CN204008351U - 精密仪器数显洛氏硬度测定分析系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种精密仪器数显洛氏硬度测定分析系统,包括步进电机、小齿轮、大齿轮和升降丝杆,大齿轮套设于升降丝杆外,且大齿轮与升降丝杆为螺纹连接,大齿轮与小齿轮相互啮合,步进电机带动小齿轮转动,硬度计还包括壳体和丝杆套,丝杆套与壳体固定连接,升降丝杆活动套设于丝杆套内,丝杆套的内壁与导向键固定连接,导向键沿升降丝杆的轴线方向设置,升降丝杆沿着导向键上下移动。采用了该结构的精密仪器数显洛氏硬度测定分析系统,由步进电机驱动,带动一整套大齿轮和小齿轮啮合旋转,进而带动升降丝杆升降,代替了现有的手动操作的方式,样品工作台通过步进电机的驱动实现半自动化的操作,方便使用者的操作和使用,进一步提高实验效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及硬度计技术领域,具体是指一种精密仪器数显洛氏硬度测定分析系统。
背景技术
精密仪器数显洛氏硬度测定分析系统是常用的硬度计,现有精密仪器数显洛氏硬度测定分析系统的丝杆传动时,一般通过人为地转动旋轮,使得丝杆与其上端固定的工作台上升或下降,硬度计由于需要人工操作,因此使用起来较为不便,因此需要对硬度计的结构进行改进,从而使得硬度计可以半自动化操作,更加方便客户使用,从而提高实验效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点,提供一种工作台可自动升降、使用方便、可半自动化操作的精密仪器数显洛氏硬度测定分析系统。
为实现上述的目的,本实用新型的精密仪器数显洛氏硬度测定分析系统采用以下技术方案:
该精密仪器数显洛氏硬度测定分析系统,其主要特点是,该硬度计包括步进电机、小齿轮、大齿轮和升降丝杆,所述的大齿轮套设于所述的升降丝杆外,且所述的大齿轮与所述的升降丝杆为螺纹连接,所述的大齿轮与所述的小齿轮相互啮合,所述的步进电机带动所述的小齿轮转动。
该精密仪器数显洛氏硬度测定分析系统还包括壳体和丝杆套,所述的丝杆套与所述的壳体固定连接,所述的升降丝杆活动套设于所述的丝杆套内,所述的丝杆套的内壁与导向键固定连接,所述的导向键沿所述的升降丝杆的轴线方向设置,所述的升降丝杆沿着所述的导向键上下移动。
该精密仪器数显洛氏硬度测定分析系统中的丝杆套的上端设置有环形的凹槽,所述的凹槽内设置有第一推力球轴承,所述的第一推力球轴承的下轴圈与所述的丝杆套固定连接,所述的大齿轮的下部紧贴于所述的第一推力球轴承的上轴圈。
该精密仪器数显洛氏硬度测定分析系统中的大齿轮的上方设置有压紧手轮,所述的压紧手轮与所述的壳体固定连接,所述的压紧手轮套设于所述的升降丝杆外,所述的压紧手轮与所述的大齿轮之间设置有第二推力球轴承,所述的第二推力球轴承的下轴圈与所述的大齿轮固定连接,所述的压紧手轮的底部紧贴于所述的第二推力球轴承的上轴圈。
该精密仪器数显洛氏硬度测定分析系统还包括轴承座和深沟球轴承,所述的轴承座与所述的壳体固定连接,所述的深沟球轴承的外圈与所述的轴承座固定连接,所述的深沟球轴承的内圈固定套设于所述的小齿轮外。
该精密仪器数显洛氏硬度测定分析系统中的硬度计还包括样品工作台和压头,所述的升降丝杆的上端与所述的样品工作台固定连接,所述的压头设置于所述的样品工作台的上方,且所述的压头与所述的壳体固定连接。
该精密仪器数显洛氏硬度测定分析系统还设置有防护罩,所述的防护罩罩设于所述的大齿轮和所述的小齿轮外,所述的升降丝杆向上伸出于所述的防护罩外。
该精密仪器数显洛氏硬度测定分析系统还具有控制系统,所述的控制系统与所述的步进电机连接。
采用了该结构的精密仪器数显洛氏硬度测定分析系统,由步进电机驱动,带动一整套大齿轮和小齿轮啮合旋转,进而带动升降丝杆升降,代替了现有的手动操作的方式,样品工作台通过步进电机的驱动实现半自动化的操作,方便使用者的操作和使用,进一步提高实验效率。
附图说明
图1为本实用新型的精密仪器数显洛氏硬度测定分析系统的示意图。
图中标号说明如下:
1 步进电机
2 深沟球轴承
3 轴承座
4 小齿轮
5 壳体
6 防护罩
7 升降丝杆
8 压紧手轮
91 第一推力球轴承
92 第二推力球轴承
10 大齿轮
11 丝杆套
12 导向键
13 控制系统
14 压头
15 样品工作台
具体实施方式
为了能更清楚地理解本实用新型的技术内容,特举以下实施例详细说明。
请参阅附图,该精密仪器数显洛氏硬度测定分析系统包括步进电机1、小齿轮4、大齿轮10和升降丝杆7,大齿轮10套设于升降丝杆7外,且大齿轮10与升降丝杆7通过梯形螺纹连接,大齿轮10与小齿轮4相互啮合,步进电机1带动小齿轮4转动。
硬度计还包括壳体5和丝杆套11,丝杆套11与壳体5固定连接,升降丝杆7活动套设于丝杆套11内,丝杆套11的内壁与导向键12固定连接,导向键12沿升降丝杆7的轴线方向设置,升降丝杆7沿着导向键12上下移动。导向键12对升降丝杆7起限位作用,使得升降丝杆7只能上下移动。
丝杆套11的上端设置有环形的凹槽,凹槽内设置有第一推力球轴承91,第一推力球轴承91的下轴圈与丝杆套11固定连接,大齿轮10的下部紧贴于第一推力球轴承91的上轴圈。
