CN107728029B - 一种传感器材料与绝缘气体相容性试验系统及相关测试方法 - Google Patents
一种传感器材料与绝缘气体相容性试验系统及相关测试方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107728029B CN107728029B CN201711102259.7A CN201711102259A CN107728029B CN 107728029 B CN107728029 B CN 107728029B CN 201711102259 A CN201711102259 A CN 201711102259A CN 107728029 B CN107728029 B CN 107728029B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- storage tank
- gas
- air storage
- air
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 80
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 67
- 238000010998 test method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 6
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 6
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 21
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 133
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 238000009666 routine test Methods 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 1
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/12—Testing dielectric strength or breakdown voltage ; Testing or monitoring effectiveness or level of insulation, e.g. of a cable or of an apparatus, for example using partial discharge measurements; Electrostatic testing
- G01R31/1227—Testing dielectric strength or breakdown voltage ; Testing or monitoring effectiveness or level of insulation, e.g. of a cable or of an apparatus, for example using partial discharge measurements; Electrostatic testing of components, parts or materials
- G01R31/1254—Testing dielectric strength or breakdown voltage ; Testing or monitoring effectiveness or level of insulation, e.g. of a cable or of an apparatus, for example using partial discharge measurements; Electrostatic testing of components, parts or materials of gas-insulated power appliances or vacuum gaps
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Testing Relating To Insulation (AREA)
Abstract
本发明提供一种传感器材料与绝缘气体相容性试验系统，其结构包括：储气罐；储气罐位于所述储气罐顶部的带有开口的法兰结构；储气罐位于所述法兰结构外侧的压力释放阀，用于调节所述储气罐试验时的内部压力；位于所述法兰结构外侧的注气口以及取气孔，分别用于将待测试的绝缘气体注入及抽出所述储气罐；储气罐与所述储气罐的法兰结构连接的盖板；弹性支架，与所述盖板相连，测试过程中，置于所述储气罐内部用于安装待测试的传感器材料。本发明可为气体绝缘设备选择安装可靠的内置式传感器，也可在气体绝缘设备内部故障发生的早期，及早发现缺陷进而及时处理，避免气体绝缘设备内部发生故障，导致发生电网事故。
Description
技术领域
本发明涉及中高压气体绝缘设备选用领域，尤其涉及一种传感器材料与绝缘气体相容性试验系统及相关测试方法。
背景技术
气体绝缘设备具备不易燃不易爆、布局灵活、占地少、维护量小等优点，特别是在城市电网发展前景广阔，成为一些敏感地区的重要技术装备，特别是SF6气体绝缘设备如GIS、GIL、SF6气体绝缘变压器（GIT）等逐步成为电网主流设备，一些机构也在开展新型环保型绝缘气体的研究和应用。但随着气体绝缘设备具的推广和应用，运行中气体绝缘设备的运维也逐步暴露出了一些问题。目前，气体绝缘设备具的高、中压侧多为封闭式电缆出线或GIL出线，由于导电回路和绝缘材料是在密闭的绝缘气体中，在做例行试验时需要对设备进行充放气，与传统电力设备的预防性试验大为不同。在其投运后，一般情况下例行试验可开展监测手段少，难以实现对其状态的有效技术监督。由于绝缘介质和散热方面的差异，传统油绝缘设备在线状态监测技术无法在气体绝缘设备上进行直接应用，尤其是针对气体绝缘设备内部在线监测传感器材料（包含其封装及通讯材料）在高气压甚至高温环境下，其材料同绝缘气体及绝缘气体放电过热等分解产物的相容性问题尚属研究空白，所谓相容性，即在上述环境下，二者不会互相影响。所谓不会互相影响，即传感器材料不会被绝缘气体及绝缘气体放电过热等分解产物所腐蚀导致性能及寿命下降，甚至失效，绝缘气体不会因传感器材料或传感器同绝缘气体及绝缘气体放电过热等分解产物发生物理化学反应散逸出的物质影响其绝缘性能。所谓绝缘性能包含抗沿面放电和空间电离性能。其中传感器材料除已知GIS内部已有材料如不锈钢、铜、铂等外，通常还有半导体、陶瓷、光纤等，因此如何选择内置式传感器的材料对气体绝缘设备尤为重要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，提供一种传感器材料与绝缘气体相容性试验系统及相关测试方法，弥补了气体绝缘设备内部状态监测装置对变压器运行的可靠性无法确定的不足。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种传感器材料与绝缘气体相容性试验系统，其可包括：
储气罐；
储气罐位于所述储气罐顶部的带有开口的法兰结构；
储气罐位于所述法兰结构外侧的压力释放阀，用于调节所述储气罐试验时的内部压力；
位于所述法兰结构外侧的注气口以及取气孔，分别用于将待测试的绝缘气体注入及抽出所述储气罐；
储气罐与所述储气罐的法兰结构连接的盖板；
弹性支架，与所述盖板相连，测试过程中，置于所述储气罐内部用于安装待测试的传感器材料。
在可选的实施例中，储气罐在所述储气罐内壁涂敷四氟乙烯。
在可选的实施例中，所述注气口和所述取气孔均接有气阀。
在可选的实施例中，所述盖板为法兰结构，其与所述储气罐罐的法兰结构通过耐高温螺栓连接。
在可选的实施例中，所述盖板与所述储气罐的法兰结构之间垫有耐高温密封胶圈。
在可选的实施例中，所述弹性支架为弹性不锈钢片，所述弹性支架一端固定在所述盖板上，另一端安装耐高温弹簧，所述耐高温弹簧中间可固定被测传感器材料。
在可选的实施例中，所述盖板、所述弹性支架以及所述耐高温弹簧表面均涂敷四氟乙烯。
在可选的实施例中，所述储气罐通过所述压力释放阀外接低压储气罐，所述低压储气罐设抽气口，外部的抽气装置通过所述抽气口将气体从所述低压储气罐中抽出。
本发明实施例还提供一种使用本发明实施例中所述的试验系统的传感器材料与绝缘气体相容性测试方法，其可包括：
步骤S1：将被测传感器材料固定在弹性支架上储气罐；
步骤S2：用真空泵通过储气罐的取气孔对储气罐罐进行抽真空操作，从而降低储气罐内部的气压；
步骤S3：通过储气罐的注气口注入纯绝缘气体或配置好的绝缘气体混合气体，根据被测试传感器实际工作环境调整压力释放阀使其控制储气罐内的气压接近被测试传感器工作环境；
步骤S4：将装有被测绝缘气体和被测传感器材料的整个储气罐放入烤箱中，加热到老化试验所需要的温度并保持规定的时间；
步骤S5：取出储气罐并从取气孔取出气体样本进行相关测试，判断绝缘气体的组分比例是否发生预设的变化，如果判断结果为是，则确定所述绝缘气体与所述被测传感器材料相容性较差；如果判断结果为否，则确定所述绝缘气体与所述被测传感器材料相容性较好。
在可选的实施例中，在步骤S5，除取出储气罐并从取气孔取出气体样本进行相关测试，判断绝缘气体的组分比例是否发生预设的变化外，还对老化试验后的被测传感器材料进行关键参数测试，判断传感器材料的关键参数的性能是否下降为低于预定的阈值，且当两个判断的判断结果均为是时，则确定所述绝缘气体与所述被测传感器材料相容性较差；当两个判断的判断结果均为否时，则确定所述绝缘气体与所述被测传感器材料相容性较好。
在可选的实施例中，本发明的方法还包括：若是储气罐内部气压低于外界气压，可通过压力释放阀外接低压储气罐，并对低压储气罐进行抽气操作，以从低压储气罐取出气体样本进行相关测试。
本发明实施例还提供另一种使用本发明实施例中所述的试验系统的传感器材料与绝缘气体相容性测试方法，其可包括：
步骤S1：将被测传感器材料固定在弹性支架上；
步骤S2：用真空泵通过储气罐的取气孔对储气罐进行抽真空操作，从而降低储气罐内部的气压；
步骤S3：通过储气罐的注气口注入纯绝缘气体或配置好的绝缘气体混合气体，根据被测试传感器实际工作环境调整压力释放阀使其控制储气罐内的气压接近被测试传感器工作环境；
步骤S4：将装有被测绝缘气体和被测传感器材料的整个储气罐放入烤箱中，加热到老化试验所需要的温度并保持规定的时间；
步骤S5：对老化试验后的被测传感器材料进行关键参数测试，判断传感器材料的关键参数的性能是否下降为低于预定的阈值，如果判断结果为是，则在确定所述绝缘气体与所述被测传感器材料相容性较差；如果判断结果为否，则确定所述绝缘气体与所述被测传感器材料相容性较好。
本发明实施例的有益效果在于：
本发明采用传感器材料与绝缘气体相容性试验系统及测试方法，可验证内置式传感器对气体绝缘设备可靠性的影响，一方面可为气体绝缘设备选择安装可靠的内置式传感器，另一方面可在气体绝缘设备内部故障发生的早期，及早发现缺陷进而及时处理，避免气体绝缘设备内部发生故障，导致发生电网事故。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的传感器材料与绝缘气体相容性试验系统的一个实施例的剖面构造示意图。
图2是本发明的传感器材料与绝缘气体相容性测试方法的一个实施例的流程示意图。
图3是本发明的传感器材料与绝缘气体相容性测试方法的另一个实施例的流程示意图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。
本发明提供一种传感器材料与绝缘气体相容性试验系统，如图1所示的剖面图，其一个实施例的结构可包括：
储气罐1、盖板2以及弹簧支架3；
作为举例，本实施例中储气罐1选用不锈钢储气罐，且该储气罐1能够承受内部绝缘气体受热带来的压力；本发明的储气罐1模拟电网系统中的气体绝缘设备（例如， GIS、GIL、SF6等气体绝缘变压器（GIT））。
在储气罐1的顶部为设有开口的法兰结构10。
在储气罐1的法兰结构10的外侧安装一压力释放阀11，该压力释放阀11用于调节储气罐1试验时的内部压力，以使储气罐1内的压力环境与气体绝缘设备（未标准）实际正常工作的环境相近，不会因为储气罐1内部绝缘气体的热胀冷缩而超过实际运行环境允许的范围。
在储气罐1的法兰结构10的外侧设置有一个注气口12，以及相连的一个气阀13；压力释放阀11和注气口12之间的间距可任意设置。在的法兰结构10的外侧还设有一个取气孔14，以及相连的一个气阀15。取气孔14和注气口12以及压力释放阀11之间的间距可任意设置。
盖板2为与所述储气罐1的法兰结构10螺纹孔一致的法兰结构，其与储气罐1的法兰结构10用耐高温螺栓（未标注）锁紧。在可选的实施例中，在盖板2与储气罐1的法兰结构10之间加垫耐高温密封胶圈16。
在盖板2上安装弹性支架3，在封闭储气罐1时，弹性支架3从储气罐1顶部开口处伸入到储气罐1的内部但不与储气罐1的任何内壁接触。作为举例，本实施例中弹性支架3选用弹性不锈钢片，该不锈钢片一端固定在盖板2上，另一端安装耐高温弹簧31，耐高温弹簧31的中间可固定被测传感器材料32。作为举例，本发明中的传感器可为压力传感器、温度传感器等。
本发明的试验系统提供了一种传感器材料与绝缘气体相容性测试环境，其工作原理将在后续的方法中进行介绍。
此外，为了在储气罐1内部气压低于外界气压时方便取出储气罐1的内部气体样本进行测试，可在压力释放阀11外接一低压储气罐4，该低压储气罐4设抽气口，以便外部的抽气装置通过所述抽气口将气体从所述储气罐4中抽出，以获取储气罐1的内部气体样本。
此外，为了防止绝缘气体的吸附及影响试验的化学反应，在储气罐1的内壁、盖板2、弹性支架3、耐高温弹簧31、低压储气罐4以及该试验系统中能与绝缘气体接触的表面均需涂敷四氟乙烯材料。本实施例中所使用到的四氟乙烯材料仅为举例，在其他可选实施例中，此防护材料可选为其他材料，用于防止绝缘气体的吸附及影响试验的化学反应。
本发明实施例还披露了本发明使用该系统进行传感器材料与绝缘气体相容性测试的方法。如图2所示，该方法的一个实施例的步骤可包括：
步骤S1：将被测传感器材料32固定在弹性支架3的耐高温弹簧31间，将弹性支架3放置于储气罐1内，用耐高温螺栓封住盖板2；
步骤S2：用真空泵通过储气罐1的取气孔14对储气罐1进行抽真空操作，从而降低储气罐1内部的气压；
步骤S3：通过储气罐1的注气口12注入纯绝缘气体或配置好的绝缘气体混合气体，根据被测试传感器实际工作环境调整压力释放阀11使其控制储气罐1内的气压接近被测试传感器工作环境；
步骤S4：将装有被测绝缘气体和被测传感器材料32的整个储气罐1放入烤箱中，加热到老化试验所需要的温度并保持规定的时间；
步骤S5：取出储气罐1并从取气孔14取出气体样本进行相关测试，判断绝缘气体的组分比例是否发生预设的变化（例如，组分的百分比下降范围超过预设范围），如果判断结果为是，则在步骤S51确定所述绝缘气体与所述被测传感器材料32相容性较差；如果判断结果为否，则在步骤S52确定所述绝缘气体与所述被测传感器材料32相容性较好。
图3为本发明的进行传感器材料与绝缘气体相容性测试的方法的另一个实施例的流程图。如图3所示，该实施例的方法步骤除可包括图2所示的步骤S1-S4外，还可包括：
步骤S6：对老化试验后的被测传感器材料32进行关键参数测试，判断传感器材料的关键参数的性能是否下降为低于预定的阈值（例如，传感器材料的寿命低于设定的年限），如果判断结果为是，则在步骤S61确定所述绝缘气体与所述被测传感器材料32相容性较差；如果判断结果为否，则在步骤S62确定所述绝缘气体与所述被测传感器材料32相容性较好。
此外，在本发明的进行传感器材料与绝缘气体相容性测试的方法的另一个实施例中，除可包括图2或图3所示实施例的步骤之外，还可包括：
步骤S7（未图示）：若是储气罐1内部气压低于外界气压，可通过压力释放阀11外接低压储气罐4，并对低压储气罐4进行抽气操作，从低压储气罐4取气体样本进行测试。
此外，在本发明的进行传感器材料与绝缘气体相容性测试的方法的另一个实施例中，可同时判断绝缘气体的组分比例是否发生预设的变化和判断传感器材料的关键参数的性能是否下降为低于预定的阈值，如果判断均为是，则确定所述绝缘气体与所述被测传感器材料32相容性较差。当两个判断的判断结果均为否时，则确定所述绝缘气体与所述被测传感器材料相容性较好。
此外，在本发明的进行传感器材料与绝缘气体相容性测试的方法的另一个实施例中，可选用同一被测传感器材料32和不同的被测绝缘气体，分别按照图2或图3所示的步骤进行测试。将每个组别的测试数据进行对比；绝缘气体的组分比例未发生明显变化（例如，变化范围未超过设定的阈值）或传感器材料32的关键参数的性能无明显下降（例如，性能下降未超过设定的范围）时，说明该组别的绝缘气体和该被测传感器材料32相容性较好，且绝缘气体组分比例变化越小，说明相应的绝缘气体与被测传感器材料32相容性的相容性最好。
此外，在本发明的进行传感器材料与绝缘气体相容性测试的方法的另一个实施例中，可选用同一被测绝缘气体和不同的被测传感器材料，分别按照图2或图3所示的步骤进行测试。将每个组别的测试数据进行对比；绝缘气体的组分比例未发生明显变化（例如，变化范围未超过设定的阈值）或传感器材料32的关键参数的性能无明显下降（例如，性能下降未超过设定的范围）时，说明该组别的绝缘气体和该被测传感器材料32相容性较好，且绝缘气体组分比例变化越小，说明相应的绝缘气体与被测传感器材料32相容性的相容性最好。
通过上述说明可知，本发明的有益效果在于：
本发明采用传感器材料与绝缘气体相容性试验系统及测试方法，可验证内置式传感器对气体绝缘设备可靠性的影响，一方面可为气体绝缘设备选择安装可靠的内置式传感器，另一方面可在气体绝缘设备内部故障发生的早期，及早发现缺陷进而及时处理，避免气体绝缘设备内部发生故障，导致发生电网事故。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
Claims (2)
1.一种传感器材料与绝缘气体相容性试验系统，其特征在于，包括：
储气罐；所述储气罐通过压力释放阀外接低压储气罐，所述低压储气罐设抽气口，外部的抽气装置通过所述抽气口将气体从所述低压储气罐中抽出；所述储气罐内壁涂敷四氟乙烯；
位于所述储气罐顶部的带有开口的法兰结构；
位于所述法兰结构外侧的压力释放阀，用于调节所述储气罐试验时的内部压力；
位于所述法兰结构外侧的注气口以及取气孔，分别用于将待测试的绝缘气体注入及抽出所述储气罐；所述注气口和所述取气孔均接有气阀；
与所述储气罐的法兰结构连接的盖板；所述盖板为法兰结构，其与所述储气罐的法兰结构通过耐高温螺栓连接；所述盖板与所述储气罐的法兰结构之间垫有耐高温密封胶圈；
弹性支架，与所述盖板相连，测试过程中，置于所述储气罐内部用于安装待测试的传感器材料；所述弹性支架为弹性不锈钢片，所述弹性支架一端固定在所述盖板上，另一端安装耐高温弹簧，所述耐高温弹簧中间可固定被测传感器材料；
所述盖板、所述弹性支架以及所述耐高温弹簧表面均涂敷四氟乙烯。
2.一种使用如权利要求1所述的试验系统的传感器材料与绝缘气体相容性测试方法，其特征在于，包括：
步骤S1：将被测传感器材料固定在弹性支架上；
步骤S2：用真空泵通过储气罐的取气孔对储气罐进行抽真空操作，从而降低储气罐内部的气压；
步骤S3：通过储气罐的注气口注入纯绝缘气体或配置好的绝缘气体混合气体，根据被测传感器实际工作环境调整压力释放阀使其控制储气罐内的气压接近被测传感器工作环境；
步骤S4：将装有绝缘气体和被测传感器材料的整个储气罐放入烤箱中，加热到老化试验所需要的温度并保持规定的时间；
步骤S5：取出储气罐并从取气孔取出气体样本进行相关测试，判断绝缘气体的组分比例是否发生预设的变化，还对老化试验后的被测传感器材料进行关键参数测试，判断传感器材料的关键参数的性能是否下降为低于预定的阈值，当两个判断的判断结果均为是时，则确定所述绝缘气体与所述被测传感器材料相容性较差；当两个判断的判断结果均为否时，则确定所述绝缘气体与所述被测传感器材料相容性较好；
其中，若是储气罐内部气压低于外界气压，通过压力释放阀外接低压储气罐，并对低压储气罐进行抽气操作，以从低压储气罐取出气体样本进行相关测试。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711102259.7A CN107728029B (zh) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | 一种传感器材料与绝缘气体相容性试验系统及相关测试方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711102259.7A CN107728029B (zh) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | 一种传感器材料与绝缘气体相容性试验系统及相关测试方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107728029A CN107728029A (zh) | 2018-02-23 |
| CN107728029B true CN107728029B (zh) | 2024-03-29 |
Family
ID=61214792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711102259.7A Active CN107728029B (zh) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | 一种传感器材料与绝缘气体相容性试验系统及相关测试方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107728029B (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108896495B (zh) * | 2018-09-14 | 2024-04-12 | 贵州电网有限责任公司 | 一种环保绝缘气体与金属相容性试验模拟装置及试验方法 |
| CN110658310A (zh) * | 2019-10-14 | 2020-01-07 | 广州供电局有限公司 | 兼容性测试系统 |
| CN111735910B (zh) * | 2020-06-11 | 2022-03-08 | 南方电网科学研究院有限责任公司 | 一种快速筛选绝缘材料的实验方法 |
| CN112229862A (zh) * | 2020-08-25 | 2021-01-15 | 广西电网有限责任公司电力科学研究院 | 一种环保绝缘气体与材料相容性的试验装置和试验方法 |
| CN113759081B (zh) * | 2021-09-26 | 2023-05-09 | 湖北工业大学 | 新型环保绝缘气体与设备内固体材料相容性的评估方法 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006047285A (ja) * | 2004-06-29 | 2006-02-16 | Japan Ae Power Systems Corp | 部分放電検出センサ、部分放電検出装置および部分放電検出センサを有するガス絶縁電気機器 |
| CN101949714A (zh) * | 2010-09-02 | 2011-01-19 | 国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司 | 光纤在油中的耐高温和相容性试验方法及系统 |
| CN202562895U (zh) * | 2012-05-05 | 2012-11-28 | 广西电网公司电力科学研究院 | 传感器材料与绝缘油相容性测试装置 |
| CN103336259A (zh) * | 2013-07-17 | 2013-10-02 | 国家电网公司 | 气体绝缘组合电器局部放电检测传感器的检测系统及方法 |
| CN105277907A (zh) * | 2015-09-30 | 2016-01-27 | 国家电网公司 | 一种局放传感器的现场评估系统 |
| CN105388406A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-03-09 | 武汉大学 | 一种气体绝缘电气设备局部放电多源联合检测方法 |
| CN205879920U (zh) * | 2016-08-10 | 2017-01-11 | 中国民用航空总局第二研究所 | 一种用于材料相容性测试的装置 |
| KR20170010206A (ko) * | 2015-07-16 | 2017-01-26 | 현대중공업 주식회사 | Ｇｉｓ 절연성능 평가장치 및 방법 |
| CN106908328A (zh) * | 2017-01-25 | 2017-06-30 | 北京航空航天大学 | 一种压电陶瓷传感器与基体结构相容性分析方法 |
| CN207882383U (zh) * | 2017-11-10 | 2018-09-18 | 深圳供电局有限公司 | 一种传感器材料与绝缘气体相容性试验系统 |
-
2017
- 2017-11-10 CN CN201711102259.7A patent/CN107728029B/zh active Active
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006047285A (ja) * | 2004-06-29 | 2006-02-16 | Japan Ae Power Systems Corp | 部分放電検出センサ、部分放電検出装置および部分放電検出センサを有するガス絶縁電気機器 |
| CN101949714A (zh) * | 2010-09-02 | 2011-01-19 | 国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司 | 光纤在油中的耐高温和相容性试验方法及系统 |
| CN202562895U (zh) * | 2012-05-05 | 2012-11-28 | 广西电网公司电力科学研究院 | 传感器材料与绝缘油相容性测试装置 |
| CN103336259A (zh) * | 2013-07-17 | 2013-10-02 | 国家电网公司 | 气体绝缘组合电器局部放电检测传感器的检测系统及方法 |
| KR20170010206A (ko) * | 2015-07-16 | 2017-01-26 | 현대중공업 주식회사 | Ｇｉｓ 절연성능 평가장치 및 방법 |
| CN105277907A (zh) * | 2015-09-30 | 2016-01-27 | 国家电网公司 | 一种局放传感器的现场评估系统 |
| CN105388406A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-03-09 | 武汉大学 | 一种气体绝缘电气设备局部放电多源联合检测方法 |
| CN205879920U (zh) * | 2016-08-10 | 2017-01-11 | 中国民用航空总局第二研究所 | 一种用于材料相容性测试的装置 |
| CN106908328A (zh) * | 2017-01-25 | 2017-06-30 | 北京航空航天大学 | 一种压电陶瓷传感器与基体结构相容性分析方法 |
| CN207882383U (zh) * | 2017-11-10 | 2018-09-18 | 深圳供电局有限公司 | 一种传感器材料与绝缘气体相容性试验系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107728029A (zh) | 2018-02-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107728029B (zh) | 一种传感器材料与绝缘气体相容性试验系统及相关测试方法 | |
| CN107797041B (zh) | 一种气体绝缘电气设备内传感器环境相容性测试系统 | |
| Duval | Dissolved gas analysis: It can save your transformer | |
| CN207882383U (zh) | 一种传感器材料与绝缘气体相容性试验系统 | |
| CN108896495B (zh) | 一种环保绝缘气体与金属相容性试验模拟装置及试验方法 | |
| CN106556618B (zh) | 一种航天器电缆网的真空烘烤试验方法 | |
| CN202119845U (zh) | 多功能特高压套管试验油箱 | |
| CN111123052A (zh) | 一种检测介质绝缘特性的装置及方法 | |
| EP3057111A1 (en) | Pressure compensator and method of manufacturing a pressure compensator | |
| CN112712969A (zh) | 一种矿物油变压器更换天然酯绝缘油的换油方法 | |
| CN109342853B (zh) | 变压器缺陷模拟设备 | |
| CN112710437A (zh) | Sf6断路器箱体干式真空检漏系统及检漏方法 | |
| CN207882384U (zh) | 一种气体绝缘电气设备内传感器环境相容性测试系统 | |
| CN111521487B (zh) | 一种油水环境下橡胶类密封件使用寿命预测装置 | |
| CN107561000A (zh) | 一种密封圈老化试验装置 | |
| CN103680834B (zh) | 一种活塞结构的变压器储油柜 | |
| JP2007234687A (ja) | Ｂ型コンサベータ使用変圧器のゴムセルの亀裂・ピンホールの検出方法 | |
| Gao et al. | A review on test methods and lifetime prediction of GIS seal rings | |
| CN104215884A (zh) | 气体绝缘状态模拟检测装置和气体绝缘状态检测方法 | |
| CN112179639B (zh) | 变压器套管的非电气量缺陷判断方法、系统和介质 | |
| US8999723B2 (en) | Transformer hydrogen indicator | |
| KR101600892B1 (ko) | 전기 관통구 집합체 | |
| Azirani et al. | Online Fault Gas Monitoring System for Hermetically Sealed Power Transformers | |
| CN203631250U (zh) | 一种活塞结构的变压器储油柜 | |
| CN110864897A (zh) | 一种真型密封圈的老化试验系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |