CN204008325U - 应力开裂仪弯曲装置 - Google Patents
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Abstract
应力开裂仪弯曲装置，属于塑料聚乙烯材料耐环境应力开裂性能测试设备领域。包括前夹具（1），后夹具（3）和推动机构，后夹具（3）通过导向柱（4）向前夹具（1）相对滑动并靠拢，推动机构连接在后夹具（3）的后侧中心位置，多个样片（7）并排固定在导向柱（4）上方的前夹具（1）与后夹具（3）之间，还包括一个放置在样片（7）与导向柱（4）之间的防下弯部件（2），防下弯部件（2）下侧开设有扣合在导向柱（4）上侧的弧形开口（201），水平移动防下弯部件（2）使弧形开口（201）沿导向柱（4）圆周切线方向滑动，防下弯部件（2）升高后上侧抵接样片（7）的下侧面，保证样片（7）一致向上弯曲。
Description
技术领域
应力开裂仪弯曲装置，属于塑料聚乙烯材料耐环境应力开裂性能测试设备领域。
背景技术
塑料聚乙烯环境应力开裂试验方法的国家标准要求，10个样品弯曲后刻痕表面均在U字顶端，所以在弯曲过程中10个上表面带有刻痕的样品要统一朝上弯曲，而用现有设备进行样品弯曲时，朝上、下弯曲的都有，还经常伴有样品向上蹦飞的现象，很难达到理想状态，需要人工用手或借助其它工具将朝下弯曲的样品强行改变朝向，工作效率低下，且操作人员的人身安全受到威胁。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种保证样品一致向上弯曲的应力开裂仪弯曲装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该应力开裂仪弯曲装置，包括前夹具、后夹具和推动机构，后夹具通过导向柱与前夹具相对滑动设置，推动机构连接在后夹具的后侧中心位置，多个样片水平并排固定在导向柱上方的前夹具与后夹具之间，还包括一个放置在样片与导向柱之间的防下弯部件，防下弯部件下侧开设有扣合在导向柱上侧的弧形开口，水平移动防下弯部件使弧形开口沿导向柱圆周切线方向滑动，防下弯部件升高后上侧抵接样片的下侧面。后夹具沿导向柱向前夹具滑动并靠拢，样片被逐渐弯曲，防下弯部件的上侧能够使样片向上略微顶起，或者是防下弯部件的上侧可以在前夹具、后夹具加紧样片时使样片只能向上弯曲，可以确定所有样片的弯曲的趋势都是向上的，提高合格率。
所述弧形开口为半径与导向柱半径相同的半圆形。可以使防下弯部件稳定的放置在导向柱上侧。
所述防下弯部件的上侧为弧形，弧形的轴线沿样片的排列方向。防下弯部件的上侧与样片下侧面线性接触，而且是接触在样片刻痕的下方，能够确保刻痕位于样片U形的底部，进一步提高合格率。
所述推动机构为螺纹连接后夹具的丝杆，丝杆反螺纹或自由转动的连接前夹具，丝杆后端固定有操作手柄。通过旋转丝杆驱动前夹具、后夹具相对移动，操作简单、方便，成本低。
所述操作手柄为一个星形旋钮。星形旋钮占用空间小，避免与工作台产生干涉，操作方便。
还包括一个罩设在前夹具与后夹具外侧的防护罩，防下弯部件的手柄端位于防护罩外侧，防护罩的后端以及下侧均开放设置，至少一侧的侧挡板上开设有用于穿过防下弯部件的安装槽。通过防护罩有效防止样片在弯曲的过程中由于被蹦飞造成的危险，提高试验的安全性。
所述防护罩是透明材质的。通过透明的防护罩能够在操作过程中观察样片7的弯曲情况，操作方便。
与现有技术相比，该应力开裂仪弯曲装置的上述技术方案所具有的有益效果是：
1、沿样片的排列方向移动防下弯部件使弧形开口脱离导向柱，防下弯部件升高后上侧与样片的下侧面接触，能够使样片向上略微顶起，或者是防下弯部件的上侧可以在前夹具、后夹具加紧样片时使样片只能向上弯曲，克服以往前夹具、后夹具加紧的过程中有的样片向上弯曲，而有的样片向下弯曲的缺点，可以确定所有样片的弯曲的趋势都是向上的，提高合格率。
2、操作方便、工作可靠，弧形开口为半径与导向柱半径相同的半圆形，可以使防下弯部件稳定的放置在导向柱上侧，操作方便，防下弯部件的上侧为弧形，防下弯部件的上侧与样片下侧面线性接触，而且是接触在样片刻痕的下方，能够确保刻痕位于样片U形的底部，工作可靠，进一步提高合格率。
