CN204005380U - 灯具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种灯具，其包括灯罩、固定座、灯座以及螺旋散热器。灯罩具有一安装口以及一出光口，并且安装口的口径小于出光口的口径。固定座安装在灯罩上位于安装口的位置处。灯座安装在固定座上，且灯座沿灯罩的侧壁的延伸方向倾斜设置。螺旋散热器为螺旋结构，螺旋散热器的两端分别具有第一开口以及第二开口，且螺旋散热器活动套设于灯座外。上述灯具的通过设置灯座，使得螺旋散热器可以活动套设于灯座外，便于螺旋散热器与灯座的安装和分离，易于装配维修。此外，螺旋散热器的两端分别具有第一开口以及第二开口，用于加快空气流通进行散热，散热效果更好，并且灯座沿灯罩的侧壁的延伸方向倾斜设置，用于使光线照射的范围更广。

Description

灯具

技术领域

本实用新型涉及LED灯照明领域，特别是涉及一种灯具。

背景技术

LED(Light Emitting Diode，发光二极管)，它能直接高效地将电能转化成可见光，并且拥有长达数万小时～10万小时的使用寿命。广泛应用于景观、安全、特种和普通照明等领域，市场潜力无可估量。

LED灯具以质优、耐用、节能等优点而被称为最常用的照明灯具。但是，目前的LED灯具中，起主要散热作用是散热盘，LED灯在工作时产生的热量传递到传热盘上，并进一步通过散热盘将热量传递到外界的空气中，进而将热量散走，以保证LED灯能持续正常的工作。

传统的散热盘为圆盘状，由于散热盘直接暴露在外界，一方面会影响LED灯具的外观审美，另一方面，散热盘的边缘通常比较锋利，极易在使用中刮伤用户，需要另外在散热盘外罩设一个外壳，以保证外观审美，并防止散热盘锋利的边缘误伤用户。然而，额外增加的外壳，会对LED灯的散热产生极大的影响，减弱了散热器的散热效果。

并且，单纯的依靠散热盘进行散热，散热盘会堆积过多热量，导致局部过热，不易散出，散热效果也不够理想。

此外，在一些公共场合下，例如，广场、竞赛场和游乐场等，这些场地所使用的LED灯具需要具备亮度高和光线照射范围广的特点，然而，亮度越高通常意味着LED灯所产生的热量就越大，因此，如何解决这些场地所使用的LED灯具的散热问题成为了关键的一环。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种灯座沿灯罩的侧壁的延伸方向倾斜设置、螺旋散热器为螺旋结构、光线照射范围更广、易于装配、散热效果更好的灯具，本实用新型的其他技术方案还可以解决避免眩光现象、安全性能较高的技术问题。

一种灯具，包括：

灯罩，所述灯罩具有一安装口以及一出光口，并且所述安装口的口径小于所述出光口的口径；

固定座，所述固定座安装在所述灯罩上位于所述安装口的位置处；

灯座，所述灯座安装在所述固定座上，且所述灯座沿所述灯罩的侧壁的延伸方向倾斜设置；及

螺旋散热器，所述螺旋散热器为螺旋结构，所述螺旋散热器的两端分别具有第一开口以及第二开口，且所述螺旋散热器活动套设于所述灯座外。

其中一个实施例中，所述螺旋散热器为一体成型结构。

其中一个实施例中，所述灯罩为中空圆台状结构。

其中一个实施例中，所述灯罩为两个中空圆台部相互嵌合所组成的中空圆台状结构。

其中一个实施例中，所述灯座包括安装件以及与所述安装件连接的支撑件，所述安装件安装在所述固定座上，所述螺旋散热器套设于所述支撑件外。

其中一个实施例中，所述安装件包括灯头、连接轴、挡块以及缓冲弹簧；

所述灯头安装在所述固定座上，所述连接轴部分固定设置于所述灯头内，所述挡块设置于所述灯头内并固定套设于所述连接轴外，所述缓冲弹簧套设于所述连接轴外；

所述支撑件包括轴套以及两个夹持块；

所述轴套活动套设于所述连接轴外，并且所述轴套位于所述缓冲弹簧远离所述灯头的一侧，各所述夹持块的一端均设置于所述轴套上，并且两个所述夹持块之间设置有间隔，所述螺旋散热器活动套设于两个夹持块外。

