CN204007190U - 一种回流冷凝器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种回流冷凝器，属于工业冷凝回流领域。它解决了回流冷凝器使用后，对筒体内残留的液体和污垢的清理非常不方便的问题。本回流冷凝器包括筒体、多个换热管、上管板、下管板、椭圆封头和五个接管，所述上管板和下管板分别设置在筒体的两端，两管板上设置有多个管孔且管孔相互对应，所述多个换热管穿过管孔呈三角形排列，换热管两端分别连接上管板和下管板，所述椭圆封头密封安装在上管板上；所述接管有五个。本回流冷凝器具有清理方便的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回流冷凝器，尤其涉及一种应用于工业上的回流冷凝器。
背景技术
回流冷凝器作为一种传统的标准换热设备在很多工业部门大量使用，特别在化工、石油、能源等部门占有主导地位。
传统的回流冷凝器包括筒体、多个换热管、多个定距管、多个拉杆、上管板、下管板、气体进口，气体出口、冷却水进口、冷却水出口。两管板分别设置在筒体两端，管板上设置有多个管孔且相互对应，多个换热管穿过折流板并且两端穿过管板连接在管板上，折流板由定距管和拉杆固定，等距水平放置，且开口相互垂直地设置在筒体内。在设备使用后，在筒体内往往有很多液体和污垢的残留。这样的一个设计，使得对筒体内残留的液体和污垢的清理非常不方便。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的回流冷凝器存在着上述的问题，提供了一种对设备清理更方便的回流冷凝器。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种回流冷凝器，包括筒体、多个换热管、上管板、下管板、椭圆封头和五个接管，其特征在于：所述上管板和下管板分别设置在筒体的两端，两管板上设置有多个管孔且管孔相互对应，所述多个换热管穿过管孔呈三角形排列，换热管两端分别连接上管板和下管板，所述椭圆封头密封安装在上管板上；所述接管有五个，其中，第一接管设置在椭圆封头顶部为气体出口，第二接管设置在上管板附近的筒体上为冷却水进口，第三接管设置在上管板附近的筒体上为排气口，第四接管设置在下管板附近的筒体上为排净口，第五接管设置在下管板附近的筒体上为冷却水出口。
进一步地，所述回流冷凝器还包括多个折流板、多个定距管和多个拉杆，所述折流板上设置有多个通孔，折流板等距设置在定距管上，相邻的两块折流板呈水平放置且开口相互垂直，所述拉杆设置在定距管内并且固定在下管板上。
进一步地，所述回流冷凝器还包括接地板，所述接地板安装在筒体外表面中间。
进一步地，所述回流冷凝器，其第二接管(冷却水进口)附近设置有防冲挡板。
与现有技术相比，本实用新型在筒体的两端分别设置有排气口和排净口，在设备工作后，往排气口通气使得残留的液体和污垢从排净口出来，这样的设计使得对回流冷凝器清理更方便。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中，1、e接管；2、法兰；3、第一定距管；4、第二定距管；5、第三定距管；6、第一拉杆；7、第二拉杆；8、第四定距管，9、折流板；10、换热管；11、筒体；12、耳座；13、接地板；14、螺母；15、防冲板；16、c接管；17、法兰；18、上管板；19、法兰；20、垫片；21、螺柱；22、螺母；23、椭圆封头；24、b接管；25、法兰；26、下管板；27、f接管；28、d接管；29，a接管。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
请参照图1，本实用新型一实施例中，回流冷凝器，其包括筒体11、换热管10、上管板18、下管板26和五个接管，所述筒上管板18和下管板26分别设置在筒体11的两端，两管板上分别设置有多个管孔且管孔相互对应，所述多个换热管10穿过管孔呈三角形排列，换热管10两端分别连接上管板18和下管板26，所述椭圆封头23密封安装在上管板18上；所述接管有五个，其中，第一接管(b接管)设置在椭圆封头23顶部为气体出口，第二接管(c接管)设置在上管板18附近的筒体11上为冷却水进口，第三接管(f接管)设置在上管板18附近的筒体11上为排气口，第四接管(e接管)设置在下管板26附近的筒体11上为排净口，第五接管(d接管)设置在下管板26附近的筒体11上为冷却水出口。
筒体11呈圆柱体，将换热管工作部分封闭起来，冷却水灌注在筒体11内，并承受一定的压力。
椭圆封头23设置在上管板18上，作为冷却后气体的容器，防止了气体的逃走。
筒体11两端分别设置有上管板18和下管板26，两管板上分别设置有管孔且管孔相互对应。管板用来排布换热管10，将壳程和管程分开，避免冷热流体混合，并且承受管程、壳程压力和温度的载荷作用。
换热管10两端穿过上下管板呈三角形排列，高温气体经过换热管10与换热管外的冷却水进行热交换，使得高温气体温度降低。
筒体11内设置有多个折流板9，折流板9上设置有多个通孔，换热管10通过通孔穿过折流板9。折流板9等距设置在定距管8上，相邻的两块折流板呈水平放置且开口相互垂直，所述拉杆7设置在定距管8内并且固定在下管板26，折流板10的固定是通过拉杆7和定距管8来实现的。安装折流板10使得冷却水垂直冲刷换热管10，提高了壳程传热系数，减少了结垢，还可以起到支撑换热管10的作用。
筒体11上安装有接地板13，使得筒体11能够得到地面的支撑。接地板上设置有耳座12。
本实用新型有五个接管，接管口上都设置有法兰。其中，一个设置在椭圆封头23顶部的为b接管24(气体出口)，设置在上管板附近的两个接管分别为c接管16(冷却水进口)和f接管27(排气口)，在冷却水进口附近设置有防冲挡板15，防止进口冷却水直接冲击换热管10造成管子的侵蚀和振动，设置在下管板26附近的两个接管分别为d接管28(冷却水出口)和e接管1(排净口)。当设备进行回流冷凝工作时，排气口27和排净口1封闭。冷却水从c管口16进入，冷却水在筒体11内按着折流板9的排布流动，与进入换热管10的高温气体进行热交换，然后从d管口28流出，高温气体经过降温口从b管口24出来。当设备需要清理时，封闭其余管口，只开通f管口27和e管口1，从f管口通气，将筒体11内残留的液体和污垢从e管口排出。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (3)
1.一种回流冷凝器，包括筒体、多个换热管、上管板、下管板、椭圆封头和五个接管，其特征在于：所述上管板和下管板分别设置在筒体的两端，两管板上设置有多个管孔且管孔相互对应，所述多个换热管穿过管孔呈三角形排列，换热管两端分别连接上管板和下管板，所述椭圆封头密封安装在上管板上；所述接管有五个，其中，第一接管设置在椭圆封头顶部为气体出口，第二接管设置在上管板附近的筒体上为冷却水进口，第三接管设置在上管板附近的筒体上为排气口，第四接管设置在下管板附近的筒体上为排净口，第五接管设置在下管板附近的筒体上为冷却水出口；
还包括多个折流板、多个定距管和多个拉杆，所述折流板上设置有多个通孔，折流板等距设置在定距管上，相邻的两块折流板呈水平放置且开口相互垂直，所述拉杆设置在定距管内并且固定在下管板上。
2.根据权利要求1所述的回流冷凝器，其特征在于：还包括接地板，所述接地板安装在筒体外表面中间。
3.根据权利要求1所述的回流冷凝器，其特征在于：第二接管附近设置有防冲挡板。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN106621426A (zh) * | 2015-11-01 | 2017-05-10 | 江苏景泰石油化工装备有限公司 | 耐腐蚀三效蒸发器 |
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2014
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