong Province Patentee before: Dongguan Xingbo Precision Mold Co., Ltd. |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141217 Termination date: 20200704 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |