CN110887617A - 检测添加剂法定量判断有载分接开关渗漏油的方法 - Google Patents
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Abstract
一种检测添加剂法定量判断有载分接开关渗漏油的方法,使用高效液相色谱仪对有载调压变压器的变压器本体的变压器油进行检测,确保油中不含有2,6‑二叔丁基苯酚抗氧剂;使用高效液相色谱仪对有载调压变压器的有载分接开关的绝缘油中2,6‑二叔丁基苯酚抗氧剂的含量进行检测;将有载调压变压器上的有载分接开关箱内绝缘油采用热溶解法加入2,6‑二叔丁基苯酚抗氧化剂;使用高效液相色谱仪检测变压器本体内2,6‑二叔丁基苯酚抗氧剂含量,根据含量判断漏油情况及维修时间。优点是:可快速、准确的判断有载分接开关渗漏油故障,给检修提供科学判断依据,在最短时间内完成有载分接开关渗漏油故障处理,提高变压器运行稳定性和可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及一种检测添加剂法定量判断有载分接开关渗漏油的方法。
背景技术
有载调压变压器因其能够随时调整输出电压,提高供电电压合格率,在电力系统中得到了广泛的应用,而变压器有载分接开关的切换开关室,由于制造装备的质量不良,密封垫老化检修维护不当等原因,往往出现密封不良而与变压器本体相通,有载分接开关漏油,从而影响变压器正常运行工况,不但影响主变运行技术监督,还会污染主变本体的变压器油,影响其稳定运行。目前判断有载分接开关渗漏油方法有很多种,但都存在一定的局限性,目前比较常用的检测方法有观察油位计法和检测油中溶解气体法,观察油位计法是通过观察有载调压开关油枕油位来发现,严重内渗和油位差比较大的情况下能够判断是否内渗。但是如果油位变化不明显或者内渗不严重时,无法马上判断是否发生内渗。检测油中溶解气体法是通过检测本体油中溶解气体中是否含有乙炔来判断有载调压内渗,但是当有载调压开关箱内绝缘油本身就不含有乙炔气体时,利用此方法就很容易发生误判断。这些方法都不能快速、准确的判断有载分接开关是否渗漏,从而给检修维护带来一定困难。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种检测添加剂法定量判断有载分接开关渗漏油的方法,可快速、准确的判断有载分接开关渗漏油故障,给检修提供科学判断依据,在最短时间内完成有载分接开关渗漏油故障处理,提高变压器运行稳定性和可靠性。
本发明的技术方案是:
一种检测添加剂法定量判断有载分接开关渗漏油的方法,其具体步骤如下:
(1)使用高效液相色谱仪对有载调压变压器的变压器本体的变压器油进行检测,确保油中不含有2,6-二叔丁基苯酚抗氧剂;
(2)使用高效液相色谱仪对有载调压变压器的有载分接开关的绝缘油中2,6-二叔丁基苯酚抗氧剂的含量进行检测,2,6-二叔丁基苯酚氧化剂含量按下式计算:
式中:
Wt一被测油样中2,6-二叔丁基苯酚的含量,%;
Ws一标准油样中2,6-二叔丁基苯酚的含量,%;
Ms一标准油样质量,g;
Rs—检测器对标准油样中2,6-二叔丁基苯酚色谱峰的响应值;
Mt—被测油样质量,g;
Rt—检测器对被测油样中2,6-二叔丁基苯酚色谱峰的响应值;
(3)利用变压器大修停电机会,将有载调压变压器上的有载分接开关箱内绝缘油打出来置于洁净干燥容器内,采用热溶解法,向容器内逐渐加入2,6-二叔丁基苯酚抗氧化剂并充分溶解,使绝缘油中2,6-二叔丁基苯酚抗氧剂质量含量为0.3%-0.5%,搅拌均匀,然后按照注油规程要求再打入到有载分接开关箱内,静置。
(4)每隔15天-30天使用高效液相色谱仪检测变压器本体内是否含有2,6-二叔丁基苯酚抗氧剂,如果变压器本体内检测出2,6-二叔丁基苯酚抗氧剂,且2,6-二叔丁基苯酚抗氧剂的质量含量<0.1%,缩短检测周期,每隔5天-8天使用高效液相色谱仪检测2,6-二叔丁基苯酚抗氧剂含量,2,6-二叔丁基苯酚抗氧剂的质量含量≥0.1%,加强监视,每隔2天-3天使用高效液相色谱仪检测2,6-二叔丁基苯酚抗氧剂含量,并在监测出2,6-二叔丁基苯酚抗氧剂的质量含量≥0.1%之日起十五日内对有载分接开关进行维修。
进一步的,步骤(1)、(2)、(4)高效液相色谱仪检测时,采用的是C18液相色谱柱,柱长150mm。
进一步的,有载分接开关内抗氧化剂2,6-二叔丁基苯酚含量≥0.1%;当有载分接开关内抗氧化剂2,6-二叔丁基苯酚含量<0.1%,应对有载分接开关内进行补加含有抗氧化剂2,6-二叔丁基苯酚的绝缘油,使绝缘油中2,6-二叔丁基苯酚抗氧剂质量含量为0.3%-0.5%,补加时绝缘油的pH值不应低于5.0。
进一步的,被测油样与标准油样品种相同。
本发明在有载调压本体内添加2,6-二叔丁基苯酚抗氧剂,在变压器本体内添加2,6-二叔丁基对甲苯酚抗氧化剂,当有载调压本体内发生内渗时,渗入到变压器本体内油中含有2,6-二叔丁基苯酚抗氧剂,其有益效果是:
(1有载调压本体内添加2,6-二叔丁基苯酚抗氧剂,可以提高油品的抗氧化能力,延缓绝缘油老化速度,增强油品稳定性。
(2)使用高效液相色谱仪可以快速精确定量测定出2,6-二叔丁基苯酚抗氧剂含量,通过变压器内的2,6-二叔丁基苯酚抗氧剂的数据的变化趋势,可以判断出渗漏油的速度和程度,变压器内2,6-二叔丁基苯酚抗氧剂含量数据越大,说明渗漏越严重,数据变化幅度越大,说明渗漏程度越严重,因此这种方法可以直观的判断渗。
(3)检测检测添加剂法定量判断有载分接开关渗漏油,此种方法采用变压器带电即不停电的状况下,通过采集微量样品就可以快速准确的判断有载调压是否存在渗漏的有效方式,也是当前变电设备检测提倡的带电检测,提高供电可靠率。
(4)快速准确的判断有载分接开关渗漏油故障,给检修提供科学判断方法,在合理的时间段内完成有载分接开关渗漏油故障处理,提高变压器运行稳定性和可靠性。
附图说明
图1是本发明模拟实验漏油速率曲线图。
具体实施方式
实施例
本实施例采用的高效液相色谱仪使用的是是C18液相色谱柱,柱长150mm,具体判定方法如下:
(1)使用高效液相色谱仪对有载调压变压器的变压器本体的变压器油进行检测,确保油中不含有2,6-二叔丁基苯酚抗氧剂;
(2)使用高效液相色谱仪对有载调压变压器的有载分接开关的绝缘油中2,6-二叔丁基苯酚抗氧剂的含量进行检测,2,6-二叔丁基苯酚氧化剂含量按下式计算:
式中:
Wt一被测油样中2,6-二叔丁基苯酚的含量,%;
Ws一标准油样中2,6-二叔丁基苯酚的含量,%;
Ms一标准油样质量,g;
Rs—检测器对标准油样中2,6-二叔丁基苯酚色谱峰的响应值;
Mt—被测油样质量,g;
Rt—检测器对被测油样中2,6-二叔丁基苯酚色谱峰的响应值;其中,被测油样与标准油样品种相同;
(3)利用变压器大修停电机会,将有载调压变压器上的有载分接开关箱内绝缘油打出来置于洁净干燥容器内,采用热溶解法,向容器内逐渐加入2,6-二叔丁基苯酚抗氧化剂并充分溶解,使绝缘油中2,6-二叔丁基苯酚抗氧剂质量含量为0.3%-0.5%,搅拌均匀,然后按照注油规程要求再打入到有载分接开关箱内,静置;
(4)每隔15天-30天使用高效液相色谱仪检测变压器本体内是否含有2,6-二叔丁基苯酚抗氧剂,如果变压器本体内检测出2,6-二叔丁基苯酚抗氧剂,且2,6-二叔丁基苯酚抗氧剂的质量含量<0.1%,缩短检测周期,每隔5天-8天使用高效液相色谱仪检测2,6-二叔丁基苯酚抗氧剂含量,2,6-二叔丁基苯酚抗氧剂的质量含量≥0.1%,加强监视,每隔2天-3天使用高效液相色谱仪检测2,6-二叔丁基苯酚抗氧剂含量,并在监测出2,6-二叔丁基苯酚抗氧剂的质量含量≥0.1%之日起十五日内对有载分接开关进行维修。检测变压器本体内2,6-二叔丁基苯酚含量的同时,检测有载分接开关内抗氧化剂2,6-二叔丁基苯酚含量,有载分接开关内抗氧化剂2,6-二叔丁基苯酚含量≥0.1%;当有载分接开关内抗氧化剂2,6-二叔丁基苯酚含量<0.1%,应对有载分接开关内进行补加含有抗氧化剂2,6-二叔丁基苯酚的绝缘油,使绝缘油中2,6-二叔丁基苯酚抗氧剂质量含量为0.3%-0.5%,补加时绝缘油的pH值不应低于5.0。
模拟实验
选取1台有载调压变压器,有载分接开关箱内设计漏点,进行漏油检测实验,重复实验4次,分别为模拟实验1、模拟实验2、模拟实验3和模拟实验4。模拟实验时,首先定量检测出有载分接开关箱内2,6二叔丁基苯酚含量(即本底值),然后再按设计的检测周期第一天、第五天、第十五天、第三十天、第四十五天和第六十天实施变压器本体内2,6二叔丁基苯酚定量检测,结果如表1所示:
表1
根据表1的模拟实验的测试结果,计算泄露速率:v=2,6-二叔丁基苯酚抗氧剂测试值/测试周期,绘制成严重程度判断曲线图,如图1所示。
由图1可以看出当泄漏时间大概在30-45天之间时,泄漏量达到最大值,泄露程度最为严重。
以上仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种检测添加剂法定量判断有载分接开关渗漏油的方法,其特征是:
具体步骤如下:
(1)使用高效液相色谱仪对有载调压变压器的变压器本体的变压器油进行检测,确保油中不含有2,6-二叔丁基苯酚抗氧剂;
(2)使用高效液相色谱仪对有载调压变压器的有载分接开关的绝缘油中2,6-二叔丁基苯酚抗氧剂的含量进行检测,2,6-二叔丁基苯酚氧化剂含量按下式计算:
式中:
Wt一被测油样中2,6-二叔丁基苯酚的含量,%;
Ws一标准油样中2,6-二叔丁基苯酚的含量,%;
Ms一标准油样质量,g;
Rs—检测器对标准油样中2,6-二叔丁基苯酚色谱峰的响应值;
Mt—被测油样质量,g;
Rt—检测器对被测油样中2,6-二叔丁基苯酚色谱峰的响应值;
(3)利用变压器大修停电机会,将有载调压变压器上的有载分接开关箱内绝缘油打出来置于洁净干燥容器内,采用热溶解法,向容器内加入2,6-二叔丁基苯酚抗氧化剂并充分溶解,使绝缘油中2,6-二叔丁基苯酚抗氧剂质量含量为0.3%-0.5%,搅拌均匀,然后按照注油规程要求再打入到有载分接开关箱内,静置。
(4)每隔15天-30天使用高效液相色谱仪检测变压器本体内是否含有2,6-二叔丁基苯酚抗氧剂,如果变压器本体内检测出2,6-二叔丁基苯酚抗氧剂,且2,6-二叔丁基苯酚抗氧剂的质量含量<0.1%,缩短检测周期,每隔5天-8天使用高效液相色谱仪检测2,6-二叔丁基苯酚抗氧剂含量,2,6-二叔丁基苯酚抗氧剂的质量含量≥0.1%,加强监视,每隔2天-3天使用高效液相色谱仪检测2,6-二叔丁基苯酚抗氧剂含量,并在监测出2,6-二叔丁基苯酚抗氧剂的质量含量≥0.1%之日起十五日内对有载分接开关进行维修。
2.根据权利要求1所述的检测添加剂法定量判断有载分接开关渗漏油的方法,其特征是:步骤(1)、(2)、(4)高效液相色谱仪检测时,采用的是C18液相色谱柱,柱长150mm。
3.根据权利要求1所述的检测添加剂法定量判断有载分接开关渗漏油的方法,其特征是:有载分接开关内抗氧化剂2,6-二叔丁基苯酚含量≥0.1%;当有载分接开关内抗氧化剂2,6-二叔丁基苯酚含量<0.1%,应对有载分接开关内进行补加含有抗氧化剂2,6-二叔丁基苯酚的绝缘油,使绝缘油中2,6-二叔丁基苯酚抗氧剂质量含量为0.3%-0.5%,补加时绝缘油的pH值不应低于5.0。
4.根据权利要求1所述的检测添加剂法定量判断有载分接开关渗漏油的方法,其特征是:被测油样与标准油样品种相同。
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