3、结构简单、成本低，采用丝杆手动控制前夹具、后夹具相对滑动，便于对前夹具与后夹具的间距进行微调，操作方便，克服电机、气缸驱动结构复杂、操作不方便的缺点。
4、采用防护罩罩设在前夹具与后夹具的外侧，克服以往样片蹦飞后对操作人员造成安全威胁的缺点，提高安全性，而且防护罩是透明的，能够在操作过程中观察样片7的弯曲情况，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型应力开裂仪弯曲装置实施例1的爆炸结构示意图。
图2为图1中防下弯部件的示意图。
图3为本实用新型应力开裂仪弯曲装置实施例2的立体结构示意图。
图4为图3的爆炸结构示意图。
图5为图3或图4中防下弯部件的示意图。
其中：1、前夹具 2、防下弯部件 201.弧形开口 3、后夹具 4、导向柱 5、丝杆 6、星形旋钮 7、样片 8、防护罩 801、侧挡板 9、安装槽 10、操作孔 11、固定板。
具体实施方式
下面结合附图1~5对本实用新型应力开裂仪弯曲装置做进一步说明，其中实施例2为本实用新型的最佳实施例。
实施例1
参照图1～2，该应力开裂仪弯曲装置，包括前夹具1、后夹具3、丝杆5和防下弯部件2，前夹具1与后夹具3相对滑动的固定在固定板11上，前夹具1与后夹具3之间设有两根导向柱4，两根导向柱4位于同一水平面内，丝杆5螺纹连接后夹具3后侧的中心位置，同时反螺纹连接前夹具1，丝杆5后端固定有星形旋钮6，多个样片7水平并列固定在前夹具1与后夹具3之间，通过星形旋钮6旋转丝杆5，使前夹具1与后夹具3相向移动，从而夹紧样片7，防下弯部件2沿样片7的排列方向水平放置在导向柱4的上侧，防下弯部件2下侧开设有与导向柱4向对应的弧形开口201，弧形开口201扣合在导向柱4上侧，较佳的，弧形开口201为半圆形，半径与导向柱4的半径相同，可以使防下弯部件2稳定的放置在导向柱4上。
工作过程：将防下弯部件2放置在导向柱4上，使弧形开口201扣合在导向柱4的上侧，然后将10个长方形的样片7逐一用刻痕刀具刻一定的深度，比如2.0mm厚度的样片刻痕0.3-0.4mm,将刻痕后的10个平行样片7刀口朝上放置在前夹具1与后夹具3之间，顺时针转动星形旋钮6，使前夹具1、后夹具3夹紧样片7，沿样片7的排列方向水平抽动防下弯部件2，弧形开口201沿导向柱4圆周的切线方向滑动，使防下弯部件2沿弧形开口201的弧线向上缓慢上升，防止防下弯部件2快速翘起将样片7打落，防下弯部件2上升后上侧抵接样片7的下侧面，使样片7的中间部位略微顶起，此时已确定所有样片7的弯曲的趋势都是向上的，取出防下弯部件2，用手拧动星形旋钮6，后夹具3沿导向柱4向前夹具1滑动合拢，样片7弯成U形，每个刻痕清晰可见，样片7弯曲结束。将10个样片7同时用转移装置移至不锈钢样品保持架，再轻轻将保持架放入玻璃试管中，向试管中注入事先配置好的体积数为10%的TX-10水溶液，使所有样片7浸入在此活性剂水溶液中，盖好试管塞将其放入已升温到试验要求温度的恒温水浴或油浴中，按GB/T1842-2008中10.5的要求观察时间来观察样片7的开裂情况，并记录断裂时间，采用对数-概率坐标绘图法确定试样环境应力开裂时间，试验后的结果用来评价聚乙烯材料在规定条件下耐环境应力开裂性能的优劣。通过防下弯部件2能够确保所有的样片7均是向上弯曲的，提高了弯曲样片7的合格率，而且结构简单，操作方便，通过移动防下弯部件2能够实现对所有样片7的控制。
实施例2
参照图3～5，本实施例与实施例1的区别在于还包括一个防护罩8，防护罩8后端以及下侧开放设置，防下弯部件2的手柄端部位于防护罩8的外侧，防护罩8两侧的侧挡板801上开设有安装槽9，安装槽9可以是横向的，也可以是竖向的，一端开口位于侧挡板801的边沿，另一端位于侧挡板801中部，且侧挡板801中部开设一个直径大于安装槽9宽度的操作孔10，操作孔10与安装槽9是相通的，防护罩8通过安装槽9滑过防下弯部件2，罩设在前夹具1、后夹具3外侧，防下弯部件2的手柄端穿过操作孔10，移动防下弯部件2使样片7上凸时，防下弯部件2会上升一定的高度，操作孔10能够给予防下弯部件2上升的空间，这样就可以减小安装槽9的宽度，避免样片7从安装槽9处蹦飞，而且操作孔10也便于将防下弯部件2从防护罩8内抽出。较佳的，防护罩8采用透明材质的有机玻璃制成，透明性好，便于在操作过程中观察样片7的弯曲情况，有机玻璃韧性好，防止样片7蹦飞对防护罩8造成损坏。防护罩8后端开放设置，便于操作星形旋钮6，下端开放设置安装方便。
