CN204005968U - 锅炉加热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种锅炉加热系统，包括：第一锅炉和第二锅炉；传输管道，连接至第一返料管道和第二返料管道，其中，第一锅炉内的循环灰通过第一返料管道流回第一锅炉，第二锅炉内的循环灰通过第二返料管道流回第二锅炉，在第一锅炉处于运行状态，第二锅炉处于启动状态时，第一返料管道内的部分循环灰通过传输管道传输至第二返回管道；动力装置，连接至传输管道，用于为传输管道内的循环灰提供动力。通过本实用新型的技术方案，能够实现锅炉无油或少油点火，极大地降低启动油耗，进而降低相应的启动费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域，具体而言，涉及一种锅炉加热系统。
背景技术
循环流化床锅炉由于其燃烧的低污染性以及燃料适应强等特点,已成为洁净煤燃烧的主要技术途径之一，在中国发展尤为迅速。目前循环流化床锅炉的点火方式主要采用油枪点火方式，在启动过程中通过燃烧燃油加热一次流化风，高温的一次流化风经过布风板时，加热启动床料，当床料温度升温至投煤温度时，锅炉投煤燃烧，从而达到锅炉启动目的，所以在启动过程中会耗费大量的燃油。
据现场实际运行情况来看，以300MW机组的循环流化床机组为例，调试一台该类型机组在试运过程中，耗费燃油1000t左右，正常启动点火一次耗油约40t/h，一台该类型机组每年启动约三次，年度启动点火耗油量约120t/h。以每吨柴油7000元计算，一台该类型机组调试启动耗油费用700万元，正常运行中，年度启动耗油费用约84万元。可见，锅炉的启动耗油量和相应的启动费用都是相当大的。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型所要解决的技术问题是循环流化床锅炉点火启动耗油量大，导致相应的启动费用较大的技术问题。
(二)技术方案
为此目的，本实用新型提出了一种锅炉加热系统，其特征在于，包括：第一锅炉和第二锅炉；传输管道，连接至第一返料管道和第二返料管道，其中，所述第一锅炉内的循环灰通过所述第一返料管道流回所述第一锅炉，所述第二锅炉内的循环灰通过所述第二返料管道流回所述第二锅炉，在所述第一锅炉处于运行状态，所述第二锅炉处于启动状态时，所述第一返料管道内的部分循环灰通过所述传输管道传输至所述第二返回管道；动力装置，连接至所述传输管道，用于为所述传输管道内的循环灰提供动力。
优选地，还包括：第一分离器，连接至所述第一锅炉和所述第一返料管道，用于将所述第一锅炉内的循环灰排至所述第一返料管道；第二分离器，连接至所述第二锅炉和所述第二返料管道，用于将所述第二锅炉内的循环灰排至所述第二返料管道。
优选地，所述第一返料管道包括：第一立管，连接至所述第一分离器和第一返料器；所述第一返料器，用于防止所述第一分离器排出的循环灰返回所述第一分离器；第一返料腿，连接至所述第一返料器和所述第一锅炉，用于将所述第一分离器排出的循环灰返回所述第一锅炉；以及所述第二返料管道包括：第二立管，连接至所述第二分离器和第二返料器；所述第二返料器，用于防止所述第二分离器排出的循环灰返回所述第二分离器；第二返料腿，连接至所述第二返料器和所述第二锅炉，用于将所述第二分离器排出的循环灰返回所述第二锅炉。
优选地，所述传输管道包括：第一分流管，连接至所述第一立管和母管；第一汇流管，连接至所述第一返料腿和所述母管；第二分流管，连接至所述第二立管和所述母管；第二汇流管，连接至所述第二返料腿和所述母管；所述母管，用于连接所述第一分流管、第一汇流管、第二分流管、第二汇流管；其中，在所述第一锅炉处于运行状态，所述第二锅炉处于启动状态时，所述第一返料管道内的部分循环灰从所述第一立管流入所述第一分流管，从所述第一分流管流入所述母管，从所述母管流入所述第二汇流管，从所述第二汇流管流入所述第二返料腿。
优选地，还包括：第一分流阀，设置于所述第一分流管与所述第一立管的连接处，在所述第一锅炉处于运行状态，所述第二锅炉处于启动状态的情况下开启，用于控制所述第一返料管道内的循环灰流入所述传输管道的比例；第一汇流阀，设置于所述第一汇流管与所述母管的连接处，在所述第二锅炉处于运行状态，所述第一锅炉处于启动状态的情况下开启，用于控制所述传输管道内的循环灰流入所述第二返料管道的比例；第二分流阀，设置于所述第二分流管与所述第二立管的连接处，在所述第一锅炉处于运行状态，所述第二锅炉处于启动状态的情况下开启，用于控制所述第二返料管道内的循环灰流入所述传输管道的比例；第二汇流阀，设置于所述第二汇流管与所述母管的连接处，在所述第二锅炉处于运行状态，所述第一锅炉处于启动状态的情况下开启，用于控制所述传输管道内的循环灰流入所述第一返料管道的比例。
