CN204010871U - 后调式可变电阻器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种后调式可变电阻器，包括旋轴、基板和封片，该旋轴的中部外固定套设一圆片形定位部，该旋轴的圆片形定位部及其以下部分套设于所述封片内，所述基板套设于该旋轴的圆片形定位部上方，该旋轴的一端形成调整旋钮，转动该调整旋钮可改变该可变电阻器的电阻值，所述封片的侧面上向外形成至少一凸耳，该凸耳中心设有螺孔。该后调式可变电阻器通过在封片上增加凸耳取代原有的本体和锁固结构，大大简化了可变电阻器的结构，使组装过程简化，制造成本缩减，同时能适应各种角度的锁固，不需要多次开模，也节省了模具成本。

Description

后调式可变电阻器

技术领域

本实用新型涉及一种可变电阻器，尤其涉及一种后调式可变电阻器。

背景技术

线性制动器一般包括一可变电阻器、一动力源和一传动机构，转动可变电阻器的旋轴可以改变其電阻值，从而控制传动机构的位移位置。

而传统的线性制动器上的可变电阻器，其本体和锁固结构是分开的，在锁固时需再锁上螺母和固定片，因此制造成本高，组装过程相对繁琐，同时为了满足各种角度的锁固位置时固定片需要重复开模，浪费模具成本。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种后调式可变电阻器，结构简洁，锁固方便。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种后调式可变电阻器，包括旋轴、基板和封片，该旋轴的中部外固定套设一圆片形定位部，该旋轴的圆片形定位部及其以下部分套设于所述封片内，所述基板套设于该旋轴的圆片形定位部上方，该旋轴的一端形成调整旋钮，转动该调整旋钮可改变该可变电阻器的电阻值，所述封片的侧面上向外形成至少一凸耳，该凸耳中心设有螺孔。

作为本实用新型的优选方案，所述凸耳为两个。

作为本实用新型的优选方案，两个所述凸耳之间的夹角为90度。

作为本实用新型的优选方案，所述调整旋钮为“D”字型。

本实用新型的有益效果是：该后调式可变电阻器通过在封片上增加凸耳取代原有的本体和锁固结构，大大简化了可变电阻器的结构，使组装过程简化，制造成本缩减，同时能适应各种角度的锁固，不需要多次开模，也节省了模具成本。

附图说明

图1为本实用新型实施1结构示意图；

图2为本实用新型实施2结构示意图；

结合附图，作以下说明：

1——旋轴 2——基板

3——封片 11——调整旋钮

31——凸耳 311——螺孔

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的几个较佳实施例作详细说明。但本实用新型的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。

实施例1：

如图1所示，一种后调式可变电阻器，包括旋轴1、基板2和封片3，该旋轴的中部外固定套设一圆片形定位部，该旋轴的圆片形定位部及其以下部分套设于封片内，基板套设于该旋轴的圆形定位部上方，该旋轴的一端形成调整旋钮11，转动该调整旋钮可改变该可变电阻器的电阻值。封片的侧面上向外形成一凸耳31)，该凸耳中心设有螺孔311。其中，调整旋钮为“D”字型，可增加承受力，不易损坏。

在组装时，可直接通过凸耳和线性制动器固定连接，不需要额外的锁固结构，简化了线性制动器整体器件结构，同时使组装过程简化，制造成本缩减。并且，在对应不同角度的的锁固时，可在可变电阻器的封片上事先设置不同的凸耳，一次开模形成的封片即可满足不同的安装需求，不需要多次开模，也节省了模具成本。

实施例2：

如图2所示，一种后调式可变电阻器，其结构与实施例1基本相同，主要区别是本实施例中凸耳31为两个，它们之间的夹角为90度，即左右对称分布于封片3上。其中，调整旋钮为“D”字型，可增加承受力，不易损坏。

本例中由于设置了两个凸耳，因此在对应不同角度的的锁固时，可在可变电阻器的封片上事先设置两个凸耳，一次开模形成的封片即可满足不同的安装需求，不需要多次开模，也节省了模具成本。

Claims (4)

1.一种后调式可变电阻器，包括旋轴(1)、基板(2)和封片(3)，该旋轴的中部外固定套设一圆片形定位部，该旋轴的圆片形定位部及其以下部分套设于所述封片内，所述基板套设于该旋轴的圆片形定位部上方，该旋轴的一端形成调整旋钮(11)，转动该调整旋钮可改变该可变电阻器的电阻值，其特征在于：所述封片的侧面上向外形成至少一凸耳(31)，该凸耳中心设有螺孔(311)。

2.根据权利要求1所述的后调式可变电阻器，其特征在于：所述凸耳为两个。

3.根据权利要求2所述的后调式可变电阻器，其特征在于：两个所述凸耳之间的夹角为90度。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的后调式可变电阻器，其特征在于：所述调整旋钮为“D”字型。