CN102082359A - 连接器组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种连接器组件，包括公连接器、母连接器和设置在公连接器和母连接器之间的弹性密封块。在公连接器外壳的底部内壁上设有分别围绕多个公端子的基部的多个公连接器环形凸起；在母连接器外壳一侧外壁上设有分别围绕多个母连接器插口的多个母连接器环形凸起；在弹性密封块上开设有多个插孔。当公连接器和母连接器插接在一起时，每个公端子分别穿过各自的插孔，并由各自的母连接器插口插接到对应的母端子中；并且公连接器环形凸起和母连接器环形凸起分别挤压到弹性密封块中，使得用于每个公端子的插孔和母连接器插口被单独密封隔离。因此，一个公端子的插孔或插口中的漏水不会流到其它插孔或插口中，从而有效避免短路现象。

Description

连接器组件

技术领域

本发明涉及一种连接器组件，尤其涉及一种具有防水功能的连接器组件。

背景技术

连接器组件一般包括公连接器和母连接器，当公连接器和母连接器相互配合在一起时，公连接器上的公端子插入母连接器上的母端子中。对于需要具有防水功能的连接器组件，还要设计专用的防水结构，在现有的防水连接器组件中，防水结构设计方案一般是在每个连接端子处设置一个单独的密封塞(Single Seal)，每个连接端子穿过各自的密封塞，从而实现防水；或者是在连接器组件中仅设置一整块密封塞(Family Seal)，各个连接端子均穿过该一整块密封塞(Family Seal)，从而实现防水。

但是，现有的防水连接器组件中的防水结构存在如下缺点：当某个连接端子的插入孔出现漏水，渗漏入的水会沿着连接器组件的公连接器和母连接器的接触界面流到相邻的连接端子的插入孔中，导致相邻的连接端子的插入孔也出现漏水，这会造成短路现象。

鉴于现有技术中存在的上述技术问题，实有必要提供一种能够使连接器组件的每个连接端子的插入孔单独密封隔离的新型连接器组件。

发明内容

因此，本发明的至少一个方面在于提供一种连接器组件，包括公连接器、母连接器和设置在所述公连接器和所述母连接器之间的弹性密封块。所述公连接器具有：公连接器外壳；和多个公端子，所述多个公端子设置在所述公连接器外壳内。所述母连接器具有：母连接器外壳；和多个母端子，所述多个母端子设置在所述母连接器外壳内。所述母连接器外壳的一侧与所述母端子相对应的位置开设有多个用于供公连接器的所述多个公端子插入的母连接器插口。其中，在所述公连接器外壳的底部内壁上设置有多个公连接器环形凸起，所述多个公连接器环形凸起分别围绕所述多个公端子的基部；在所述母连接器外壳的一侧外壁上设置有多个母连接器环形凸起，所述多个母连接器环形凸起分别围绕所述多个母连接器插口；在所述弹性密封块上开设有多个插孔；当所述公连接器和所述母连接器插接在一起时，每个公端子分别穿过弹性密封块上相应的插孔，并经由相应的母连接器插口插接到对应的母端子中；并且当所述公连接器和所述母连接器插接在一起时，所述公连接器环形凸起和所述母连接器环形凸起分别挤压到所述弹性密封块中，从而使得用于每个公端子的插孔和每个母连接器插口被单独密封隔离。

在本发明的一个优选实施例中，所述多个公端子至少包括用于供电的正极端子和负极端子、以及用于传输信号的信号传输端子。

在本发明的另一个优选实施例中，所述多个公连接器环形凸起和/或所述多个母连接器环形凸起围成矩形的封闭环。需要说明的是，所述多个公连接器环形凸起和/或所述多个母连接器环形凸起围成的封闭环的形状不局限于矩形，还可以是矩形以外的任意一种形状。