本实施例与实施例1的另一个区别是防下弯部件2在前夹具1与后夹具3之间的部分是上凸的半圆形，这样就使防下弯部件2上侧构成轴线沿样片7排列方向的弧形，使防下弯部件2上部与样片7线接触，增加防下弯部件2对样片7下侧面中部的压强，进一步保证样片7向上弯曲。其他结构同实施例1。固定好样片7以后将防护罩8沿防下弯部件2的手柄端罩设在前夹具1、后夹具3外侧，样片7弯曲成U形后将防护罩8取下，其他工作过程与实施例1相同。本实施例通过防护罩8有效防止样片7在弯曲的过程中被蹦飞而造成的危险事故，防下弯部件2上侧为弧形，通过与样片7线接触，进一步保证样片7向上弯曲。
本实用新型中的星形旋钮6还可以采用杆状手柄等其他操作手柄；推动机构还可以采用电机或气缸推动后夹具3移动；丝杆5还可以自由转动的连接前夹具1，螺纹连接后夹具3，转动丝杆5后可以使后夹具3相对前夹具1移动，前夹具1固定设置在固定板11上，后夹具3滑动设置在固定板11上。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种应力开裂仪弯曲装置，包括前夹具（1）、后夹具（3）和推动机构，后夹具（3）通过导向柱（4）与前夹具（1）相对滑动设置，推动机构连接在后夹具（3）的后侧中心位置，多个样片（7）水平并排固定在导向柱（4）上方的前夹具（1）与后夹具（3）之间，其特征在于：还包括一个放置在样片（7）与导向柱（4）之间的防下弯部件（2），防下弯部件（2）下侧开设有扣合在导向柱（4）上侧的弧形开口（201），水平移动防下弯部件（2）使弧形开口（201）沿导向柱（4）圆周切线方向滑动，防下弯部件（2）升高后上侧抵接样片（7）的下侧面。
2.根据权利要求1所述的应力开裂仪弯曲装置，其特征在于：所述弧形开口（201）为半径与导向柱（4）半径相同的半圆形。
3. 根据权利要求1所述的应力开裂仪弯曲装置，其特征在于：所述防下弯部件（2）的上侧为弧形，弧形的轴线沿样片（7）的排列方向。
4. 根据权利要求1所述的应力开裂仪弯曲装置，其特征在于：所述推动机构为螺纹连接后夹具（3）的丝杆（5），丝杆（5）反螺纹或自由转动的连接前夹具（1），丝杆（5）后端固定有操作手柄。
5. 根据权利要求4所述的应力开裂仪弯曲装置，其特征在于：所述操作手柄为一个星形旋钮（6）。
6. 根据权利要求1所述的应力开裂仪弯曲装置，其特征在于：还包括一个罩设在前夹具（1）与后夹具（3）外侧的防护罩（8），防下弯部件（2）的手柄端位于防护罩（8）外侧，防护罩（8）的后端以及下侧均开放设置，至少一侧的侧挡板（801）上开设有用于穿过防下弯部件（2）的安装槽（9）。
7. 根据权利要求6所述的应力开裂仪弯曲装置，其特征在于：所述防护罩（8）是透明材质的。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112198057A (zh) * | 2020-08-31 | 2021-01-08 | 浙江南都电源动力股份有限公司 | 一种应力评价装夹装置及铅酸蓄电池壳体材料的应力评价方法 |
| CN112362564A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-02-12 | 江苏美的清洁电器股份有限公司 | 一种样品测试设备 |
-
2014
- 2014-06-11 CN CN201420309083.8U patent/CN204008325U/zh not_active Expired - Lifetime
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