大齿轮10的上方设置有压紧手轮8,压紧手轮8与壳体5固定连接,压紧手轮8套设于升降丝杆7外,压紧手轮8与大齿轮10之间设置有第二推力球轴承92,第二推力球轴承92的下轴圈与大齿轮10固定连接,压紧手轮8的底部紧贴于第二推力球轴承92的上轴圈。由于压紧手轮8与壳体5固定连接,因此在压紧手轮8的约束下,大齿轮10不能上下活动,而只能绕其轴线转动。
硬度计还包括轴承座3和深沟球轴承2,轴承座3与壳体5固定连接,深沟球轴承2的外圈与轴承座3固定连接,深沟球轴承2的内圈固定套设于小齿轮4外。
升降丝杆7的上端与样品工作台15固定连接,压头14设置于样品工作台15的上方,且压头14与壳体5固定连接。
硬度计还设置有防护罩6,防护罩6罩设于大齿轮10和小齿轮4外,升降丝杆7向上伸出于防护罩6外。
硬度计还具有控制系统13,控制系统13与步进电机1连接。
本实用新型的硬度计具体使用方法如下:
通过人工将待测试工件放置到样品工作台15上,然后通过控制系统13启动步进电机1控制样品工作台15上升,并通过压头14所链接的传感器的反馈作用,使压头14对工件以初始试验力的大小对工件进行施压;接着再以大于初始试验力的主试验力对工件进行加荷施压,并保持一段时间;然后,在令压头14施加的试验力由主试验力变为初始试验力,并保持一段时间,采集数据后由控制系统13控制卸除初始试验力,然后通过控制系统13启动步进电机1控制样品工作台15下降即可完成测试。
采用了该结构的精密仪器数显洛氏硬度测定分析系统,由步进电机驱动,带动一整套大齿轮和小齿轮啮合旋转,进而带动升降丝杆升降,代替了现有的手动操作的方式,样品工作台通过步进电机的驱动实现半自动化的操作,方便使用者的操作和使用,进一步提高实验效率。
在此说明书中,本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是,很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此,说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。
Claims (8)
1.一种精密仪器数显洛氏硬度测定分析系统,其特征在于,该硬度计包括步进电机、小齿轮、大齿轮和升降丝杆,所述的大齿轮套设于所述的升降丝杆外,且所述的大齿轮与所述的升降丝杆为螺纹连接,所述的大齿轮与所述的小齿轮相互啮合,所述的步进电机带动所述的小齿轮转动。
2.根据权利要求1所述的精密仪器数显洛氏硬度测定分析系统,其特征在于,所述的硬度计还包括壳体和丝杆套,所述的丝杆套与所述的壳体固定连接,所述的升降丝杆活动套设于所述的丝杆套内,所述的丝杆套的内壁与导向键固定连接,所述的导向键沿所述的升降丝杆的轴线方向设置,所述的升降丝杆沿着所述的导向键上下移动。
3.根据权利要求2所述的精密仪器数显洛氏硬度测定分析系统,其特征在于,所述的丝杆套的上端设置有环形的凹槽,所述的凹槽内设置有第一推力球轴承,所述的第一推力球轴承的下轴圈与所述的丝杆套固定连接,所述的大齿轮的下部紧贴于所述的第一推力球轴承的上轴圈。
4.根据权利要求2所述的精密仪器数显洛氏硬度测定分析系统,其特征在于,所述的大齿轮的上方设置有压紧手轮,所述的压紧手轮与所述的壳体固定连接,所述的压紧手轮套设于所述的升降丝杆外,所述的压紧手轮与所述的大齿轮之间设置有第二推力球轴承,所述的第二推力球轴承的下轴圈与所述的大齿轮固定连接,所述的压紧手轮的底部紧贴于所述的第二推力球轴承的上轴圈。
5.根据权利要求1所述的精密仪器数显洛氏硬度测定分析系统,其特征在于,所述的硬度计还包括轴承座和深沟球轴承,所述的轴承座与所述的壳体固定连接,所述的深沟球轴承的外圈与所述的轴承座固定连接,所述的深沟球轴承的内圈固定套设于所述的小齿轮外。
6.根据权利要求1所述的精密仪器数显洛氏硬度测定分析系统,其特征在于,所述的硬度计还包括样品工作台和压头,所述的升降丝杆的上端与所述的样品工作台固定连接,所述的压头设置于所述的样品工作台的上方,且所述的压头与所述的壳体固定连接。
7.根据权利要求1所述的精密仪器数显洛氏硬度测定分析系统,其特征在于,所述的硬度计还设置有防护罩,所述的防护罩罩设于所述的大齿轮和所述的小齿轮外,所述的升降丝杆向上伸出于所述的防护罩外。
8.根据权利要求1所述的精密仪器数显洛氏硬度测定分析系统,其特征在于,所述的硬度计还具有控制系统,所述的控制系统与所述的步进电机连接。
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CN104807708A (zh) * | 2015-05-07 | 2015-07-29 | 济南时代试金仪器有限公司 | 一种全自动的洛氏硬度计及控制方法 |
CN107607421A (zh) * | 2017-08-01 | 2018-01-19 | 重庆铁马工业集团有限公司 | 异形件内花键表面硬度的压入式检测方法 |
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