优选地，还包括：开度控制元件，用于控制所述第一分流阀、第一汇流阀、第二分流阀和/或第二汇流阀的开度。
优选地，所述动力装置包括：储气罐，通过动力管道连接至所述传输管道，用于为所述传输管道内的循环灰提供气体动力；所述动力管道，连接至所述储气罐和所述传输管道，用于将所述储气罐内的气体传输至所述传输管道；动力阀，设置于所述动力管道与所述储气罐的连接处，用于控制所述储气罐为所述传输管道内的循环灰提供气体动力的大小。
优选地，还包括：温度监测元件，用于监测所述第一锅炉内的温度和/或所述第二锅炉内的温度。
优选地，还包括：压力监测元件，用于监测所述传输管道内的压力。
(三)有益效果
通过采用本实用新型所公开的锅炉加热系统，可实现锅炉无油或少油点火，极大地降低启动油耗，进而降低相应的启动费用。
附图说明
通过参考附图会更加清楚的理解本实用新型的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本实用新型进行任何限制，在附图中：
图1示出了根据本实用新型一实施例中锅炉加热系统的结构示意图；
图2示出了根据本实用新型一实施例中锅炉加热系统的具体结构示意图。
附图标号说明：
10-第一锅炉；11-第一返料管道；12-第一分离器；111-第一立管；112-第一返料器；113-第一返料腿；
20-第二锅炉；21-第二返料管道；22-第二分离器；211-第二立管；212-第二返料器；213-第二返料腿；
30-传输管道；31-第一分流管；32-第一汇流管；33-第二分流管；34-第二汇流管；35-母管；36-第一分流阀；37-第一汇流阀；38-第二分流阀；39-第二汇流阀；
40-动力装置；41-储气罐；42-动力管道；43-动力阀。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
图1示出了根据本实用新型一实施例中锅炉加热系统的结构示意图。
如图1所示，根据本实用新型一实施例中锅炉加热系统包括：第一锅炉10和第二锅炉20；传输管道30，连接至第一返料管道11和第二返料管道21，其中，第一锅炉10内的循环灰通过第一返料管道11流回第一锅炉10，第二锅炉20内的循环灰通过第二返料管道21流回第二锅炉20，在第一锅炉10处于运行状态，第二锅炉20处于启动状态时，第一返料管道11内的部分循环灰通过传输管道30传输至第二返回管道21；动力装置40，连接至传输管道30，用于为传输管道30内的循环灰提供动力。
当第一锅炉10处于运行状态时，其分理出来的循环灰温度很高，可以将其中的部分循环灰导入至第二锅炉20，以加热正处于启动状态下的第二锅炉20中的床料，从而使得第二锅炉20中的温度最终达到投煤温度，此时可以像第二锅炉20中投入燃煤进行燃烧，继续将第一锅炉10中的高温循环灰导入第二锅炉20，可以使得第二锅炉20内的温度进一步升高，进而达到最低不投油稳燃负荷，则第二锅炉20进入运行状态。整个加热过程主要通过来自第一锅炉10的高温循环灰对第二锅炉20进行加热，减少了启动第二锅炉20所需的燃油，降低了相关启动费用。其中传输管道30可以采用与第一返料器112和第二返料器212相同的材质，具有相同的耐磨、耐火、耐压程度，以及保温材料。
图2示出了根据本实用新型一实施例中锅炉加热系统的具体结构示意图。
如图2所示，根据本实用新型一实施例中锅炉加热系统还包括：第一分离器12，连接至第一锅炉10和第一返料管道11，用于将第一锅炉10内的循环灰排至第一返料管道11；第二分离器22，连接至第二锅炉20和第二返料管道21，用于将第二锅炉20内的循环灰排至第二返料管道21。
优选地，第一返料管道11包括：第一立管111，连接至第一分离器12和第一返料器112；第一返料器112，用于防止第一分离器12排出的循环灰返回第一分离器12；第一返料腿113，连接至第一返料器112和第一锅炉10，用于将第一分离器12排出的循环灰返回第一锅炉10；以及第二返料管道21包括：第二立管211，连接至第二分离器22和第二返料器212；第二返料器212，用于防止第二分离器22排出的循环灰返回第二分离器212；第二返料腿213，连接至第二返料器212和第二锅炉20，用于将第二分离器212排出的循环灰返回第二锅炉20。
优选地，传输管道30包括：第一分流管31，连接至第一立管111和母管35；第一汇流管32，连接至第一返料腿113和母管35；第二分流管33，连接至第二立管211和母管35；第二汇流管34，连接至第二返料腿213和母管35；母管，用于连接第一分流管31、第一汇流管32、第二分流管33、第二汇流管34；其中，在第一锅炉10处于运行状态，第二锅炉20处于启动状态时，第一返料管道11内的部分循环灰从第一立管111流入第一分流管31，从第一分流管31流入母管35，从母管35流入第二汇流管34，从第二汇流管34流入第二返料腿213。
优选地，还包括：第一分流阀36，设置于第一分流管31与第一立管111的连接处，在第一锅炉10处于运行状态，第二锅炉20处于启动状态的情况下开启，用于控制第一返料管道11内的循环灰流入传输管道30的比例；第一汇流阀37，设置于第一汇流管32与母管35的连接处，在第二锅炉20处于运行状态，第一锅炉10处于启动状态的情况下开启，用于控制传输管道30内的循环灰流入第二返料管道21的比例；第二分流阀38，设置于第二分流管33与第二立管211的连接处，在第一锅炉10处于运行状态，第二锅炉20处于启动状态的情况下开启，用于控制第二返料管道21内的循环灰流入传输管道30的比例；第二汇流阀39，设置于第二汇流管34与母管35的连接处，在第二锅炉20处于运行状态，第一锅炉10处于启动状态的情况下开启，用于控制传输管道30内的循环灰流入第一返料管道11的比例。
通过在传输管道30的分支管道上设置阀门，可以根据第一锅炉10和第二锅炉20的工作状态，控制通过第一锅炉10内的循环灰为第二锅炉20加热，或者通过第二锅炉20内的循环灰为第二锅炉加热。在通过第一锅炉10内的循环灰为第二锅炉20加热之前，可以先只打开第一分流阀36、第一汇流阀37、第二分流阀38、第二汇流阀39中的第二汇流阀39，此时动力装置40可以向传输管道30内提供气体压力，气体流向是从动力装置40通过传输管道30流入第二返料管道21，维持该状态几分钟，可以将传输管道30和第二返料管道21中的沉积循环灰吹净，已避免在通过第一锅炉10内的循环灰为第二锅炉20加热过程中，传输管道30或第二返料管道21发生堵塞。
需要说明的是，根据具体需要，可以针对一个锅炉设置一个或多个返料管道，并为每个返料管道设置相应地传输管道，使其与另一个锅炉上的返料管道相连接，图2并未画出第一锅炉10和第二锅炉20，但是可以为每个锅炉配置三个返料管道，并设置相应的传输管道，每对返料管道之间的连接关系是相同的，图2中仅画出了最内侧一对返料管道之间的连接关系。
优选地，还包括：开度控制元件，用于控制第一分流阀31、第一汇流阀32、第二分流阀33和/或第二汇流阀34的开度。
开度控制元件可以与温度监测元件相连接，根据温度监测元件检测到的启动中的锅炉内的温度来控制第一分流阀31、第一汇流阀32、第二分流阀33和/或第二汇流阀34的开度，从而有效地控制启动中的锅炉内部升温和升压速度。当然，上述操作也可以根据需要由人工来进行操控。
优选地，动力装置40包括：储气罐41，通过动力管道42连接至传输管道30，用于为传输管道30内的循环灰提供气体动力；动力管道42，连接至储气罐41和传输管道30，用于将储气罐41内的气体传输至传输管道30；动力阀43，设置于动力管道42与储气罐41的连接处，用于控制储气罐41为传输管道30内的循环灰提供气体动力的大小。
储气罐41可以是压缩空气储气罐，可以与石灰石系统的储气罐公用，从而节约成本。如图2所示的动力装置40可以包括两条连接在储气罐41和传输管道30之间的动力管道42，每条动力管道42上设置一个动力阀43，在第一锅炉10为第二锅炉20提供循环灰和第二锅炉20为第一锅炉10提供循环灰两种情况下，可以分别开启两个动力阀43中的一个，以使储气罐41能够根据传输管道30中循环灰的流向提供相同方向的气体动力。
优选地，还包括：温度监测元件，用于监测第一锅炉10内的温度和/或第二锅炉20内的温度。当然，也可以根据需要通过温度监测元件来监测传输管道30内的温度。
优选地，还包括：压力监测元件，用于监测传输管道30内的压力。当然，也可以根据需要通过压力监测元件监测第一锅炉10内的压力和/或第二锅炉20内的压力。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下做出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。
Claims (9)
1.一种锅炉加热系统，其特征在于，包括：第一锅炉和第二锅炉；
传输管道，连接至第一返料管道和第二返料管道，其中，所述第一锅炉内的循环灰通过所述第一返料管道流回所述第一锅炉，所述第二锅炉内的循环灰通过所述第二返料管道流回所述第二锅炉，在所述第一锅炉处于运行状态，所述第二锅炉处于启动状态时，所述第一返料管道内的部分循环灰通过所述传输管道传输至所述第二返回管道；
动力装置，连接至所述传输管道，用于为所述传输管道内的循环灰提供动力。
2.根据权利要求1所述锅炉加热系统，其特征在于，还包括：
第一分离器，连接至所述第一锅炉和所述第一返料管道，用于将所述第一锅炉内的循环灰排至所述第一返料管道；
第二分离器，连接至所述第二锅炉和所述第二返料管道，用于将所述第二锅炉内的循环灰排至所述第二返料管道。
3.根据权利要求2所述锅炉加热系统，其特征在于，所述第一返料管道包括：
第一立管，连接至所述第一分离器和第一返料器；
所述第一返料器，用于防止所述第一分离器排出的循环灰返回所述第一分离器；
第一返料腿，连接至所述第一返料器和所述第一锅炉，用于将所述第一分离器排出的循环灰返回所述第一锅炉；以及
所述第二返料管道包括：
第二立管，连接至所述第二分离器和第二返料器；
所述第二返料器，用于防止所述第二分离器排出的循环灰返回所述第二分离器；
第二返料腿，连接至所述第二返料器和所述第二锅炉，用于将所述第二分离器排出的循环灰返回所述第二锅炉。
4.根据权利要求3所述锅炉加热系统，其特征在于，所述传输管道包括：
第一分流管，连接至所述第一立管和母管；
第一汇流管，连接至所述第一返料腿和所述母管；
第二分流管，连接至所述第二立管和所述母管；
第二汇流管，连接至所述第二返料腿和所述母管；
所述母管，用于连接所述第一分流管、第一汇流管、第二分流管、第二汇流管；其中，
在所述第一锅炉处于运行状态，所述第二锅炉处于启动状态时，所述第一返料管道内的部分循环灰从所述第一立管流入所述第一分流管，从所述第一分流管流入所述母管，从所述母管流入所述第二汇流管，从所述第二汇流管流入所述第二返料腿。
5.根据权利要求4所述锅炉加热系统，其特征在于，还包括：
第一分流阀，设置于所述第一分流管与所述第一立管的连接处，在所述第一锅炉处于运行状态，所述第二锅炉处于启动状态的情况下开启，用于控制所述第一返料管道内的循环灰流入所述传输管道的比例；
第一汇流阀，设置于所述第一汇流管与所述母管的连接处，在所述第二锅炉处于运行状态，所述第一锅炉处于启动状态的情况下开启，用于控制所述传输管道内的循环灰流入所述第二返料管道的比例；
第二分流阀，设置于所述第二分流管与所述第二立管的连接处，在所述第一锅炉处于运行状态，所述第二锅炉处于启动状态的情况下开启，用于控制所述第二返料管道内的循环灰流入所述传输管道的比例；
第二汇流阀，设置于所述第二汇流管与所述母管的连接处，在所述第二锅炉处于运行状态，所述第一锅炉处于启动状态的情况下开启，用于控制所述传输管道内的循环灰流入所述第一返料管道的比例。
6.根据权利要求5所述锅炉加热系统，其特征在于，还包括：
开度控制元件，用于控制所述第一分流阀、第一汇流阀、第二分流阀和/或第二汇流阀的开度。
7.根据权利要求1至6中任一项所述锅炉加热系统，其特征在于，所述动力装置包括：
储气罐，通过动力管道连接至所述传输管道，用于为所述传输管道内的循环灰提供气体动力；
所述动力管道，连接至所述储气罐和所述传输管道，用于将所述储气罐内的气体传输至所述传输管道；
动力阀，设置于所述动力管道与所述储气罐的连接处，用于控制所述储气罐为所述传输管道内的循环灰提供气体动力的大小。
8.根据权利要求1至6中任一项所述锅炉加热系统，其特征在于，还包括：
温度监测元件，用于监测所述第一锅炉内的温度和/或所述第二锅炉内的温度。
9.根据权利要求1至6中任一项所述锅炉加热系统，其特征在于，还包括：
压力监测元件，用于监测所述传输管道内的压力。
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