CN204012039U - 连接装置和电子装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种连接装置和电子装置。本实用新型提供一种连接装置，包括连接器，以及安装支架：所述连接器包括连接器本体，所述连接器本体的至少一侧面设置有弹性臂，所述弹性臂上设置有凸台；所述安装支架上设置有与所述连接器上的凸台配合的卡孔，所述连接器通过所述凸台与卡孔的配合安装在所述安装支架上。本实用新型提供一种电子装置，安装在电子设备中，所述电子装置包括所述连接装置和电子器件，所述连接装置上的连接器用于与电子设备上的连接器连接；所述电子器件安装在所述安装支架上。本实用新型可避免现有技术中连接器因振动造成电连接不良。

Description

连接装置和电子装置

技术领域

本实用新型涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种连接装置和电子装置。

背景技术

在当前电子设备技术领域中，许多电子装置需固定在机箱等电子设备中，例如交换机、路由器、无线控制器等。因为这些电子装置在工作时，会产生大量热量，为了给设备散热，一般会在设备上安装风扇等其他电子装置，这些电子装置一般是通过连接器与电子设备上的连接器实现电连接，并固定在机箱等电子设备中。

目前，风扇等电子装置安装到机箱时，其上用于与机箱中的连接器连接的连接器，通常是与风扇固定在一起，形成一个刚性整体，这样，风扇在安装到机箱时，可利用其上的连接器与机箱内部的连接器对接插拔，实现风扇与电子设备之间的电连接，以利用电子设备的供电电路为风扇提供电能。

但是，现有风扇等电子装置与其上的连接器采用固定方式形成的刚性整体，安装到机箱等电子设备时，风扇与其上的连接器之间是固定的，它们之间没有浮动能力，这样一来，在风扇运转时，连接器内部导体接触表面与其连接的连接器的导体表面之间，极易因为风扇运转带来的振动产生磨损或位置偏移，久而久之，容易造成导体接触不良，导致连接器与电子设备之间的电连接不良，进而影响风扇的正常工作。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种连接装置，包括连接器，以及安装支架；

所述连接器包括连接器本体，所述连接器本体的至少一侧面设置有弹性臂，所述弹性臂上设置有凸台；

所述安装支架上设置有与所述连接器上的凸台配合的卡孔，所述连接器通过所述凸台与卡孔的配合安装在所述安装支架上。

进一步的，所述连接器本体的两侧面均设置有凸台。

进一步的，所述凸台的下表面为倾斜表面。

进一步的，所述连接器的连接器本体的侧面设置有凹槽，所述弹性臂设置在所述凹槽内；所述安装支架上设置有侧面板，所述卡孔设置在所述侧面板上，所述侧面板位于所述凹槽内。

进一步的，所述侧面板与所述凹槽侧壁之间设置有间隙。

进一步的，所述凸台与所述卡孔之间设置有间隙。

本实用新型还提供一种电子装置，安装在电子设备中，所述电子装置包括上述的连接装置和电子器件，所述连接装置上的连接器用于与电子设备上的连接器连接；所述电子器件安装在所述安装支架上。

进一步的，所述电子装置为风扇，所述电子器件为风扇本体。

本实用新型通过连接器上的凸台与安装支架上的卡孔相卡接，实现弹性连接，进而通过其弹性实现左右方向上的自由浮动，可避免现有技术中连接器因振动造成电连接不良。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种电子装置的结构示意图。

图2是本实用新型提供的一种连接器的结构示意图。

图3是图2所示连接器的剖视图。

图4是本实用新型提供的一种连接装置中连接器与安装支架的安装示意图。

图5是本实用新型提供的一种连接装置中连接器与安装支架安装完成后示意图。

图6是本实用新型提供的另一种连接器的结构示意图。

具体实施方式

为克服现有技术中风扇等电子装置安装到机箱等电子设备后，存在的问题，本实用新型提供一种连接装置和电子装置，使得电子装置中的电子器件和连接器之间可形成浮动连接。其中，所述的连接器具体是指用于实现电连接的连接器，其可以与电子设备上的连接器进行插接，实现电连接。下面将以风扇这一电子装置为例，对本实用新型做详细说明。

请参看图2，该图为本实用新型提供的一种连接器100的典型结构。该连接器100用于安装在风扇上，具体地，是安装在安装风扇本体130的安装支架200上，参见图1所示；该连接器100一端通过导线与风扇本体130电连接，另一端设置有电连接结构，用于与机箱上的连接器电连接。具体地，该连接器100包括连接器本体101，连接器本体101的至少一侧面设置有弹性臂122，弹性臂122上设置有凸台121。

如图2所示，所述的连接器本体101的两侧面均设置有凸台121。实际应用中，也可在一侧面设置凸台121，对此本实施例并不做特别限制。此外，实际应用中，侧面设置的凸台121数量也可以是多个。

如图2和图3所示，凸台121的下表面124具体可为倾斜表面，上表面123可为平面。实际应用中，可根据与该凸台121配合的连接部件的形状、结构等设置合适形状的表面，只要利于凸台121的安装即可。

如图2所示，连接器本体101的侧面可设置有凹槽120，弹性臂122可设置在凹槽120内。这样，可以提高连接器结构的紧凑性，同时也利于连接器100安装到安装支架200上。后面将会做进一步的说明。

其中，连接器100的前面通常设置有端口110，该端口110用于将连接器100与需要安装风扇201的电子设备上的连接器进行对接。具体的说，通常情况下，该连接器100为公端，如图3所示，连接器100内部设置有多个PIN脚111，与此相对应的，电子设备(例如机箱等电子设备)上设置有母 端，安装时，将公端上的PIN脚111对准母端上PIN孔，然后插入，从而将连接器100与电子设备上的连接器连接在一起，同时依靠PIN脚与PIN孔的接触，实现电连接，这样，电子设备上的供电电路就可以为风扇201提供电源。

这里需要说明的是，本实用新型中的连接器100前面的端口110可以使用公端，也可以使用母端，也就是说，在连接器100内部设置PIN脚111，也可以设置PIN孔，而且所设置的PIN脚111或者PIN孔可以是双排，也可以是单排。由于在现有技术中，与安装支架刚性固接的连接器外形尺寸较高，会阻挡风道，增大阻力，不利于散热。但本实用新型由于是利用连接器100侧面弹性臂上的凸台121与安装支架200上的卡孔211相卡接(参见图1所示)，不需要在连接器100上安装额外的连接器件，这样可以使其体积最小化，减小风阻，利于散热。

由以上内容可知，连接器100的前面设置有端口110，通过该端口110与需要安装风扇201的电子设备相连接。与之相对应的，连接器100的后部会与风扇本体130相连，请参考图1，这样风扇本体130就通过连接器100电连接到电子设备上。在现有技术中，连接器通常是通过转换电路板与风扇本体相连接的，这样就增加了制造成本，还影响了装配效率。而本实用新型可以与风扇本体130之间连接，进而减少了转换电路板的使用，因此降低了成本，还提高了装配效率。

另外，在连接器100的侧面设置有凹槽120，该凹槽120一般情况下设置在连接器100的两侧，如图2所示。在凹槽120的内部设置有弹性臂122，该弹性臂122一端与连接器100相连，另一端在受力时可以移动。在弹性臂122的外侧上还设置有凸台121，操作者可以对该凸台121施力，通过该凸台121，对弹性臂122施力，使其向靠近凹槽120的方向移动。其中，所述凸台121的下表面124为倾斜表面，以便安装和拆卸，具体内容会在后续部分进行解释说明。

上述的凹槽具体可以为U型槽，这里需要说明的是，所述U型槽也可以 是V型槽，或者是Ω型槽；所述弹性臂122可以设置在连接器本体101的两侧面，也可以只设置在一侧面。

实际应用中，可根据具体需要设置合适形状的弹性臂和设置方式，如图6所示，弹性臂可为两端均与连接器本体侧面连接的结构，中间可与侧面具有间隙，且设置有凸台。本实施例中并不对弹性臂的具体形状和结构做特别限制。通常而言，弹性臂采用金属来制作。

上述的连接器的具体结构可根据实际需要做合理的设计，只要具有与电子装置上进行弹性连接弹性臂以及凸台即可。这样，连接器安装到安装支架上，就会形成弹性连接，在电子装置产生振动时可具有一定的浮动性，从而避免连接器中的导体，即上述的PIN脚出现接触不良的问题，提高连接器电连接的稳定性和可靠性。

本实用新型提供一种连接装置，具体可用于安装风扇本体130，并可与电子设备的连接器电连接，从而可作为风扇本体与电子设备之间的连接装置，请参看图1和图4，该连接装置包括上文所述的连接器100，以及安装支架200。其中，所述安装支架200上设置有与所述凸台121相对应的卡孔211，所述连接器100通过所述弹性臂122上的凸台121与所述卡孔211相卡接，从而将所述连接器100安装到所述安装支架200上，连接器100通过弹性臂122的弹性实现左右方向上的自由浮动。如图4所示，所述安装支架200两侧设置有侧面板210，该侧面板210与安装支架底面220垂直，在侧面板210上设置有卡孔211，该卡孔211的大小、位置及数量均与连接器100上的凸台121相适应。

请参考图4，如前文所述，弹性臂122上的凸台121的下表面124为倾斜表面，安装时，对连接器100施力(施力方向如图4中箭头所示)，凸台121的下表面124会与安装支架200的侧面板210相抵持，并沿自身下表面124向下移动，在移动过程中，凸台121由于与侧面板210相抵持，从而受到侧面板210的抵持力。由于凸台121设置在弹性臂122上，因此弹性臂122会因为凸台121受到的抵持力而向凹槽120内侧移动，同时连接器本体101 也会向下移动。当凸台121向下移动到侧面板210上的卡孔211处时，凸台121会因为弹性臂122的回弹力而落入卡孔211中。凸台121的上表面123与卡孔211的上边缘相接触，由于凸台上表面123的阻挡，使凸台121无法从卡孔211中脱离出来，进而保证了其安装的可靠性。

现有技术中，由于连接器与安装支架通常是刚性连接在一起，所以没有浮动性，因此在风扇运转时，连接器内部导体接触表面会因为振动产生轻微磨损，久而久之，容易造成导体接触不良，进而影响风扇的正常工作。在本实用新型中，由于连接器本体101侧面设置有弹性臂122，由于该弹性臂122的弹性作用，连接器100在左右方向上可以自由浮动。另外，如图5所示，安装支架200与所述连接器100相连接后，侧面板210与凹槽120内壁之间可以设置有间隙(如图5中b所示)，从而实现连接器100在前后方向上的自由浮动。除此之外，还可以在连接器100的凸台上表面123与安装支架200的卡孔211上边缘之间设置有间隙(如图5中a所示，该间隙可预留较小)，从而实现连接器100在上下方向上的自由浮动。这样一来，本实用新型可以支持不同方向的浮动，解决了现有技术中由于连接器与安装支架刚性连接而导致无法浮动的问题。

从上述内容可以看出，连接器100可以通过凸台121和卡孔211配合连接，快速的安装到安装支架200上，同样的，连接器100也可以从安装支架200上快速的拆卸下来。具体的说，如图5所示，操作者对卡孔211中的凸台121施力，使其向靠近凹槽120的方向移动，直至凸台121完全脱离卡孔211，再使凸台121向远离安装支架的底面220方面移动，这样连接器100就可以从安装支架200上拆卸下来。

这里需要进行解释的是，上述内容仅描述了连接器100一侧凸台121卡接卡孔211和脱离卡孔211的过程，但在实际应用的过程中，在安装或拆卸连接器100时，通常是对连接器100两侧的凸台121进行操作。

另外，本实用新型提供一种电子装置，该电子装置通常是安装在机箱这一类的电子设备中。所述电子装置包括上述连接装置，以及电子器件。连接 装置上的连接器100会与电子设备上的连接器对接，从而将电子装置安装到电子设备中。具体地，如图1所示，该电子装置具体可以为风扇201，所述电子器件为风扇本体130。这样，风扇本体130可安装在安装支架200上，并且与连接器100通过导线电连接，当需要安装在机箱等电子设备上时，可将连接器100与电子设备上对应的连接器对接，就可以实现电连接；同时风扇本体130上可设置有固定在电子设备上的结构，对此本实施例对具体的固定结构和方式不做特别限制。本实施例中，对风扇本体130的具体结构不做限制，可以为现有的风扇结构或其它改进的风扇结构。

实际应用中，所述电子装置不仅可以是风扇201，还可以是类似LED灯这种需要时常进行清洁、更换的电子器件，特别是工作过程中容易产生振动的器件。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种连接装置，其特征在于，包括连接器，以及安装支架；

所述连接器包括连接器本体，所述连接器本体的至少一侧面设置有弹性臂，所述弹性臂上设置有凸台；

所述安装支架上设置有与所述连接器上的凸台配合的卡孔，所述连接器通过所述凸台与卡孔的配合安装在所述安装支架上。

2.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述连接器本体的两侧面均设置有凸台。

3.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述凸台的下表面为倾斜表面。

4.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述连接器的连接器本体的侧面设置有凹槽，所述弹性臂设置在所述凹槽内；

所述安装支架上设置有侧面板，所述卡孔设置在所述侧面板上，所述侧面板位于所述凹槽内。

5.根据权利要求4所述的连接装置，其特征在于，所述侧面板与所述凹槽侧壁之间设置有间隙。

6.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述凸台与所述卡孔之间设置有间隙。

7.一种电子装置，安装在电子设备中，其特征在于，所述电子装置包括权利要求1－6任一所述的连接装置和电子器件，所述连接装置上的连接器用于与电子设备上的连接器连接；所述电子器件安装在所述安装支架上。

8.根据权利要求7所述的电子装置，其特征在于，所述电子装置为风扇，所述电子器件为风扇本体。