在本发明的另一个优选实施例中，所述多个公连接器环形凸起和/或所述多个母连接器环形凸起围成圆形的封闭环。需要说明的是，所述多个公连接器环形凸起和/或所述多个母连接器环形凸起围成的封闭环的形状不局限于圆形，还可以是圆形以外的任意一种形状。

在本发明的另一个优选实施例中，所述弹性密封块为橡胶块或者凝胶体(gel)。当然，弹性密封块还可以由其它弹性材料制成，只要该材料具有良好的绝缘性和良好的密封性即可。

在本发明的另一个优选实施例中，所述公端子、所述插孔和所述母连接器插口的横截面均为圆形或矩形。需要说明的是，所述插孔和所述母连接器插口的横截面的形状不局限于圆形或矩形，还可以是圆形或矩形以外的任意一种形状。

在本发明的另一个优选实施例中，所述公端子的横截面尺寸稍大于所述插孔的横截面尺寸。

在本发明的另一个优选实施例中，所述多个母端子分别通过弹性卡钩卡持在所述母连接器外壳内。

在本发明的另一个优选实施例中，所述母连接器外壳内设置有至少一个隔离壁，用于将所述多个母端子相互隔离开。

在本发明的另一个优选实施例中，所述公连接器外壳内限定第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔用于容纳所述弹性密封块，所述第二容纳腔用于容纳所述母连接器的插入端。

在本发明的另一个优选实施例中，所述第二容纳腔的横截面尺寸大于或等于所述第一容纳腔的横截面尺寸。

在本发明的另一个优选实施例中，所述弹性密封块的外形与所述第一容纳腔的外形相对应，并且所述弹性密封块的外形尺寸稍大于所述第一容纳腔的外形尺寸。

在本发明的另一个优选实施例中，所述弹性密封块包括与多个公端子一一对应的多个子弹性密封块。

在本发明的另一个优选实施例中，所述第一容纳腔被至少一个分割壁分隔成多个子容纳腔，用于分别容纳多个子弹性密封块。

在本发明的另一个优选实施例中，所述公连接器外壳和所述母连接器外壳均由塑胶材料通过注塑形成。

在本发明的上述各个实施例中，由于在公连接器外壳的底部内壁上设置有多个公连接器环形凸起和在母连接器外壳一侧外壁上设置有多个母连接器环形凸起，因此，当公连接器和母连接器配合在一起时，公连接器环形凸起和母连接器环形凸起分别挤压到弹性密封块中，从而使得用于每个公端子的插孔和母连接器插口均被单独密封隔离。因此，一个插孔或插口中的漏水不会流到其它插孔或插口中，从而有效避免短路现象。

附图说明

图1是根据本发明的一个实施例的装配好的连接器组件的立体示意图；

图2是图1所示的连接器组件的立体分解示意图，其中，为了清楚地显示连接器组件的内部结构，去除了公连接器外壳和母连接器外壳的顶部；

图3是图1所示的连接器组件的公连接器的剖视图，用于详细显示公连接器环形凸起；

图4是图1所示的连接器组件的母连接器的仰视图，用于详细显示母连接器环形凸起；

图5是图1所示的装配好的连接器组件的整体剖视图；

图6是根据本发明的另一个实施例的装配好的连接器组件的整体剖视图；和

图7是根据本发明的又一个实施例的装配好的连接器组件的整体剖视图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中相同或相似的标号表示相同或相似的元件。下面参考附图描述的实施例是示例性的，旨在解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

图1至图5显示本发明的连接器组件的一个具体实施例。具体地，图1是根据本发明的一个实施例的装配好的连接器组件的立体示意图；图2是图1所示的连接器组件的立体分解示意图，其中，为了清楚地显示连接器组件的内部结构，去除了公连接器外壳和母连接器外壳的顶部；图3是图1所示的连接器组件的公连接器的剖视图，用于详细显示公连接器环形凸起；图4是图1所示的连接器组件的母连接器的仰视图，用于详细显示母连接器环形凸起；和图5是图1所示的装配好的连接器组件的整体剖视图。

