CN204018312U - 射频标签酸碱洗设备 - Google Patents
射频标签酸碱洗设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204018312U CN204018312U CN201420468035.3U CN201420468035U CN204018312U CN 204018312 U CN204018312 U CN 204018312U CN 201420468035 U CN201420468035 U CN 201420468035U CN 204018312 U CN204018312 U CN 204018312U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coil
- tag
- cleaning
- pickling
- alkali cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
本实用新型公开的射频标签酸碱洗设备，包括传送装置、酸洗去线圈外的铝箔装置、碱洗去线圈上的油墨装置，所述酸洗去线圈外的铝箔装置和碱洗去线圈上的油墨装置之间设有第一清洗吸干装置，碱洗去线圈上的油墨装置的出口端设有第二清洗吸干装置，射频标签通过传送装置依次通过酸洗去线圈外的铝箔装置、第一清洗吸干装置、碱洗去线圈上的油墨装置和第二清洗吸干装置。具有以下优点：在一台设备上就完成了酸洗、碱洗、水洗和烘干处理，减少了更换到不同设备所需要的时间，操作简单方便，减少了操作人员的工作量和操作人员的使用数量，大大提高了工作效率，并且减小了设备的占用空间。
Description
技术领域
本发明涉及一种射频标签酸碱洗设备。
背景技术
射频标签制作完成之后都要经过酸洗处理和碱洗处理，酸洗处理用于除去线圈外表面的铝箔，碱洗处理用于除去线圈上的油墨，在酸洗处理和碱洗处理之后都要进行水洗和吸干。就目前而言，经历酸洗、碱洗、水洗和吸干处理，要分别使用蚀刻机、去墨机、水洗机以及吸干机四个设备，这样更换到不同设备上工作就比较繁琐，工作量也相应的增大，相应的工作效率也会低下，并且需要大量的人力。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种射频标签酸碱洗设备，可实现酸洗、碱洗、水洗和吸干一体化处理，不需要将产品搬来搬去，明显降低了工人的使用数量，大大提高了工作效率，减小了占用空间。
为解决上述技术问题，本发明提供的射频标签酸碱洗设备，它包括传送装置、酸洗去线圈外的铝箔装置、碱洗去线圈上的油墨装置，所述酸洗去线圈外的铝箔装置和碱洗去线圈上的油墨装置之间设有第一清洗吸干装置，碱洗去线圈上的油墨装置的出口端设有第二清洗吸干装置，射频标签通过传送装置依次通过酸洗去线圈外的铝箔装置、第一清洗吸干装置、碱洗去线圈上的油墨装置和第二清洗吸干装置。实现了酸洗、碱洗、水洗和吸干一体化处理，操作简单方便，减少了更换到不同设备所使用的时间，减少了操作人员的工作量，大大提高了工作效率。
作为优选，所述酸洗去线圈外的铝箔装置包括储酸箱和至少一个蚀刻机，储酸箱和蚀刻机之间通过管道相连通，进入到蚀刻机内的管道端头上设有喷淋头。酸通过喷淋头喷洒到射频标签上进行铝箔的清洗，结构简单，清洗方便，适于生产。
作为优选，所述碱洗去线圈上的油墨装置包括储碱箱和至少一个去墨机，储碱箱和去墨机之间通过管道相连通，进入到去墨机内的管道端头上设有喷淋头。碱通过喷淋头喷洒到射频标签上进行油墨的清洗，结构简单，清洗方便，适于生产。
作为优选，所述第一清洗吸干装置包括冲污箱、四级水洗箱和第一吸干机，所述冲污箱 内设有初级去酸清洗喷淋头，所述四级水洗箱内设有依次设有四个次级去酸清洗喷淋头。结构简单方便，达到彻底清洗射频标签的目的，提高射频标签的质量。
作为优选，所述第二清洗吸干装置包括热水冲污箱、三级水洗箱和第二吸干机，所述热水冲污箱内设有初级去碱清洗喷淋头，所述三级水洗箱内依次设有三个次级去碱清洗喷淋头。可以彻底清洗掉存留在射频标签上的碱液，提高射频标签的质量。
作为优选，所述第一清洗吸干装置和碱洗去线圈上的油墨装置之间设有检验台。工作人员可以进行不定期的抽检，以保证射频标签的生产质量。
作为优选，所述酸洗去线圈外的铝箔装置包括三个相互串联的蚀刻机。具有更好的蚀刻效果。
作为优选，所述碱洗去线圈上的油墨装置包括两个相互串联的去墨机。具有更好的去墨效果。