其中一个实施例中，所述夹持块包括固定部以及夹持部，所述固定部固定设置于所述轴套上，所述夹持部的一端固定设置于所述固定部上，所述夹持部远离所述轴套的端部设置至少一延伸部，所述延伸部至少部分卡设于所述螺旋散热器的螺旋结构的间隙处。

其中一个实施例中，所述螺旋散热器为若干个，若干个所述螺旋散热器呈放射状环绕分布于所述灯罩的内侧。

其中一个实施例中，若干个所述螺旋散热器的螺旋结构的螺距相异设置。

其中一个实施例中，还包括LED灯，所述LED灯设置于所述螺旋散热器上。

上述灯具的通过设置灯座，使得螺旋散热器可以活动套设于灯座外，若需安装螺旋散热器时，只需将螺旋散热器套设在灯座外即可实现固定效果，若需拆卸维修螺旋散热器时，只需将螺旋散热器从灯座中抽出即可实现分离效果，易于装配维修。此外，螺旋散热器的两端分别具有第一开口以及第二开口，用于加快空气流通进行散热，散热效果更好，并且灯座沿灯罩的侧壁的延伸方向倾斜设置，用于使光线照射的范围更广。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的灯具的结构示意图；

图2为本图1所示的螺旋散热器以及灯座的结构示意图；

图3为本实用新型一实施方式的螺旋散热器的结构示意图；

图4为图3所示的通孔在螺旋散热器上的分布示意图；

图5为本实用新型另一实施方式的螺旋散热器的结构示意图；

图6为图3所示的螺旋散热器的局部剖示图；

图7为本实用新型另一实施方式的灯具的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

请参阅图1，灯具60包括灯罩400、固定座500、灯座600、螺旋散热器700以及若干个LED灯(图未示)。

灯罩400具有一安装口410以及一出光口420，并且安装口410的口径小于出光口420的口径。例如，灯罩400为中空圆台状结构，安装口410的直径小于出光口420的直径，这样，光线经过灯罩400的内侧壁反射和折射后，会从安装口410汇聚至出光口420，用于扩大光线照射的范围，实现照明光束角度的广角化。又如，所述灯罩为两个中空圆台部相互嵌合所组成的中空圆台状结构

为了增加灯具60的亮度，以及提高光线的利用率，例如，灯罩400的内侧壁设置反光层，光线经过所述反光层的多次反射和折射后，汇聚于安装口410方向，并形成广角光束射出至灯罩400外部，这样，可以用于增加灯具60的亮度，此外，所述反光层还可以用于减小光线在灯罩400上的吸收率，以提高光线的利用率。

为了更进一步增加灯具60的亮度、增大光线的照射范围以及解决眩光刺眼的问题，例如，上述反光层包括设置于所述灯罩内侧壁上的丙烯酸树脂层以及嵌设于所述丙烯酸树脂层上的玻璃微珠，所述玻璃微珠为多棱角结构，其中值粒径为25μm～30μm，所述丙烯酸树脂层的厚度为15μm～20μm，以使所述反光层形成凹凸结构，即所述玻璃微珠至少部分露置于所述丙烯酸树脂层外部，这样，一方面可以用于增加灯具60的亮度以及增大光线的照射范围，另一方面，还可以用于雾化光线，增大漫反射的程度，得到更均匀、更柔和以及更舒适的光线，以解决眩光刺眼的问题。

固定座500安装在灯罩400上并且位于安装口410的位置处，用于固定灯罩400。

为了更好地安装灯具60，例如，固定座500上设置卡扣，所述卡扣安装于外部的安装架上，例如，所述卡扣安装在外部的灯杆上，这样，可以更好地安装灯具60，又如，所述灯杆距离地面的高度至少为8m，这样，可以使灯具60在地面上照射出面积更广的光亮区域，光线照射范围更广。

请参阅图1，灯座600安装在固定座500上，且灯座600沿灯罩400的侧壁的延伸方向倾斜设置，用于优化灯具60的出光方向，使得光线的路径更加地发散，并通过灯罩400的多次反射和折射后得到照射范围更广的光线。

例如，灯座600为若干个，若干个灯座600呈放射状环绕分布于灯罩400的内侧壁上，例如，若干个灯座600自身所在的曲面形成圆台的侧面。

请参阅图2，灯座600包括安装件610以及支撑件620，安装件610安装在固定座500上，支撑件620设置于安装件610上远离固定座500的一端。

安装件610包括灯头611、连接轴612、挡块613以及缓冲弹簧614。灯头611安装在固定座500上，连接轴612部分固定设置于灯头611内，挡块613设置于灯头611内并固定套设于连接轴612外，缓冲弹簧614套设于连接轴612外。

支撑件620包括轴套621以及两个夹持块622。轴套621活动套设于连接轴612外，以使轴套621沿连接轴612可滑动，且轴套621位于缓冲弹簧614远离灯头611的一侧，基于缓冲弹簧614自身的弹力以及弹性回复力，当向轴套621施加向靠近灯头611的按压应力时，缓冲弹簧614可以起到缓冲的作用，以使轴套621在运动过程中，受力更加均匀稳定，用于提高轴套621运动的稳定性。各夹持块622的一端均固定设置轴套621上，且两个夹持块622之间设置有间隔。

为了起到固定所述轴套的作用，例如，连接轴612远离灯头611的端部位置处设置限位部，所述轴套位于所述缓冲弹簧以及所述限位部之间，这样，可以起到固定所述轴套的作用。

请参阅图2，螺旋散热器700为螺旋结构。螺旋散热器700活动套设于两个夹持块622外，以使螺旋散热器700固定于两个夹持块622上。基于两个夹持块622自身形变所产生的回复张力，螺旋散热器700可以固定于两个夹持块622上。也就是说，螺旋散热器700套设于两个夹持块622外时，螺旋散热器700的内壁会分别给两个夹持块622施加挤压应力，此时，夹持块622发生可逆形变，根据力的相互作用原理，两个夹持块622将会分别给螺旋散热器700内壁两个方向相反的反作用力，螺旋散热器700依靠上述两个方向相反的反作用力以及螺旋散热器700与夹持块622之间产生的摩擦力固定于两个夹持块622上。

上述灯具60通过设置两个夹持块622，使得螺旋散热器700可以活动套设于两个夹持块622外，例如，若要安装螺旋散热器700时，只需将螺旋散热器700套设在两个夹持块622外即可实现固定效果，又如，若要拆卸维修螺旋散热器700时，只需将螺旋散热器700从两个夹持块622中抽出即可实现分离效果，易于装配维修。

为了防止螺旋散热器700在夹持块622的固定中脱离，例如，请参阅图2，夹持块622包括固定部622a以及夹持部622b，固定部622a固定设置于轴套621上，夹持部622b固定设置于固定部622a上，固定部622a具有较强的刚度，即固定部622a抵抗弹性形变的能力较强，夹持部622b的刚度小于固定部622a的刚度，即夹持部622b抵抗弹性形变的能力比固定部622a较弱，这样，固定部622a可以用于避免夹持部622b发生过大的弹性形变，以防止螺旋散热器700在夹持块622的固定中脱离。

为了进一步提高两个夹持块622对螺旋散热器700的固定效果，例如，夹持部622b远离所述轴套的端部位置设置至少一延伸部，至少一所述延伸部至少部分卡设于所述螺旋散热器的螺旋结构的若干个间隙处，这样，可以进一步提高两个夹持块622对螺旋散热器700的固定效果，以防止螺旋散热器700在夹持块622的固定中脱离。

若干个所述LED灯安装在螺旋散热器700内。可以理解，螺旋散热器700在确保可以及时快速散热的基础上，增加所述LED灯的数量，可以增加LED灯具60的亮度。

为了优化光线的路径，例如，螺旋散热器700为若干个，若干个螺旋散热器700呈放射状环绕分布于灯罩400的内侧壁上，例如，若干个螺旋散热器700自身所在的曲面形成圆台的侧面，在空间结构上用于增大光线的扩散角度，利于照射角度的广角化。

为了进一步优化光线的路径，例如，若干个螺旋散热器700的螺旋结构的螺距相同，这样，可以使得光线更加均匀集中地汇聚至出光口420，用于扩大光线的照射的范围，实现照明光束角度的广角化。又如，若干个所述螺旋散热器的螺旋结构的螺距相异设置。

上述灯具60的灯座600通过设置两个夹持块622，使得螺旋散热器700可以活动套设于两个夹持块622外，若需安装螺旋散热器700时，只需将螺旋散热器700套设在两个夹持块622外即可实现固定效果，若需拆卸维修螺旋散热器700时，只需将螺旋散热器700从两个夹持块622中抽出即可实现分离效果，易于装配维修。

请参阅图3，螺旋散热器100为中空螺旋结构，以使螺旋散热器100内形成一散热腔体110，这样，螺旋散热器100内部安装的LED灯产生的热量可以传递到散热腔体110内的空气中，从而可以将LED灯产生的热量高效快速地散走，散热效果好。此外，螺旋散热器100为一体成型结构，整体造型简洁，在实际应用中易于装配。

为了便于LED灯的安装、并且获得较好的散热效果，例如，螺旋散热器100内部设置若干个安装位(图未示)，例如，安装位设置于螺旋散热器100的内侧壁上。又如，所述安装位为螺旋散热器100的内侧壁向所述散热腔体延伸设置的若干个延伸部，LED灯设置于若干个所述延伸部上，用于使LED灯产生的热量充分传递到所述散热腔体内。这样，便于LED灯的安装、并且可以获得较好的散热效果。

例如，螺旋散热器100自身螺旋结构的两端的内径和外径不相同，即螺旋散热器100一端粗，另一端细。在安装螺旋散热器100时，将螺旋散热器100较粗一端安装在灯具的安装架或者外部的安装位置上，这样，可以使得螺旋散热器100的散热效果较佳，易于安装。

为了进一步增强螺旋散热器100的散热效果，以高效快速地散走LED灯产生的热量，例如，螺旋散热器100的两端均与外界空气连通，以使散热腔体110内积聚的热量可以高效快速地通过热对流的传热方式传递到外界空气中。又如，螺旋散热器100的两端分别具有第一开口以及第二开口，所述第一开口设置进气风扇，所述第二开口设置抽气风扇，也就是说，所述进气风扇及所述抽气风扇的扇叶的转动方向相反，用于快速泵入外界较冷空气进而稀释流通螺旋散热器100内的热空气，进一步起到空气热对流散热效果。这样，可以进一步增强螺旋散热器100的散热效果，以高效快速地散走LED灯产生的热量，进而保证LED灯的正常工作功能，以增加LED灯的使用寿命。

请继续参阅图3，螺旋散热器100的侧壁上开设有若干个通孔120。可以理解，一方面，通孔120可以作为散热孔的作用，从而将散热腔体110积聚的热量可以高效快速地通过热对流的传热方式传递到外界空气中，这样，可以进一步增强螺旋散热器100的散热效果，以高效快速地散走LED灯产生的热量，进而保证LED灯的正常工作功能，以增加LED灯的使用寿命，另一方面，通孔120还可以作为透光孔的作用，从而将安装在螺旋散热器100内的LED灯产生的光线通过通孔120发射出来。

为了进一步增强通孔120的散热效果，例如，各通孔120均匀开设于支撑架100上，即各通孔120均匀分布于螺旋散热器100的各处位置上，例如，各通孔120沿螺旋散热器100自身螺旋结构的螺旋线分布，即各通孔120的连线为与螺旋散热器100自身螺旋结构的第一螺旋线相对应的第二螺旋线。又如，螺旋散热器100的侧壁上开设有若干对所述通孔，且每对所述通孔位于螺旋散热器100的螺旋结构的一根螺旋线的同一直径上，也就是说，请参阅图4，其中一对通孔120a均位于螺旋散热器100的螺旋结构的外螺旋线上，另一对通孔120b均位于螺旋散热器100的螺旋结构的内螺旋线上，以使每对所述通孔在向外界空气传递热量时，都可以形成空气对热传热，极大地提高了所述通孔的散热效果。这样，通过改变所述通孔在螺旋散热器100上的分布方式，可以进一步增强所述通孔的散热效果，以高效快速地散走LED灯产生的热量，进而保证LED灯的正常工作功能，以增加LED灯的使用寿命。

为了增加螺旋散热器100的散热效果、提高LED灯光线的利用率以及优化LED灯光线的出射方向，例如，请参阅图6，螺旋散热器100的内侧壁上设置有反射层160，用于反射、折射和/或散射光线；这样，反射层160可以将照射到螺旋散热器100的内侧壁上的光线经过多次反射后从通过通孔120射出，从而可以优化LED灯光线的出射方向，同时，还可以避免LED灯光线被螺旋散热器100的内侧壁吸收，从而提高了LED灯光线的利用率。此外，反射层160还可以将LED灯正常工作时产生的热量在一定程度进行反射，并通过通孔120以及螺旋散热器100两端的开口传递到外界空气中，从而可以避免LED灯产生的热量被螺旋散热器100的侧壁过度吸收而造成的局部集热现象，进而增加了螺旋散热器100的散热效果。

又如，所述侧壁包括间隔设置的金属部与塑料薄膜部，例如，所述金属部的宽度小于所述塑料薄膜部的宽度。例如，所述反射层设置于所述金属部。又如，各所述通孔设置于所述塑料薄膜部。这样，通过设置塑料薄膜部，有助于提高透光性能；通过设置金属部，有助于提高散热性能，而间隔设置金属部与塑料薄膜部，有助于制造轻巧的、形状稳定的螺旋散热器。反射层设置于金属部，产品加工非常方便；通孔设置于塑料薄膜部，有助于提高散热性能，并且制造方便。

为了使得LED灯可以安装在螺旋散热器100内，例如，螺旋散热器100上设置有若干个安装位(图未示)，例如，安装位设置于所述反射层上，又如，每一所述安装位均面向通孔120设置，以使LED灯射出的光线可以直接通过通孔120射出。这样，可以使LED灯通过所述安装位安装在螺旋散热器100内。又如，所述螺旋散热器内部设置有若干个安装位，每一所述安装位用于固定一LED灯，又如，每一所述安装位的出光方向对着所述反射层，即每一所述安装位所安装LED灯的出光方向对着所述反射层，即LED灯的安装位置与所述通孔的开设位置交错设置；又如，所述螺旋散热器内部设置有若干对安装位，每对安装位包括两个安装位，分别位于螺旋结构的螺旋线的同一直径上，并且，这样，各LED灯的灯光经所述反射层反射、折射和/或散射后，再从各通孔射出，这样，达到的技术效果是，无须额外使用灯罩，用户即可直接安装使用，可以作为各种照明产品使用，例如家居照明或者商用照明等。

