CN204007949U - 压力变送器的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压力变送器的安装结构，包括：接座，具有芯体容纳腔和管部；芯体，装入所述芯体容纳腔；压环，压入所述芯体容纳腔内并抵扣住所述芯体；电路组件，位于芯体容纳腔外并通过软导线与芯体相连；套筒；所述软导线和电路组件通过绝缘热塑物材固定在接座上形成电路支撑部，所述套筒套在所述电路支撑部外并与接座连接，电路组件的连接导线伸出于所述套筒。本实用新型的压力变送器的安装结构牢固，加工简单，接线质量高。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力变送器的安装结构，特别是压力变送器内部电路组件的固定安装结构。
背景技术
现有的压力变送器由于工作环境的不稳定性，与压力变送器内部芯体连接的电路组件需要被固定，常见的用于固定电路板的安装结构有两种，一种是芯体与电路板之间采用强度、硬度、耐磨性均较高的硬线导线进行连接，由于芯体固定在接座内，电路板借助于硬线也被固定，但是采用硬线的这种安装结构，接线质量不好，容易导致虚接，厂家们已逐渐不采用这种方式，另一种是在接座上设两个连接耳朵，将电路板安装在连接耳朵上固定，芯体和电路板之间用软线导线连接，这种方式连接质量好，但是需要制造连接耳朵，并且需将电路板与连接耳朵进行安装，加工装配程序复杂。以上的安装结构均有不理想之处，有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种压力变送器的安装结构，结构牢固，加工简单，接线质量高。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种压力变送器的安装结构，包括：接座，具有芯体容纳腔和管部；芯体，装入所述芯体容纳腔；压环，压入所述芯体容纳腔内并抵扣住所述芯体；电路组件，位于芯体容纳腔外并通过软导线与芯体相连；套筒；所述软导线和电路组件通过绝缘热塑物材固定在接座上形成电路支撑部，所述套筒套在所述电路支撑部外并与接座连接，电路组件的连接导线伸出于所述绝缘热塑物材。
优选的，所述绝缘热塑物材为热缩管，所述电路支撑部包裹在热风烘干后的热缩管内固定。
优选的，所述热缩管和电路支撑部之间还灌有硅胶。
优选的，所述热缩管为聚烯烃材质。
优选的，所述绝缘热塑物材为硅胶，所述电路支撑部包裹在热塑后的硅胶内固定。
优选的，还包括连接所述套筒的接插头，其插针一端与所述连接导线对应相连，另一端用于与外部电路连接。
采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有如下突出优点：本实用新型利用绝缘热塑物材的热塑功能在其塑形后将电路组件固定住，电路组件和热塑后的绝热热塑物材共同形成电路支撑部，结构牢固，电路组件和芯体之间依然用软导线连接，连接质量好，该安装结构的电路组件不仅得到了支撑保护，同时可以与外部绝缘，抵抗一定的外部干扰。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种压力变送器壳体的爆炸示意图；
图2为图1压力变送器的安装结构部分剖切的分解示意图；
图3为本实用新型实施例的一种压力变送器的立体图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施以及具体附图的限制。
本实用新型中的相同部件、连线在各附图中均已相同标记予以示出。
实施例一
参照图1和图2说明根据本实施例的一种压力变送器的安装结构，其中图1是本实施例压力变送器的壳体爆炸图，图1中未示出芯体、电路组件及软导线，通过图1表明安装结构所基于的压力变送器的整体构成，图2对本实施例压力变送器安装结构部分剖切面进行示意，图2中未示出接插头，结合图1和图2可示例性地表明本实施例的具体安装结构。
首先参看图1，本实施例的压力变送器包括接座1，压环2，套筒3，以及接头4。接座1包括用于容纳芯体5的芯体容纳腔和用于连接的螺纹状管部，芯体容纳腔和管部连通，芯体5置入芯体容纳腔时，芯体5的膜片朝向连通处，待测液体或气体进入管部鼓动膜片产生相应压力，芯体5通过电路组件7进行信号处理并输出相应表征压力的信号。芯体容纳腔的邻近其开口部设有一圈凹槽，在芯体5置入芯体容纳腔后压环2嵌入凹槽抵挡芯体5。