采用以上结构后，本发明的射频标签酸碱洗设备与现有技术相比，具有以下优点：在一台设备上就完成了酸洗、碱洗、水洗和吸干处理，减少了更换到不同设备所需要的时间，操作简单方便，减少了操作人员的工作量和操作人员的使用数量，大大提高了工作效率，并且减小了设备的占用空间。
附图说明
图1为本发明结构主视图；
图2为本发明结构俯视图。
其中：1、储酸箱，2、蚀刻机，3、喷淋头，4、储碱箱，5、去墨机，6、冲污箱，7、四级水洗箱，8、第一吸干机，9、初级去酸清洗喷淋头，10、次级去酸清洗喷淋头，11、热水冲污箱，12、三级水洗箱，13、第二吸干机，14、初级去碱清洗喷淋头，15、次级去碱清洗喷淋头，16、检验台。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。
如图1-2所示，本实施例提供的射频标签酸碱洗设备，它包括传送装置、酸洗去线圈外的铝箔装置、碱洗去线圈上的油墨装置，所述酸洗去线圈外的铝箔装置和碱洗去线圈上的油墨装置之间设有第一清洗吸干装置，碱洗去线圈上的油墨装置的出口端设有第二清洗吸干装置，射频标签通过传送装置依次通过酸洗去线圈外的铝箔装置、第一清洗吸干装置、碱洗去 线圈上的油墨装置和第二清洗吸干装置。
所述酸洗去线圈外的铝箔装置包括储酸箱1和三个蚀刻机2，储酸箱1和蚀刻机2之间通过管道相连通，进入到蚀刻机2内的管道端头上设有喷淋头3，将射频标签中的线圈外上的铝箔完全清洗掉；所述第一清洗吸干装置包括冲污箱6、四级水洗箱7和第一吸干机8，所述冲污箱6内设有初级去酸清洗喷淋头9，所述四级水洗箱7内设有依次设有四个次级去酸清洗喷淋头10，实现彻底去除残留在射频标签上的酸液的目的；所述碱洗去线圈上的油墨装置包括储碱箱4和两个去墨机5，储碱箱4和去墨机5之间通过管道相连通，进入到去墨机5内的管道端头上设有喷淋头3，将射频标签中的线圈上的油墨完全清洗掉；所述第二清洗吸干装置包括热水冲污箱11、三级水洗箱12和第二吸干机13，所述热水冲污箱11内设有初级去碱清洗喷淋头14，从初级去碱清洗喷淋头14流出的水为热水，所述三级水洗箱12内依次设有三个次级去碱清洗喷淋头15，达到彻底去除残留在射频标签上的碱液的目的；所述第一清洗吸干装置和碱洗去线圈上的油墨装置之间设有检验台16，便于操作人员的抽检，以便保证射频标签的清洗质量。
清洗过程中，射频标签首先进入到蚀刻机2进行去铝箔处理，再进入到冲污箱6和四级水洗箱7进行去酸液处理，然后进入到去墨机5进行去油墨处理，最后进入到热水冲污箱11和三级水洗箱12内进行去碱液处理。
Claims (8)
1.一种射频标签酸碱洗设备，它包括传送装置，其特征在于：它还包括酸洗去线圈外的铝箔装置、碱洗去线圈上的油墨装置，所述酸洗去线圈外的铝箔装置和碱洗去线圈上的油墨装置之间设有第一清洗吸干装置，碱洗去线圈上的油墨装置的出口端设有第二清洗吸干装置，射频标签通过传送装置依次通过酸洗去线圈外的铝箔装置、第一清洗吸干装置、碱洗去线圈上的油墨装置和第二清洗吸干装置。
2.根据权利要求1所述的射频标签酸碱洗设备，其特征在于：所述酸洗去线圈外的铝箔装置包括储酸箱和至少一个蚀刻机，储酸箱和蚀刻机之间通过管道相连通，进入到蚀刻机内的管道端头上设有喷淋头。
3.根据权利要求1所述的射频标签酸碱洗设备，其特征在于：所述碱洗去线圈上的油墨装置包括储碱箱和至少一个去墨机，储碱箱和去墨机之间通过管道相连通，进入到去墨机内的管道端头上设有喷淋头。
4.根据权利要求1所述的射频标签酸碱洗设备，其特征在于：所述第一清洗吸干装置包括冲污箱、四级水洗箱和第一烘干机，所述冲污箱内设有初级去酸清洗喷淋头，所述四级水洗箱内设有依次设有四个次级去酸清洗喷淋头。
5.根据权利要求1所述的射频标签酸碱洗设备，其特征在于：所述第二清洗吸干装置包括热水冲污箱、三级水洗箱和第二烘干机，所述热水冲污箱内设有初级去碱清洗喷淋头，所述三级水洗箱内依次设有三个次级去碱清洗喷淋头。
6.根据权利要求1所述的射频标签酸碱洗设备，其特征在于：所述第一清洗吸干装置和碱洗去线圈上的油墨装置之间设有检验台。
7.根据权利要求2所述的射频标签酸碱洗设备，其特征在于：所述酸洗去线圈外的铝箔装置包括三个相互串联的蚀刻机。
