CN204230517U - Aisg注塑线缆组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种AISG注塑线缆组件，包括线缆和套设于所述线缆的一端用于固定压紧线缆的金属外壳；所述金属外壳的内腔一端环设有密封槽，所述密封槽内容纳固定有弹性密封圈，所述线缆插设与所述金属外壳的内腔中并被所述密封圈夹紧固定和密封，所述金属外壳的外表面环设有防滑凸圈；所述AISG注塑线缆组件还包括包覆于所述防滑凸圈外表面的塑料外壳，所述防滑凸圈上环设置有与所述防滑凸圈相适应的凹槽，所述塑料外壳通过注塑工艺直接套设在所述防滑凸圈的外表面上。本实用新型结构简单、生产方便，塑料外壳与金属外壳的牢靠性非常高。

Description

AISG注塑线缆组件

技术领域

本实用新型涉及通讯电线线缆领域，特别涉及一种AISG注塑线缆组件。

背景技术

现有的AISG双接头线缆组件是公头、母头各接8个PIN线缆，在焊接线路板时需要焊接16个点，公头、母头各8个点，然后由线路板将各个点并连在一起。因此，现有的AISG双接头线缆焊接量大，操作复杂，不仅影响生产效率，而且通过线路板实现各点连接时，公头、母头的信号传输速度也会受到影响。

中国实用新型CN 203932587 U公开了一种AISG双接头线缆，包括公头和母头，公头和母头上设置有等数量的线缆接口，公头上的线缆接口通过电线与母头上相对应的线缆接口连通；并且，在公头或者母头的各线缆接口上分别延伸出PIN外接线缆。该实用新型的AISG双接头线缆通过外接的电线预先将公头和母头上相对应的线缆接口连通，然后直接通过设计在公头或者母头上的PIN外接线缆与线路板连接，将原来与线路板连接的PIN外接线缆数量减少了一半，提高生产效率的同时，由于通过电线预先连接，也使得公头和母头的信号能够很好的同步，提高了信号传输速度。

但是，一些传统的AISG线缆组件，公头和母头组装接线方式是通过塑料螺母挤压密封圈，以达到锁紧、密封线缆的要求，其外部大部分是金属壳体，存在不安全的隐患。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、牢固度强，密封性好的的AISG注塑线缆组件，以克服现有技术的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种AISG注塑线缆组件，所述AISG注塑线缆组件包括线缆和套设于所述线缆的一端用于固定压紧所述线缆的金属外壳；所述金属外壳的内腔一端环设有密封槽，所述密封槽内容纳固定有弹性密封圈，所述线缆插设与所述金属外壳的内腔中并被所述密封圈夹紧固定和密封；所述金属外壳的外表面环设有防滑凸圈；所述AISG注塑线缆组件还包括包覆于所述防滑凸圈外表面的塑料外壳，所述防滑凸圈上环设置有与所述防滑凸圈相适应的凹槽，所述塑料外壳通过注塑工艺直接套设在所述防滑凸圈的外表面上。

作为对本实用新型所述的AISG注塑线缆组件的进一步说明，优选地，所述密封圈的表面涂覆有防水材料。

作为对本实用新型所述的AISG注塑线缆组件的进一步说明，优选地，所述防水材料为防水漆或密封硅胶。

作为对本实用新型所述的AISG注塑线缆组件的进一步说明，优选地，所述塑料外壳由聚氯乙烯，即PVC材料制成。

作为对本实用新型所述的AISG注塑线缆组件的进一步说明，优选地，所述密封圈由塑胶材料制成。

由此可见，本实用新型提供的AISG注塑线缆组件，通过把密封圈内置于金属外壳的内腔中，从而达到锁紧、密封线缆的要求。而且外部增加注塑的塑料外壳，进一步提高产品的密封性和使用时的安全性。本实用新型的结构简单、生产方便，塑料外壳与金属外壳的牢靠性非常高。

附图说明

图1是传统的AISG注塑线缆组件的结构剖视图；

图2是本实用新型的AISG注塑线缆组件的结构剖视图；

图3是本实用新型的金属外壳的侧视图。

附图标记说明如下：

线缆1、金属外壳2、密封圈21、密封槽22、凸圈23、防水材料24、塑料外壳3、凹槽31。

具体实施方式

为了使审查员能够进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。

如图1所示，是传统的AISG注塑线缆组件的结构剖视图，密封圈21和塑料外壳3直接卡在金属外壳2与线缆1之间，从而导致金属外壳2、密封圈21和塑料外壳3之间的接触面积非常小，密封性非常差，牢固度也不强。

如图2所示，是本实用新型的申请人新改进的一种AISG注塑线缆组件，本实用新型的AISG注塑线缆组件包括线缆1和套设于线缆1的一端用于固定压紧线缆1的金属外壳2。

具体来讲，如图2和图3所示，金属外壳2的内腔一端环设有密封槽22，密封槽22内容纳固定有弹性密封圈21，线缆1插设于金属外壳2的内腔中并被密封圈21夹紧固定和密封，另外，金属外壳2的外表面环设有防滑凸圈23。AISG注塑线缆组件还包括包覆于防滑凸圈23外表面的塑料外壳3，防滑凸圈23上环设有与防滑凸圈23相适应的凹槽31，塑料外壳3通过注塑工艺直接套设在防滑凸圈23的外表面上。

由于把密封圈21内置于金属外壳2的内腔中，达到了锁紧、密封线缆1的要求。而且外部增加注塑的塑料外壳3，进一步提高产品的密封性和使用时的安全性。

为了提高使用安全性能，密封圈21的表面涂覆有防水材料24，防水材料24可以为防水漆或密封硅胶，从而进一步提高密封圈21与线缆1之间的密封性，同时提高了线缆的使用安全性能。

此外，本实用新型的AISG注塑线缆组件的塑料外壳3由PVC材料制成，密封圈21由塑胶材料制成，不仅材料廉价易得，而且性能也能完全满足技术需求。

由此可见，本实用新型的结构简单、生产方便，塑料外壳3与金属外壳2的牢靠性非常高。

需要声明的是，上述实用新型内容及具体实施方式意在证明本实用新型所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本实用新型保护范围的限定。本领域技术人员在本实用新型的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种AISG注塑线缆组件，所述AISG注塑线缆组件包括线缆(1)和套设于线缆(1)的一端用于固定压紧线缆(1)的金属外壳(2)，其特征在于，

金属外壳(2)的内腔一端环设有密封槽(22)，密封槽(22)内容纳固定有弹性密封圈(21)，线缆(1)插设于金属外壳(2)的内腔中并被密封圈(21)夹紧固定和密封，金属外壳(2)的外表面环设有防滑凸圈(23)；

所述AISG注塑线缆组件还包括包覆于防滑凸圈(23)外表面的塑料外壳(3)，防滑凸圈(23)上环设有与防滑凸圈(23)相适应的凹槽(31)；塑料外壳(3)通过注塑工艺直接套设在防滑凸圈(23)的外表面上。

2.如权利要求1所述的AISG注塑线缆组件，其特征在于，密封圈(21)的表面涂覆有防水材料(24)。

3.如权利要求2所述的AISG注塑线缆组件，其特征在于，防水材料(24)为防水漆或密封硅胶。

4.如权利要求1所述的AISG注塑线缆组件，其特征在于，塑料外壳(3)由聚氯乙烯制成。

5.如权利要求1所述的AISG注塑线缆组件，其特征在于，密封圈(21)由塑胶材料制成。