参看图2，接座1的芯体容纳腔内已置入芯体5，压环2压入所述芯体容纳腔内并抵扣住所述芯体5，压环2卡入凹槽限制芯体5活动，芯体5伸出软导线6连接位于芯体容纳腔外的电路组件7，电路组件7例如为集成的电路板，图2中的软导线6仅为示意，并未限制其根数和形状；图2中，露出于芯体容纳腔外的所述软导线6和电路组件7通过绝缘热塑物材8固定在接座1上形成电路支撑部，图2中的绝缘热塑物材8也仅是示意，具体形状由热塑后的绝缘热塑物材8所决定，并不限制特定形状，所述套筒3套在所述电路支撑部外并与接座1连接，电路组件7的连接导线9伸出于所述绝缘热塑物材8。本实施例中，所述绝缘热塑物材8为热缩管，所述电路支撑部包裹在热风烘干后的热缩管内固定。具体的，在电路组件外套上热缩管，优选的，所述热缩管为聚烯烃材质，将压力变送器放入热风腔中热烘，热缩管受高温后形变收缩，将电路组件7紧裹住，并具备一定硬度，电路组件7和热缩过的热缩管组成电路支撑部；之后在电路支撑部外套上套筒3。较佳的，所述热缩管和电路支撑部之间还灌有硅胶，在电路支撑部外套上套筒3之后，往套筒3内部灌胶，增强牢固性。本实施例的安装结构其安装方式简单，使用的物材热缩管及硅胶成本低，对电路组件而言，起到固定、绝缘作用，并具有一定抗干扰和导热的效果，而使用软导线6也避免了传统采用硬线导致的连接质量低的问题。
实施例二
与第一实施例的不同之处在于，第二实施例的安装结构采用的所述绝缘热塑物材8为硅胶，所述电路支撑部包裹在热塑后的硅胶内固定。本实施例中，同样以图2进行示意，具体的，电路组件7外套上套筒3后，往套筒3内部灌胶，硅胶冷却后直接将电路组件7固定在套筒3内。本实施例的安装结构其安装方式简单，使用的物材硅胶成本低，对电路组件而言，起到固定、绝缘作用，并具有一定抗干扰和导热的效果，而使用软导线6也避免了传统采用硬线导致的连接质量低的问题。
图3为本实用新型实施例的一种压力变送器的立体图，将图1的爆炸图解除爆炸各部件装配后即形成图3的压力变送器。
根据本实用新型的一方面，参看图1至图3，本实用新型的压力变送器安装结构中还包括连接所述套筒3的接插头4，接插头4的插针一端与电路支撑部伸出的连接导线9对应相连，另一端用于与外部电路连接。
本实用新型都是以图示中的压力变送器的外形结构来进行描述的，但是，本实用新型不仅限于此，也可以采用其他外形结构的压力变送器，例如接插头替换为朝天式的圆形接插头。
本实用新型利用绝缘热塑物材的热塑功能在其塑形后将电路组件固定住，电路组件和热塑后的绝热热塑物材共同形成电路支撑部，结构牢固，电路组件和芯体之间依然用软导线连接，连接质量好，该安装结构的电路组件不仅得到了支撑保护，同时可以与外部绝缘，抵抗一定的外部干扰。
本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定权利要求，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本实用新型的保护范围应当以本实用新型权利要求所界定的范围为准。
Claims (6)
1.一种压力变送器的安装结构，包括：接座，具有芯体容纳腔和管部；芯体，装入所述芯体容纳腔；压环，压入所述芯体容纳腔内并抵扣住所述芯体；电路组件，位于芯体容纳腔外并通过软导线与芯体相连；套筒；其特征在于：所述软导线和电路组件通过绝缘热塑物材固定在接座上形成电路支撑部，所述套筒套在所述电路支撑部外并与接座连接，电路组件的连接导线伸出于所述绝缘热塑物材。
2.如权利要求1所述的压力变送器的安装结构，其特征在于，所述绝缘热塑物材为热缩管，所述电路支撑部包裹在热风烘干后的热缩管内固定。
3.如权利要求2所述的压力变送器的安装结构，其特征在于，所述热缩管和电路支撑部之间还灌有硅胶。
4.如权利要求2所述的压力变送器的安装结构，其特征在于，所述热缩管为聚烯烃材质。
5.如权利要求1所述的压力变送器的安装结构，其特征在于，所述绝缘热塑物材为硅胶，所述电路支撑部包裹在热塑后的硅胶内固定。
6.如权利要求1所述的压力变送器的安装结构，其特征在于，还包括连接所述套筒的接插头，其插针一端与所述连接导线对应相连，另一端用于与外部电路连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108955982A (zh) * | 2018-08-24 | 2018-12-07 | 上海洛丁森工业自动化设备有限公司 | 一种耐辐射型压力变送器、电路板和电子装置 |
| CN109489876A (zh) * | 2017-09-12 | 2019-03-19 | 上海朝辉压力仪器有限公司 | 用于盾构螺旋机的压力变送器 |
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