8.根据权利要求3所述的射频标签酸碱洗设备，其特征在于：所述碱洗去线圈上的油墨装置包括两个相互串联的去墨机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420468035.3U CN204018312U (zh) | 2014-08-19 | 2014-08-19 | 射频标签酸碱洗设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420468035.3U CN204018312U (zh) | 2014-08-19 | 2014-08-19 | 射频标签酸碱洗设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204018312U true CN204018312U (zh) | 2014-12-17 |
Family
ID=52058224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420468035.3U Withdrawn - After Issue CN204018312U (zh) | 2014-08-19 | 2014-08-19 | 射频标签酸碱洗设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204018312U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104226641A (zh) * | 2014-08-19 | 2014-12-24 | 诺瓦特伦（杭州）电子有限公司 | 射频标签酸碱洗设备 |
-
2014
- 2014-08-19 CN CN201420468035.3U patent/CN204018312U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104226641A (zh) * | 2014-08-19 | 2014-12-24 | 诺瓦特伦（杭州）电子有限公司 | 射频标签酸碱洗设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204122420U (zh) | 一种轴承清洗设备 | |
| CN204122409U (zh) | 一种超声波轴承清洗设备 | |
| CN104018172A (zh) | 一种用于不锈钢冷轧连续机组的冷轧脱脂装置及脱脂方法 | |
| CN204780310U (zh) | 一种具有喷淋洁桶功能的波轮洗衣机 | |
| KR20160018311A (ko) | 휴대용 차량 클리닝 장치 | |
| CN104226641B (zh) | 射频标签酸碱洗设备 | |
| CN204018312U (zh) | 射频标签酸碱洗设备 | |
| CN103225088A (zh) | 一种焊丝清洁装置及使用该装置清洁焊丝的方法 | |
| CN104492775B (zh) | 钢桶清洗工艺 | |
| CN101818430A (zh) | 隧道式洗涤机中的洗涤装置 | |
| CN205496157U (zh) | 去除弹性纤维表面粉尘的设备 | |
| CN202830545U (zh) | 一种节能双桶洗衣机 | |
| CN202323408U (zh) | 一种剖幅压水机用管式喷淋装置 | |
| CN206028240U (zh) | 新型西林瓶超声洗瓶机 | |
| CN110857487A (zh) | 一种布料清洗设备 | |
| CN208879212U (zh) | 一种石墨舟清洗机酸液收集结构 | |
| CN203492270U (zh) | Pcb板蚀刻烘干一体机 | |
| CN209113997U (zh) | 一种不锈钢带两级酸洗除锈装置 | |
| CN105350193A (zh) | 一种染整用布料水洗装置 | |
| CN202438497U (zh) | 工件清洗装置 | |
| CN106694497B (zh) | 一种用于干膜/阻焊油墨的显影槽的清洗工艺 | |
| CN205874549U (zh) | 一种用于钢板彩涂的预脱脂装置 | |
| CN210676293U (zh) | 一种石英晶片清洗机水槽 | |
| CN209631723U (zh) | 一种多功能清洗设备 | |
| CN204620543U (zh) | 一种二次清洗超声波轴承清洗机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20141217 Effective date of abandoning: 20160713 |
|
| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |