CN204008186U - 灯丝检测夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及灯丝检测设备领域,具体涉及一种灯丝检测夹具,包括底板与把手支架,所述把手支架安装在底板上,其特征在于,所述底板后面上表面设有两个安装块,安装块上设有两个通孔,所述把手支架两侧边底端开设有与安装块上的通孔相对应的孔,所述把手支架与安装块通过长轴连接,所述底板前面上表面设有两个定位块,所述定位块上开设有凹槽,凹槽中设有挡板,所述挡板通过调节螺丝与定位块连接,所述把手支架两侧边上均设有切丝刀,所述切丝刀通过螺栓与把手支架两侧链接,本实用新型提供一种切丝准确,使用方便,结构简单的灯丝检测夹具。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯丝检测设备领域,具体涉及一种灯丝检测夹具。
背景技术
灯丝是灯泡的重要组成部分,灯丝的好坏直接影响灯泡的性能和使用寿命,因此检测灯丝的好坏是十分重要的,而灯丝由于体积小,在测量时,不易测量准确,因此需切一定长度的灯丝来测量。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种切丝准确,使用方便,结构简单的灯丝检测夹具。
实现本实用新型的技术方案
灯丝检测夹具,包括底板与把手支架,所述把手支架安装在底板上,所述底板后面上表面设有两个安装块,安装块上设有两个通孔,所说把手支架两侧边底端开设有与安装块上的通孔相对应的孔,所述把手支架与安装块通过长轴链接,所述底板前面上表面设有两个定位块,所述定位块上开设有凹槽,凹槽中设有挡板,所述挡板通过调节螺丝与定位块连接,所说把手支架两侧边上设有切丝刀,所说切丝刀通过螺栓与把手支架两侧链接。
所述把手支架与安装块之间设有复位弹簧,所述复位弹簧一端与把手支架侧边中部连接,一端与安装块的后部连接。
所述两切丝刀之间的距离为200mm。
采用上述方案,由于把手支架与安装块通过长轴连接,使把手支架与安装块之间传动方便,底板前面上表面上设有两定位块,定位块上开设有凹槽,凹槽中设有挡块,挡块通过调节螺丝与定位块连接将灯丝拉紧放入挡块与定位块之间的空隙中,旋转调节螺丝,锁紧灯丝,由于把手支架两侧边设有切丝刀,只需扳下把手,就能将灯丝切下。
通过下面结合附图的详细描述,本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中:
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1为底板,2为把手支架,3为安装块,4为长轴,5为定位块,6为挡板,7为调节螺丝,8为切丝刀。
具体实施方式
如图所示,灯丝检测夹具,包括底板1与把手支架2,把手支架2安装在底板1上,底板1后面上表面设有两个安装块3,安装块3上设有两个通孔,把手支架2两侧边底端开设有与安装块3上的通孔相对应的孔,把手支架2与安装块3通过长轴4链接,使把手支架2与安装块3之间的传动更为方便,底板1前面上表面设有两个定位块5,定位块5上开设有凹槽,凹槽中设有挡板6,挡板6通过调节螺丝7与定位块5连接,把手支架2两侧边上设有切丝刀8,切丝刀8通过螺栓与把手支架2两侧连接,把手支架2与安装块3之间设有复位弹簧9,复位弹簧9一端与把手支架2侧边中部连接,一端与安装块3的后部连接,把灯丝放入挡块6与定位块5的缝隙之间,调节调节螺丝7,使灯丝紧固,拉紧,然后扳下把手支架2,用切丝刀8切断灯丝,由于两切丝刀8之间的距离为200mm,因此切下灯丝的长度为200mm,在称量时直接称量200mm的重量,这种夹具切丝比较准确,且结构简单,操作方便,由于把手支架2与安装块3之间设有复位弹簧9,当扳下把手支架2切断灯丝后,只需放开手,把手支架2利用弹簧的弹力,回到原来的位子,这样使检测装置更为方便,安全。
本实用新型并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
Claims (3)
1.灯丝检测夹具,包括底板与把手支架,所述把手支架安装在底板上,其特征在于,所述底板后面上表面设有两个安装块,安装块上设有两个通孔,所述把手支架两侧边底端开设有与安装块上的通孔相对应的孔,所述把手支架与安装块通过长轴连接,所述底板前面上表面设有两个定位块,所述定位块上开设有凹槽,凹槽中设有挡板,所述挡板通过调节螺丝与定位块连接,所述把手支架两侧边上均设有切丝刀,所述切丝刀通过螺栓与把手支架两侧链接。
2.根据权利要求1所述的灯丝检测夹具,其特征在于,所述把手支架与安装块之间设有复位弹簧,所述复位弹簧一端与把手支架侧边中部连接,一端与安装块的后部连接。
3.根据权利要求1所述的灯丝检测夹具,其特征在于,所述两切丝刀之间的距离为200mm。
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