CN204009177U - 一种全干式四根平行加强件无套管式光纤带光缆 - Google Patents
一种全干式四根平行加强件无套管式光纤带光缆 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及通信光缆领域，具体涉及机械性能好，制造工艺简单，全干式，使用方便，具有超高光纤密度的一种全干式四根平行加强件无套管式光纤带光缆。包括聚乙烯护套、聚乙烯护套内设置有矩形腔体，矩形腔体内设置有光纤带层叠体，沿光纤带层叠体厚度方向的两端分别设置有阻水带，阻水带的长度方向与光纤带层叠体的长度方向一致；沿聚乙烯护套长度方向设置有两组双平行加强件，两组双平行加强件分别设置在矩形腔体的两端。本实用新型的制造工艺简单，与现有中心束管式结构相比，由于不含松套管，在生产工艺中没有二次套塑工序，无需光纤带螺旋绞合设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及通信光缆领域，具体涉及机械性能好，制造工艺简单，全干式，使用方便，具有超高光纤密度的一种全干式四根平行加强件无套管式光纤带光缆。
背景技术
随着信息传输量与宽带业务需求的持续增长，与光纤到户(FTTH)建设的需要，对大芯数光缆的需求量明显增加。城域网与接入网的大量建设使城市管道资源越来越宝贵，大芯数光缆受到城市地下管道空间的限制。提高光纤密度，减小大芯数光缆的结构尺寸，使大芯数光缆能适用于现有的城市地下子管道中，同时也是为了降低光缆制造中的原材料消耗。
现有的中心束管式光纤带光缆，将光纤带放置在松套管中，在松套管外填充油膏并包覆轧纹钢带，钢带两侧用平行钢丝加强，再包覆外护套而构成，此结构光缆结构复杂，导致光缆的直径较大，在敷设是也消耗了较多的城市管道空间。
光纤带是4～24根光纤平行排列经UV固化成的薄平带。因此，光纤带的弯曲具有方向性，沿光纤带厚度方向的弯曲性好，沿光纤带宽度方向的弯曲性差。为了改善光纤带的弯曲性能，国外在二次套塑时，使用光纤带向一个方向旋转，即光纤带螺旋绞技术。光纤带螺旋绞技术，必须使全部光纤带放线架一起旋转。根据光纤带扭续节距和生产速度，放线架的转速可达100r／min，一盘光纤带的质量为25kg，所产生的离心力高达1500N。因此工艺参数精确控制的难度大，对生产设备要求极高，必须使用复杂精密的生产设备，造成设备投入大，生产成本高。
如专利申请号为CN201220144748.5、申请日为 2012-04-09、名称为“一种中心管式光纤带光缆”的中国实用新型专利，其技术方案如下：本实用新型公开了一种中心管式光纤带光缆，包括光纤带：中心部具有光纤带，光纤带外套装有PBT松套管，光纤带与PBT松套管之间填充有纤膏，PBT松套管外包裹有钢塑复合带，钢塑复合带与PBT松套管之间具有热熔胶层，钢塑复合带外包裹有PE护套，光纤带为8-144根光纤绞合而成。
为了防止在弯曲时钢丝从护套中露出，钢丝离护套外边缘的距离需要满足行业标准。如果采用2根粗钢丝作为加强件，那么护套厚度也大。上述专利仍然采用的是松套管的结构，所以仍然存在光缆结构复杂，导致光缆的直径较大的问题。
发明内容
为了克服现有的光纤带光缆存在的上述问题，现在提出能简化生产工艺，改善弯曲性能，减小光缆结构尺寸、结构设置合理的一种全干式四根平行加强件无套管式光纤带光缆。
本实用新型的具体方案如下：
一种全干式四根平行加强件无套管式光纤带光缆，其特征在于：包括聚乙烯护套、所述聚乙烯护套内设置有矩形腔体，所述矩形腔体内设置有光纤带层叠体，沿所述光纤带层叠体厚度方向的两端分别设置有阻水带，所述阻水带的长度方向与光纤带层叠体的长度方向一致；所述沿聚乙烯护套长度方向设置有两组双平行加强件，所述两组双平行加强件分别设置在矩形腔体的两端。
所述双平行加强件为双平行钢丝加强件或双平行非金属加强件。
所述每组双平行加强件包括两根钢丝，所述两根钢丝并排布置。
所述两根钢丝相隔0.2~0.8mm。
所述每组双平行加强件与离矩形腔体的距离为1.0~1.5mm。
所述每组双平行加强件与相应侧的聚乙烯护套边缘的距离为1.2~1.8mm。
所述光纤带层叠体包括1~12根光纤带，每个光纤带的光纤数量为4~24芯。
在所述阻水带的宽度方向上，阻水带两端与矩形腔体之间的间隙为0.5~0.8mm。
阻水带宽度比光纤带宽度宽1.0~2.0mm。
本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型的制造工艺简单，与现有中心束管式结构相比，由于不含松套管，在生产工艺中没有二次套塑工序，无需光纤带螺旋绞合设备。
2、钢丝加强件的特定位置是一种独特的结构设计，在光缆受到弯曲时，限定了光缆中光纤带的弯曲方向，保护了光纤带。
3、不使用任何流体阻水材料，如缆膏，减少环境污染。
4、在满足光缆机械性能和护套厚度要求的前提下，采用4根直径小的钢丝，代替2根粗钢丝，减小钢丝直径，减小光缆外护套厚度，使光缆结构紧凑，这样既节省了原材料，也降低了光缆的自重。
5、光缆结构简单，光纤密度大，外径小，敷设时所占管道空间小。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的径向结构剖面图。
图中，1-双平行加强件，2-聚乙烯护套，3-阻水带，4-光纤带层叠体。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
实施例1
一种全干式四根平行加强件无套管式光纤带光缆包括聚乙烯护套2、所述聚乙烯护套2内设置有矩形腔体，所述矩形腔体内设置有光纤带层叠体4，沿所述光纤带层叠体4厚度方向的两端分别设置有阻水带3，所述阻水带3的长度方向与光纤带层叠体4的长度方向一致；所述沿聚乙烯护套2长度方向设置有两组双平行加强件1，所述两组双平行加强件1分别设置在矩形腔体的两端。本实用新型的制造工艺简单，与现有中心束管式结构相比，由于不含松套管，在生产工艺中没有二次套塑工序，无需光纤带螺旋绞合设备。钢丝加强件的特定位置是一种独特的结构设计，在光缆受到弯曲时，限定了光缆中光纤带的弯曲方向，保护了光纤带。
实施例2
一种全干式四根平行加强件无套管式光纤带光缆包括聚乙烯护套2、所述聚乙烯护套2内设置有矩形腔体，所述矩形腔体内设置有光纤带层叠体4，沿所述光纤带层叠体4厚度方向的两端分别设置有阻水带3，所述阻水带3的长度方向与光纤带层叠体4的长度方向一致；所述沿聚乙烯护套2长度方向设置有两组双平行加强件1，所述两组双平行加强件1分别设置在矩形腔体的两端。
所述双平行加强件1为双平行钢丝加强件或双平行非金属加强件。
每组双平行加强件1包括两根钢丝，所述两根钢丝并排布置。
两根钢丝相隔0.2~0.8mm。每组双平行加强件1与离矩形腔体的距离为1.0~1.5mm。每组双平行加强件1与相应侧的聚乙烯护套2边缘的距离为1.2~1.8mm。
本实用新型的制造工艺简单，与现有中心束管式结构相比，由于不含松套管，在生产工艺中没有二次套塑工序，无需光纤带螺旋绞合设备。钢丝加强件的特定位置是一种独特的结构设计，在光缆受到弯曲时，限定了光缆中光纤带的弯曲方向，保护了光纤带。不使用任何流体阻水材料，如缆膏，减少环境污染。为全干式结构。在满足光缆机械性能和护套厚度要求的前提下，采用4根直径小的钢丝，代替2根粗钢丝，减小钢丝直径，减小光缆外护套厚度，使光缆结构紧凑，这样既节省了原材料，也降低了光缆的自重。光缆结构简单，光纤密度大，外径小，敷设时所占管道空间小。
实施例3
一种全干式四根平行加强件无套管式光纤带光缆包括聚乙烯护套2、所述聚乙烯护套2内设置有矩形腔体，所述矩形腔体内设置有光纤带层叠体4，沿所述光纤带层叠体4厚度方向的两端分别设置有阻水带3，所述阻水带3的长度方向与光纤带层叠体4的长度方向一致；所述沿聚乙烯护套2长度方向设置有两组双平行加强件1，所述两组双平行加强件1分别设置在矩形腔体的两端。
所述双平行加强件1为双平行钢丝加强件或双平行非金属加强件。
每组双平行加强件1包括两根钢丝，所述两根钢丝并排布置。两根钢丝相隔0.2~0.8mm。每组双平行加强件1与离矩形腔体的距离为1.0~1.5mm。每组双平行加强件1与相应侧的聚乙烯护套2边缘的距离为1.2~1.8mm。
光纤带层叠体4包括1~12根光纤带，每个光纤带的光纤数量为4~24芯。在所述阻水带3的宽度方向上，阻水带3两端与矩形腔体之间的间隙为0.5~0.8mm。阻水带3宽度比光纤带宽度宽1.0~2.0mm。
本实用新型的制造工艺简单，与现有中心束管式结构相比，由于不含松套管，在生产工艺中没有二次套塑工序，无需光纤带螺旋绞合设备。钢丝加强件的特定位置是一种独特的结构设计，在光缆受到弯曲时，限定了光缆中光纤带的弯曲方向，保护了光纤带。不使用任何流体阻水材料，如缆膏，减少环境污染。为全干式结构。在满足光缆机械性能和护套厚度要求的前提下，采用4根直径小的钢丝，代替2根粗钢丝，减小钢丝直径，减小光缆外护套厚度，使光缆结构紧凑，这样既节省了原材料，也降低了光缆的自重。光缆结构简单，光纤密度大，外径小，敷设时所占管道空间小。
实施例4
一种全干式四根平行加强件无套管式光纤带光缆包括聚乙烯护套2、所述聚乙烯护套2内设置有矩形腔体，所述矩形腔体内设置有光纤带层叠体4，沿所述光纤带层叠体4厚度方向的两端分别设置有阻水带3，所述阻水带3的长度方向与光纤带层叠体4的长度方向一致；所述沿聚乙烯护套2长度方向设置有两组双平行加强件1，所述两组双平行加强件1分别设置在矩形腔体的两端。
所述双平行加强件1为双平行钢丝加强件或双平行非金属加强件。
每组双平行加强件1包括两根钢丝，所述两根钢丝并排布置。两根钢丝相隔0.2mm。每组双平行加强件1与离矩形腔体的距离为1.5mm。每组双平行加强件1与相应侧的聚乙烯护套2边缘的距离为1.2mm。
光纤带层叠体4包括12根光纤带，每个光纤带的光纤数量为4芯。在所述阻水带3的宽度方向上，阻水带3两端与矩形腔体之间的间隙为0.8mm。阻水带3宽度比光纤带宽度宽1.0mm。
本实用新型的制造工艺简单，与现有中心束管式结构相比，由于不含松套管，在生产工艺中没有二次套塑工序，无需光纤带螺旋绞合设备。钢丝加强件的特定位置是一种独特的结构设计，在光缆受到弯曲时，限定了光缆中光纤带的弯曲方向，保护了光纤带。不使用任何流体阻水材料，如缆膏，减少环境污染。为全干式结构。在满足光缆机械性能和护套厚度要求的前提下，采用4根直径小的钢丝，代替2根粗钢丝，减小钢丝直径，减小光缆外护套厚度，使光缆结构紧凑，这样既节省了原材料，也降低了光缆的自重。光缆结构简单，光纤密度大，外径小，敷设时所占管道空间小。
实施例5
一种全干式四根平行加强件无套管式光纤带光缆包括聚乙烯护套2、所述聚乙烯护套2内设置有矩形腔体，所述矩形腔体内设置有光纤带层叠体4，沿所述光纤带层叠体4厚度方向的两端分别设置有阻水带3，所述阻水带3的长度方向与光纤带层叠体4的长度方向一致；所述沿聚乙烯护套2长度方向设置有两组双平行加强件1，所述两组双平行加强件1分别设置在矩形腔体的两端。
所述双平行加强件1为双平行钢丝加强件或双平行非金属加强件。
每组双平行加强件1包括两根钢丝，所述两根钢丝并排布置。两根钢丝相隔0.8mm。每组双平行加强件1与离矩形腔体的距离为1.0mm。每组双平行加强件1与相应侧的聚乙烯护套2边缘的距离为1.8mm。
光纤带层叠体4包括1根光纤带，每个光纤带的光纤数量为24芯。在所述阻水带3的宽度方向上，阻水带3两端与矩形腔体之间的间隙为0.5mm。阻水带3宽度比光纤带宽度宽2.0mm。
本实用新型的制造工艺简单，与现有中心束管式结构相比，由于不含松套管，在生产工艺中没有二次套塑工序，无需光纤带螺旋绞合设备。钢丝加强件的特定位置是一种独特的结构设计，在光缆受到弯曲时，限定了光缆中光纤带的弯曲方向，保护了光纤带。不使用任何流体阻水材料，如缆膏，减少环境污染。为全干式结构。在满足光缆机械性能和护套厚度要求的前提下，采用4根直径小的钢丝，代替2根粗钢丝，减小钢丝直径，减小光缆外护套厚度，使光缆结构紧凑，这样既节省了原材料，也降低了光缆的自重。光缆结构简单，光纤密度大，外径小，敷设时所占管道空间小。
实施例6
一种全干式四根平行加强件无套管式光纤带光缆包括聚乙烯护套2、所述聚乙烯护套2内设置有矩形腔体，所述矩形腔体内设置有光纤带层叠体4，沿所述光纤带层叠体4厚度方向的两端分别设置有阻水带3，所述阻水带3的长度方向与光纤带层叠体4的长度方向一致；所述沿聚乙烯护套2长度方向设置有两组双平行加强件1，所述两组双平行加强件1分别设置在矩形腔体的两端。
所述双平行加强件1为双平行钢丝加强件或双平行非金属加强件。
每组双平行加强件1包括两根钢丝，所述两根钢丝并排布置。两根钢丝相隔0.6mm。每组双平行加强件1与离矩形腔体的距离为1.2mm。每组双平行加强件1与相应侧的聚乙烯护套2边缘的距离为1.5mm。
光纤带层叠体4包括8根光纤带，每个光纤带的光纤数量为16芯。在所述阻水带3的宽度方向上，阻水带3两端与矩形腔体之间的间隙为0.6mm。阻水带3宽度比光纤带宽度宽1.6mm。
本实用新型的制造工艺简单，与现有中心束管式结构相比，由于不含松套管，在生产工艺中没有二次套塑工序，无需光纤带螺旋绞合设备。钢丝加强件的特定位置是一种独特的结构设计，在光缆受到弯曲时，限定了光缆中光纤带的弯曲方向，保护了光纤带。不使用任何流体阻水材料，如缆膏，减少环境污染。为全干式结构。在满足光缆机械性能和护套厚度要求的前提下，采用4根直径小的钢丝，代替2根粗钢丝，减小钢丝直径，减小光缆外护套厚度，使光缆结构紧凑，这样既节省了原材料，也降低了光缆的自重。光缆结构简单，光纤密度大，外径小，敷设时所占管道空间小。
实施例7
在图1所示的另一个实施例中，288芯的全干式四根平行加强件无套管式光纤带光缆包括有矩形腔体，内置12根光纤带，每根光纤带24芯光纤，在与光纤带平行的上下两端设有阻水带3，在护层生产工序将4根钢丝加强件平行包覆在光纤带宽度方向的两侧护套内，上下各2根，呈左右排列，由此构成全干式四根平行加强件无套管式光纤带光缆，无需二次套塑和成缆工序。
Claims (9)
1.一种全干式四根平行加强件无套管式光纤带光缆，其特征在于：包括聚乙烯护套（2）、所述聚乙烯护套（2）内设置有矩形腔体，所述矩形腔体内设置有光纤带层叠体（4），沿所述光纤带层叠体（4）厚度方向的两端分别设置有阻水带（3），所述阻水带（3）的长度方向与光纤带层叠体（4）的长度方向一致；所述沿聚乙烯护套（2）长度方向设置有两组双平行加强件（1），所述两组双平行加强件（1）分别设置在矩形腔体的两端。
2.根据权利要求1所述的一种全干式四根平行加强件无套管式光纤带光缆，其特征在于：所述双平行加强件（1）为双平行钢丝加强件或双平行非金属加强件。
3.根据权利要求2所述的一种全干式四根平行加强件无套管式光纤带光缆，其特征在于：所述每组双平行加强件（1）包括两根钢丝，所述两根钢丝并排布置。
4.根据权利要求3所述的一种全干式四根平行加强件无套管式光纤带光缆，其特征在于：所述两根钢丝相隔0.2~0.8mm。
5.根据权利要求4所述的一种全干式四根平行加强件无套管式光纤带光缆，其特征在于：所述每组双平行加强件（1）与离矩形腔体的距离为1.0~1.5mm。
6.根据权利要求5所述的一种全干式四根平行加强件无套管式光纤带光缆，其特征在于：所述每组双平行加强件（1）与相应侧的聚乙烯护套（2）边缘的距离为1.2~1.8mm。
7.根据权利要求2所述的一种全干式四根平行加强件无套管式光纤带光缆，其特征在于：所述光纤带层叠体（4）包括1~12根光纤带，每个光纤带的光纤数量为4~24芯。
8.根据权利要求7所述的一种全干式四根平行加强件无套管式光纤带光缆，其特征在于：在所述阻水带（3）的宽度方向上，阻水带（3）两端与矩形腔体之间的间隙为0.5~0.8mm。
9.根据权利要求8所述的一种全干式四根平行加强件无套管式光纤带光缆，其特征在于：阻水带（3）宽度比光纤带宽度宽1.0~2.0mm。
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