CN204008219U - 有载调压分接开关取油样设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有载调压分接开关取油样设备,用于提取有载调压分接开关油室内的油样,其包括抽油管道、出油管道、第一取油管道和油泵,抽油管道的一端口与有载调压分接开关的排油口阀门连接,出油管道的一端口与有载调压分接开关的注油口阀门连接,油泵连接在抽油管道另一端口与出油管道另一端口之间,第一取油管道的一端口与出油管道连接,另一端口连接有第一阀门。打开排油口阀门和注油口阀门,在油泵的驱动下,油室内的绝缘油流入抽油管道,经油泵流入出油管道,最终回到油室,经过不断循环,油室内的绝缘油得到充分混合,打开第一阀门进行取油样。利用该设备取出的油样因在油室内得到了充分混合而能够反映油室内绝缘油的整体品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种取油设备,尤其涉及一种用于提取有载调压分接开关油室内的油样的设备。
背景技术
在电力系统中,有载调压分接开关是一种用来调节带电运行中的变压器电压比的设备。有载调压分接开关的油室内存放有绝缘油,切换有载调压分接开关时,这些绝缘油主要起绝缘和熄灭电弧的作用。在熄灭电弧的同时,绝缘油会产生分解物和部分游离碳而导致绝缘油品质劣化。长期使用劣化的绝缘油会降低开关的使用寿命,甚至影响开关的正常运行,因此,工作人员需要定期对绝缘油进行取样检测。现有技术中取油样的办法是将有载调压分接开关的排油口阀门打开,对从排油口阀门流出的油样进行检测。然而,从排油口阀门流出的油样并不能反映油室内绝缘油的真实情况,因为,油室内的绝缘油通常处于相对静止的状态,各个层面的绝缘油的情况不尽相同,排油口阀门流出的油样只能反映该层面绝缘油的情况,不能反映油室内绝缘油的整体情况,而且利用排油口取油时,若排油口阀门打开过大或者取油时间过长,不仅会造成油室内绝缘油的泄露,并且容易造成油室外部污染。
实用新型内容
针对现有技术中取油样的手段存在的技术问题,本实用新型公开了一种有载调压分接开关取油样设备,利用该设备可以提取出能够反映有载调压分接开关油室内绝缘油整体品质的油样。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种有载调压分接开关取油样设备,用于提取有载调压分接开关油室内的油样,其包括抽油管道、出油管道、第一取油管道和油泵,所述抽油管道的一端口与所述有载调压分接开关的排油口阀门连接,所述出油管道的的一端口与所述有载调压分接开关的注油口阀门连接,所述油泵连接在所述抽油管道的另一端口与所述出油管道的另一端口之间,所述第一取油管道的一端口与所述出油管道连接,另一端口连接有第一阀门。
优选地,所述有载调压分接开关取油样设备还包括第二取油管道,所述第二取油管道的一端口与所述抽油管道连接,另一端口连接有第二阀门;所述第一取油管道与所述油泵之间的所述出油管道上设置有第三阀门,所述第二取油管道与所述油泵之间的所述抽油管道上设置有第四阀门。
优选地,所述抽油管道、出油管道、第一取油管道、第二取油管道均由透明材料制成。
优选地,所述抽油管道上或所述出油管道上设置有用于检测油样流速的流量计。
与现有技术相比,本实用新型的有载调压分接开关取油样设备的有益效果是:将抽油管道一端口与有载调压分接开关的排油口阀门连接,出油管道的一端口与有载调压分接开关的注油口阀门连接,打开排油口阀门和注油口阀门,启动油泵,在油泵的驱动下,有载调压分接开关油室内的绝缘油流入抽油管道,再经油泵流入出油管道,然后再进入油室,经过这样不断的循环,使油室内的绝缘油充分混合,打开第一阀门进行取油样。利用该设备取出的油样因在油室内得到了充分混合而能够反映油室内绝缘油的整体品质。
附图说明
图1为本实用新型的有载调压分接开关取油样设备安装在油室的结构示意图。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
如图1所示,本实用新型的一个实施例提供了一种有载调压分接开关取油样设备,用于提取有载调压分接开关的油室10内的油样,包括抽油管道21、出油管道22、第一取油管道24和油泵23,抽油管道21一端口与有载调压分接开关的排油口阀门12连接,出油管道22的一端口与有载调压分接开关的注油口阀门11连接,油泵23连接在抽油管道21的另一端口与出油管道22的另一端口之间,第一取油管道24的一端口与出油管道22连接,另一端口连接有第一阀门25。
将抽油管道21一端口与有载调压分接开关的排油口阀门12连接,出油管道22的一端口与有载调压分接开关的注油口阀门11连接,打开排油口阀门12和注油口阀门11,启动油泵23,在油泵23的驱动下,有载调压分接开关的油室10内的绝缘油流入抽油管道21,再经油泵23流入出油管道22,然后再进入油室10,经过这样不断的循环,使油室10内的绝缘油充分混合,打开第一阀门25进行取油样。利用该设备取出的油样因在油室10内得到了充分混合而能够反映油室10内绝缘油的整体品质。
为了能够同时提取有载调压分接开关取油样设备的出油管道22内和抽油管道21内的油样,抽油管道21上设置第二取油管道26,第二取油管道26的一端口与抽油管道21连接,另一端口连接有第二阀门27,打开第二阀门27可以取出抽油管道21内的油样。在抽油管道21上设置第二取油管道26的优点在于,可以将从抽油管道21和出油管道22上取出的油样进行对比,从而能够更加快速的判断出所取油样是否已经真实反映油室10内绝缘油的整体品质。
在一个优选实施例中,出油管道22上设置有第三阀门28,第三阀门28位于第一取油管道24与出油管道22之间。抽油管道21上设置有第四阀门29,第四阀门29位于第二取油管道26与抽油管道21之间。通过第三阀门28、第四阀门29与其他阀门的配合使用能够将取样后的管道内剩余的大部分绝缘油送回至油室10内,以免造成浪费。
下面通过描述有载调压分接开关取油样设备的取油样过程来说明该设备的优点以及各个阀门所起的作用。
1)按照图1所示进行连接,关闭排油口阀门12、注油口阀门11、第一阀门25、第二阀门27、第三阀门28、第四阀门29。
2)打开排油口阀门12、第三阀门28、第四阀门29,然后轻微打开第一阀门25,当发现第一阀门25有绝缘油流出时,关闭第一阀门25。绝缘油从排油口阀门12流出,并充满抽油管道21、以及出油管道22位于第一取油管道24与出油管道22连接处的下方的一段。
3)打开注油口阀门11,然后再次轻微打开第一阀门25,当发现第一阀门25有绝缘油流出时,关闭第一阀门25。绝缘油从注油口阀门11流出,并充满出油管道22位于第一取油管道24与出油管道22连接上方一段,此时,抽油管道21、出油管道22、油泵23均充满绝缘油,从而有效防止了因抽油管道21内存有空气,使油泵23产生抽空现象。
4)将排油口阀门12、注油口阀门11、第三阀门28、第四阀门29打开,第一阀门25、第二阀门27关闭,启动油泵23为5-10分钟,然后关闭油泵23,打开第一阀门25、第二阀门27进行取样,取样完毕后,关闭第一阀门25、第二阀门27,然后再次启动油泵23为5-10分钟,再次打开第一阀门25、第二阀门27,再次进行取样,如此循环多次。将从第一阀门25、第二阀门27取出的多件油样送检,将从第一阀门25取出的油样检出的趋于相同的结果与从第二阀门27取出的油样检出的取样相同的结果进行比较,若两者检出的结果相同,说明该油样能够真实反映油室10内绝缘油的品质,否则说明油室10内混合不够均匀,或者是抽油管道21与出油管道22内存在一部分在没有流通的绝缘油,需重复本操作,直至比较结果相同为止。
5)取油样完成后,关闭排油口阀门12、第一阀门25和第二阀门27,然后启动油泵23,同时轻微打开第二阀门27,在油泵23的作用下,抽油管道21内的绝缘油全部流经油泵23,并进入出油管道22,此后,油泵23开始抽空,空气从第二阀门27进入,流经油泵23,在油泵23的作用下,空气以一定压力将出油管道22内的绝缘油经注油口阀门11压入油室10。此时依次关闭注油口阀门11、第三阀门28、油泵23及第四阀门29。
6)然后打开第一阀门25,将第一取油管道24内残余绝缘油倒出,操作过程完毕。
为了在操作过程中便于观察绝缘油的流动情况,优选的,抽油管道21和出油管道22可选用透明材料制成。
有载调压分接开关的油室10内通常安装有瓦斯继电器,该继电器用于监控油室10内绝缘油的流动,当绝缘油流动过快时,该继电器便会跳闸从而使有载调压分接开关停止运行,而有载调压分接开关除非必要是不允许停止运行的。因此,为防止绝缘油流动过快而使继电器跳闸,在抽油管道21上或出油管道22上设置一个用于检测绝缘油流速的流量计30,以时刻监控绝缘油的流动速度,当流量计30显示的速度超过继电器允许的速度时,降低油泵23的转速或减小其排量以降低绝缘油的流速。
Claims (4)
1.一种有载调压分接开关取油样设备,用于提取有载调压分接开关油室内的油样,其特征在于,包括抽油管道、出油管道、第一取油管道和油泵,所述抽油管道的一端口与所述有载调压分接开关的排油口阀门连接,所述出油管道的的一端口与所述有载调压分接开关的注油口阀门连接,所述油泵连接在所述抽油管道的另一端口与所述出油管道的另一端口之间,所述第一取油管道的一端口与所述出油管道连接,另一端口连接有第一阀门。
2.根据权利要求1所述的有载调压分接开关取油样设备,其特征在于,所述有载调压分接开关取油样设备还包括第二取油管道,所述第二取油管道的一端口与所述抽油管道连接,另一端口连接有第二阀门;所述第一取油管道与所述油泵之间的所述出油管道上设置有第三阀门,所述第二取油管道与所述油泵之间的所述抽油管道上设置有第四阀门。
3.根据权利要求2所述的有载调压分接开关取油样设备,其特征在于,所述抽油管道、出油管道、第一取油管道、第二取油管道均由透明材料制成。
4.根据权利要求2所述的有载调压分接开关取油样设备,其特征在于,所述抽油管道上或所述出油管道上设置有用于检测油样流速的流量计。
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