CN204007040U - 一种用于scr脱硝催化剂一级干燥的换气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于SCR脱硝催化剂一级干燥的换气装置。排气通风口和进气风锥，以及叶片；干燥室顶部的四个角落处安装排气通风口，干燥室中间对称线上安装四个以上等分布置的进气风锥，进气风锥同一圆周方向开有四个等分布置的叶片，同一圆锥素线方向上、下半部都开有四个以上的叶片。使用本实用新型，针对SCR脱硝催化剂一级干燥工序的不同时段，通过调整进气风锥叶片不同的打开状态，配合多孔排气，形成平流和挤流，实现气流流动顺畅，干燥室温度分布均匀，避免造成催化剂单元坯体因干燥发生变形。本实用新型布置空间灵活，进气风锥制造工艺简单，设备成本低，使用时操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种换气装置，尤其涉及一种用于SCR脱硝催化剂一级干燥的换气装置。
背景技术
一级干燥室是SCR脱硝催化装置生产中最为关键的一个环节，也是持续时间最长的一个环节（约240小时）。从挤出机挤压成型的坯体，经过剪切处理后进入一级，通过一级干燥工序后，催化剂单元坯体的含水率下降约18个百分点。
SCR脱硝催化装置单元在一级干燥过程中，内的温度和湿度对产品的成品率影响极大。如果一级干燥工序过程中，温湿度控制不当，破坏催化剂单元坯体正常的干燥曲线，将造成整个坯体在失水收缩过程中产生的内应力大于塑性状态坯体的屈服值，进一步会造成催化剂单元坯体发生变形；若内应力过大，超过其弹性状态坯体的强度时，则导致催化剂单元坯体的开裂。
目前对一级干燥温度的控制一般采取以下方式：室内空气流动靠多叶片排风式中置风锥来控制室内空气流动，其进气风锥为固定不可变结构，排风口位于室内中央，排风时室内空气从四周向中央流动，通过排风口排出。但干燥室气流流动不畅、温度分布不均匀。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种用于SCR脱硝催化剂一级干燥的换气装置。
本实用新型的技术方案如下：
用于SCR脱硝催化剂一级干燥的换气装置包括排气通风口和进气风锥，以及叶片；干燥室顶部的四个角落处安装排气通风口，干燥室中间对称线上安装四个以上等分布置的进气风锥，进气风锥同一圆周方向开有四个等分布置的叶片，同一圆锥素线方向上、下半部都开有四个以上的叶片，进气风锥上半部叶片与圆锥素线角度α，下半部片叶与圆锥素线角度为β。
所述的进气风锥上半部叶片与圆锥素线角度α=0°~ 60°，下半部叶片与圆锥素线角度为β=0°~ 150°。
所述的进气风锥上半部叶片与圆锥素线角度α=0°，下半部片叶与圆锥素线角度为β=0°时，叶片全闭合与进气风锥侧面完全贴合。
所述的进气风锥工作时同一圆周方向的叶片只开一个。
所述的进气风锥工作时打开的叶片位于同一素线。
所述的进气风锥工作时打开的叶片位于同一螺旋线。
使用本实用新型，针对SCR脱硝催化剂一级干燥工序的不同时段，通过调整进气风锥叶片不同的打开状态，配合多孔排气，形成平流和挤流，实现气流流动顺畅，干燥室温度分布均匀，维持催化剂单元坯体正常的干燥曲线，保证整个坯体在失水收缩过程中产生的内应力不大于塑性状态坯体的屈服值，避免造成催化剂单元坯体发生变形。本实用新型布置空间灵活，进气风锥制造工艺简单，设备成本低，使用时操作方便。
附图说明
图1为本实用新型用于SCR脱硝催化剂一级干燥的换气装置的示意图；
图2为本实用新型用于SCR脱硝催化剂一级干燥的换气装置的进气风锥叶片全闭合时示意图；
图3为本实用新型用于SCR脱硝催化剂一级干燥的换气装置的进气风锥打开的叶片位于同一素线时示意图；
图4为本实用新型用于SCR脱硝催化剂一级干燥的换气装置的进气风锥打开的叶片位于同一螺旋线时示意图；
图中，排气通风口1、和进气风锥、2、叶片3。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示，用于SCR脱硝催化剂一级干燥的换气装置包括排气通风口1和进气风锥2，以及叶片3；干燥室顶部的四个角落处安装排气通风口1，干燥室中间对称线上安装四个以上等分布置的进气风锥2，进气风锥2同一圆周方向开有四个等分布置的叶片3，同一圆锥素线方向上、下半部都开有四个以上的叶片3，进气风锥2上半部叶片3与圆锥素线角度α，下半部片叶与圆锥素线角度为β。
所述的进气风锥2上半部叶片3与圆锥素线角度α=0°~ 60°，下半部叶片3与圆锥素线角度为β=0°~ 150°。
如图2所示，一种用于SCR脱硝催化剂一级干燥的换气装置的进气风锥2上半部叶片3与圆锥素线角度α=0°，下半部片叶与圆锥素线角度为β=0°时，叶片3全闭合与进气风锥2侧面完全贴合。
一种用于SCR脱硝催化剂一级干燥的换气装置的进气风锥2工作时同一圆周方向的叶片3只开一个，有利于进气风锥送风上下均匀。
如图3所示，一种用于SCR脱硝催化剂一级干燥的换气装置的进气风锥2工作时打开的叶片3位于同一素线，产生平流有利于干燥室温度稳定。
如图4所示，一种用于SCR脱硝催化剂一级干燥的换气装置的进气风锥2工作时打开的叶片3位于同一螺旋线，产生螺旋挤流有利于干燥室温度均匀。
所述换气装置的SCR脱硝催化剂一级干燥换气方法包括以下步骤：
1）将完成挤出成型的SCR脱硝催化剂纸箱包装并装车，推进干燥间后老化处理12小时；
2）打开进气风锥2同一螺旋线的叶片3，同时打开变频电机，带动送风风扇；
3）通过干燥室温、湿度传感器的采集数据，将数据进行加权平均，平均后的数据作为工控机控制参数，反馈给PLC，PLC再向执行元件发出指令，调节蒸汽阀门的开度大小、喷雾器开关来实现温湿度调节；
4）待干燥室温、湿度传感器稳定后，打开进气风锥2同一素线的叶片3；
5)随着催化剂水分的不断散失以及催化剂内部应力的不断释放，干燥间逐步降低湿度并提高温度，达到高温低湿的环境后，对催化剂进行减重率检测，其减重率达到17%时,关闭变频电机、叶片3，结束干燥。
Claims (6)
1.一种用于SCR脱硝催化剂一级干燥的换气装置，其特征在于包括排气通风口（1）和进气风锥（2），以及叶片（3）；干燥室顶部的四个角落处安装排气通风口（1），干燥室中间对称线上安装四个以上等分布置的进气风锥（2），进气风锥（2）同一圆周方向开有四个等分布置的叶片（3），同一圆锥素线方向上、下半部都开有四个以上的叶片（3），进气风锥（2）上半部叶片（3）与圆锥素线角度α，下半部片叶与圆锥素线角度为β。
2.根据权利要求1所述的一种用于SCR脱硝催化剂一级干燥的换气装置，其特征在于所述的进气风锥（2）上半部叶片（3）与圆锥素线角度α=0°~ 60°，下半部叶片（3）与圆锥素线角度为β=0°~ 150°。
3.根据权利要求1所述的一种用于SCR脱硝催化剂一级干燥的换气装置，其特征在于所述的进气风锥（2）上半部叶片（3）与圆锥素线角度α=0°，下半部片叶与圆锥素线角度为β=0°时，叶片（3）全闭合与进气风锥（2）侧面完全贴合。
4.根据权利要求书1所述的一种用于SCR脱硝催化剂一级干燥的换气装置，其特征在于所述的进气风锥（2）工作时同一圆周方向的叶片（3）只开一个。
5.根据权利要求1所述的一种用于SCR脱硝催化剂一级干燥的换气装置，其特征在于所述的进气风锥（2）工作时打开的叶片（3）位于同一素线。
6.根据权利要求1所述的一种用于SCR脱硝催化剂一级干燥的换气装置，其特征在于所述的进气风锥（2）工作时打开的叶片（3）位于同一螺旋线。
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| CN201420432224.5U CN204007040U (zh) | 2014-08-03 | 2014-08-03 | 一种用于scr脱硝催化剂一级干燥的换气装置 |
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| CN (1) | CN204007040U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104154731A (zh) * | 2014-08-03 | 2014-11-19 | 浙江海亮环境材料有限公司 | 用于scr脱硝催化剂一级干燥的换气装置及其换气方法 |
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| CN110743533A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-02-04 | 山东博霖环保科技发展有限公司 | 一种脱硝催化剂的生产工艺 |
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2014
- 2014-08-03 CN CN201420432224.5U patent/CN204007040U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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