如图1和图2所示，本发明的连接器组件，主要包括公连接器100、与公连接器100配合的母连接器300、以及设置在公连接器100和母连接器300之间弹性密封块200。

具体地，如图2所示，公连接器100包括公连接器外壳102和设置在公连接器外壳102内的两个公端子104、106。公连接器外壳102包括侧壁和底壁，两个公端子104、106的基部固定在公连接器外壳102的底壁上，两个公端子104、106的插入端朝公连接器外壳102的开口凸出。

如图2和图3所示，在公连接器外壳102的底部内壁上设置有两个公连接器环形凸起114、116，每个公连接器环形凸起114、116均形成一个封闭环。其中一个公连接器环形凸起114封闭地围绕一个公端子104的基部，另一个公连接器环形凸起116则封闭地围绕另一个公端子106的基部。

继续参照图2，母连接器300包括母连接器外壳302和设置在母连接器外壳302内的两个母端子304、306。母连接器外壳302包括侧壁和底壁，两个母端子304、306固定在母连接器外壳302的容纳腔中。母连接器外壳302的底壁上与母端子304、306相对应的位置处开设有两个母连接器插口308、310，用于供公连接器100的两个公端子104、106插入。尽管未图示，两个母端子304、306的插入口分别与母连接器外壳302的底壁上的两个母连接器插口308、310一一对应。

如图2和图4所示，在母连接器外壳302的底部外壁上设置有两个母连接器环形凸起314、316，每个母连接器环形凸起314、316均形成一个封闭环。其中一个母连接器环形凸起314封闭地围绕一个母连接器插口308，另一个母连接器环形凸起316则封闭地围绕另一个母连接器插口310。

继续参照图2，弹性密封块200上开设有两个插孔204、206，其中一个插孔204与公端子104以及母连接器插口308对应，另一个插孔206与公端子106以及母连接器插口310对应。

如图2和图5所示，当公连接器100和母连接器300装配在一起时，一个公端子104相继穿过弹性密封块200的一个插孔204和母连接器外壳302的一个母连接器插口308，然后插接到一个母端子304中；同时，另一个公端子106相继穿过弹性密封块200的另一个插孔206和母连接器外壳302的另一个母连接器插口310，然后插接到另一个母端子306中。

具体地，请继续参见图2和图5，当公连接器100和母连接器300插接在一起时，一个公连接器环形凸起114从弹性密封块200的一侧挤压到弹性密封块200中，从而使一个公端子104的基部和弹性密封块200的一个插孔204的一侧开口被单独密封隔离。同时，一个母连接器环形凸起314从弹性密封块200的另一侧挤压到弹性密封块200中，从而使一个母连接器插口308和弹性密封块200的一个插孔204的另一侧开口被单独密封隔离。这样，通过公连接器环形凸起114和母连接器环形凸起314，将用于公端子104的插孔204和母连接器插口308单独密封隔离起来。

相似地，请继续参见图2和图5，当公连接器100和母连接器300插接在一起时，另一个公连接器环形凸起116从弹性密封块200的一侧挤压到弹性密封块200中，从而使另一个公端子106的基部和弹性密封块200的另一个插孔206的一侧开口被单独密封隔离。同时，另一个母连接器环形凸起316从弹性密封块200的另一侧挤压到弹性密封块200中，从而使另一个母连接器插口310和弹性密封块200的另一个插孔206的另一侧开口被单独密封隔离。这样，通过公连接器环形凸起116和母连接器环形凸起316，将用于公端子106的插孔206和母连接器插口310单独密封隔离起来。

请参见图5，由于每个公端子104、106的插孔204、206和母连接器插口308、310均被单独密封隔离开来，因此，即使用于某个公端子的插孔或母连接器插口出现漏水，也不会相互影响其它公端子的插孔或母连接器插口。这样，就能够有效防止出现短路现象。

根据本发明的一个优选实施例，公端子104和公端子106分别为供电用的正极端子和负极端子。但是，需要说明的是，连接器组件还可以包括其它类型的端子，例如用于传输信号用的信号传输端子。

因此，尽管在图1至图5所示的实施例中，仅显示了两对连接端子(一对为公端子104和母端子304；另一对为公端子106和母端子306)，但是，连接器组件也可以包括三对以上的连接端子。

根据本发明的另一个优选实施例，两个公连接器环形凸起114、116和两个母连接器环形凸起314、316围成矩形的封闭环。但是，本发明不局限于此，两个公连接器环形凸起114、116和两个母连接器环形凸起314、316还可以围成圆形的封闭环或其它任意形状的封闭环；或者两个公连接器环形凸起114、116围成矩形的封闭环，而两个母连接器环形凸起314、316围成圆形的封闭环。根据本发明上述公开内容的技术教导，这些等同变化例是显而易见的。

根据本发明的另一个优选实施例，弹性密封块200为橡胶块，即为由橡胶材料制成的密封块。但是，需要说明的是，弹性密封块200还可以由其它材料制成，只要该材料具有良好的绝缘性和良好的密封性即可，例如，弹性密封块200可以为凝胶体(gel)。

根据本发明的另一个优选实施例，公端子104、106，插孔204、206，和母连接器插口308、310的横截面均为矩形。但是，本发明不局限于此，公端子104、106，插孔204、206，和母连接器插口308、310的横截面还可以为圆形或其它任意一种形状。

根据本发明的另一个优选实施例，公端子104、106的横截面尺寸稍大于插孔204、206的横截面尺寸。这样，公端子104、106就能够紧密地插在弹性密封块200的插孔204、206中，能够防止水在插孔204、206中流动，从而能够进一步提高密封效果。

优选地，在图2所示的实施例中，两个母端子304、306分别通过两个弹性卡钩324、326卡持在母连接器外壳302内。

更优选地，如图2所示，在母连接器外壳302内设置有一个隔离壁328，用于将两个母端子304、306相互隔离开。

优选地，在图2所示的实施例中，在公连接器外壳102内限定第一容纳腔120和第二容纳腔130。其中，第一容纳腔120用于容纳弹性密封块200，第二容纳腔130用于容纳母连接器300的插入端。更优选地，第二容纳腔130的横截面尺寸大于第一容纳腔120的横截面尺寸。这样设置的优点是，能够减小弹性密封块200的体积，从而节约成本。

但是，本发明不局限于此，第二容纳腔130的横截面尺寸也可以等于第一容纳腔120的横截面尺寸，这样，第一容纳腔120和第二容纳腔130实际上就构成一个大的容纳腔。如图6所示，这种设置的优点是，公连接器外壳102的内部结构更简单，但是，需要增加弹性密封块200的体积。

尽管在图1至图6所示的各个实施例中，弹性密封块200为一整块，但是，需要说明的是，弹性密封块200还可以为分割成两个子弹性密封块201、202，如图7所示，两个子弹性密封块201、202与两个公端子104、106一一对应。

在图7所示的优选实施例中，容纳弹性密封块的容纳腔被一个分割壁108分隔成两个子容纳腔，用于分别容纳两个子弹性密封块201、202。

在本发明的一个优选实施例中，公连接器外壳102和母连接器外壳302均由塑胶材料通过注塑形成。这样，能够减少制造成本和提高生产效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种连接器组件，包括公连接器(100)、母连接器(300)和设置在所述公连接器(100)和所述母连接器(300)之间的弹性密封块(200)，

所述公连接器(100)具有：

公连接器外壳(102)；和

多个公端子(104、106)，所述多个公端子(104、106)设置在所述公连接器外壳(102)内，

所述母连接器(300)具有：

母连接器外壳(302)；和

多个母端子(304、306)，所述多个母端子(304、306)设置在所述母连接器外壳(302)内，

所述母连接器外壳(302)的一侧与所述母端子相对应的位置开设有多个用于供公连接器的所述多个公端子插入的母连接器插口(308、310)；

其特征在于：

在所述公连接器外壳(102)的底部内壁上设置有多个公连接器环形凸起(114、116)，所述多个公连接器环形凸起(114、116)分别围绕所述多个公端子(104、106)的基部；

在所述母连接器外壳(302)的一侧外壁上设置有多个母连接器环形凸起(314、316)，所述多个母连接器环形凸起(314、316)分别围绕所述多个母连接器插口(308、310)；

在所述弹性密封块(200)上开设有多个插孔(204、206)；

当所述公连接器(100)和所述母连接器(300)插接在一起时，每个公端子(104、106)分别穿过弹性密封块(200)上相应的插孔(204、206)，并经由相应的母连接器插口(308、310)插接到对应的母端子(304、306)中；并且

当所述公连接器(100)和所述母连接器(300)插接在一起时，所述公连接器环形凸起(114、116)和所述母连接器环形凸起(314、316)分别挤压到所述弹性密封块(200)中，从而使得用于每个公端子(104、106)的插孔(204、206)和每个母连接器插口(308、310)被单独密封隔离。

2.根据权利要求1所述的连接器组件，其特征在于，所述多个公端子(104、106)至少包括用于供电的正极端子和负极端子、以及用于传输信号的信号传输端子。

3.根据权利要求1所述的连接器组件，其特征在于，所述多个公连接器环形凸起(114、116)和/或所述多个母连接器环形凸起(314、316)围成矩形的封闭环。

4.根据权利要求1所述的连接器组件，其特征在于，所述多个公连接器环形凸起(114、116)和/或所述多个母连接器环形凸起(314、316)围成圆形的封闭环。

5.根据权利要求1所述的连接器组件，其特征在于，所述弹性密封块(200)为橡胶块或者凝胶体。

6.根据权利要求1所述的连接器组件，其特征在于，所述公端子(104、106)、所述插孔(204、206)和所述母连接器插口(308、310)的横截面均为矩形或圆形。

7.根据权利要求6所述的连接器组件，其特征在于，所述公端子(104、106)的横截面尺寸稍大于所述插孔(204、206)的横截面尺寸。

8.根据权利要求1所述的连接器组件，其特征在于，所述多个母端子(304、306)分别通过弹性卡钩(324、326)卡持在所述母连接器外壳(302)内。

9.根据权利要求1所述的连接器组件，其特征在于，所述母连接器外壳(302)内设置有至少一个隔离壁(328)，用于将所述多个母端子(304、306)相互隔离开。

10.根据权利要求1所述的连接器组件，其特征在于，所述公连接器外壳(102)内限定第一容纳腔(120)和第二容纳腔(130)，所述第一容纳腔(120)用于容纳所述弹性密封块(200)，所述第二容纳腔(130)用于容纳所述母连接器(300)的插入端。

11.根据权利要求10所述的连接器组件，其特征在于，所述第二容纳腔(130)的横截面尺寸大于或等于所述第一容纳腔(120)的横截面尺寸。

12.根据权利要求11所述的连接器组件，其特征在于，所述弹性密封块(200)的外形与所述第一容纳腔(120)的外形相对应，并且所述弹性密封块(200)的外形尺寸稍大于所述第一容纳腔(120)的外形尺寸。

13.根据权利要求10所述的连接器组件，其特征在于，所述弹性密封块(200)包括与多个公端子(104、106)一一对应的多个子弹性密封块(201、202)。

14.根据权利要求13所述的连接器组件，其特征在于，所述第一容纳腔(120)被至少一个分割壁(108)分隔成多个子容纳腔，用于分别容纳多个子弹性密封块(201、202)。

15.根据权利要求1所述的连接器组件，其特征在于，所述公连接器外壳(102)和所述母连接器外壳(302)均由塑胶材料通过注塑形成。

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