为了进一步增强螺旋散热器100的散热效果，例如，螺旋散热器100为两个，并且两个螺旋散热器100相互缠绕形成双螺旋结构。又如，双螺旋结构中，第一螺旋结构的螺距小于第二螺旋结构的螺距，这样，相较于单螺旋结构，双螺旋结构可以增强照明的亮度，使得所述螺旋散热器在确保散热效果的前提下具有更好的照明效果。并且，相较于通常的第一螺旋结构螺距等于第二螺旋结构螺距的双螺旋结构，第一螺旋结构螺距小于第二螺旋结构螺距的双螺旋结构，在照明效果上更容易实现在层次感与匀光感的构造，可以制造出非常规的灯具，在灯光与层次间取得艺术构图，特别是适用于艺术场馆或者家居照明设计。

又如，螺旋散热器100为三个，三个螺旋散热器100呈直线形排列或者三角形排列，又如，三个螺旋散热器部分交错设置，即各所述螺旋散热器的螺旋结构至少部分交错，使得在某一平面上的投影具有重合区域，这样，可以获得较均匀的照明效果，适合室内照明使用。又如，螺旋散热器100为六个，六个螺旋散热器100呈圆环形结构排列。这样，根据LED灯(图未示)的数量以及产生的热量的多少，通过优化若干个螺旋散热器10的位置排列，可以实现更好地照明与散热效果。

例如，请参阅图5，其为本实用新型另一实施方式的螺旋散热器100a的结构示意图，螺旋散热器100a自身螺旋结构的两端的内径和外径均相同，这样，可以提高螺旋散热器100a内的散热比表面积，可以起到增强螺旋散热器100a散热效果的作用，同时，还可以在螺旋散热器100a内设置数量更多的所述安装位，从而可以提高螺旋散热器100a内LED灯的数量，以增加亮度。

为了进一步增强螺旋散热器100的散热效果，例如，螺旋散热器100上沿自身螺旋结构的螺旋线缠绕设置散热丝(图未示)，又如，所述散热丝包括若干条相互绞缠的单丝，各单丝之间设置若干支架条，各相互绞缠的单丝的中间区域形成一个多孔空腔，类似于DNA的双螺旋结构，这样有助于增强螺旋散热器的散热效果。又如，所述散热丝为若干条，若干条所述散热丝之间设置有间隔，以使若干条所述散热丝呈网状结构分布于螺旋散热器100的表面上，从而可以减少若干条所述散热丝在散热时相互之间产生的干扰，同时，也可以使螺旋散热器100吸收的热量更均匀地传递给所述散热丝。又如，所述散热丝的螺旋结构的螺距系数小于螺旋散热器100的螺旋结构的螺距系数，以增加所述散热丝的密集程度，从而增加所述散热丝的散热比表面积。这样，可以进一步增强螺旋散热器100的散热效果。

为了进一步增强散热丝的散热效果，例如，所述散热丝为毛细热管，又如，所述毛细热管的管径为1.8mm～2.2mm，其内填充冷媒，例如，所述冷媒为R415B或者R134a，基于所述毛细热管自身产生的虹吸作用进行导热，可以进一步增强散热丝的散热效果。

请参阅图6，螺旋散热器100包括若干个散热部140以及贴附在散热部140上若干个传热部150，并且若干个散热部140及若干个传热部150依次间隔设置。这样，LED灯产生的热量首先传递给其一散热部140，之后再通过传热部150传递到另一散热部140，在热量的传递过程中，通过设置传热部150可以极大地提高热量在螺旋散热器100上的传递速率，从而减少LED灯产生的热量在螺旋散热器100的堆积，避免了局部过热现象。这样，通过散热部140以及传热部150的协同作用，可以使得螺旋散热器100实现传热更快、散热更及时的效果，进一步增强了螺旋散热器100的散热效果。

为了进一步增强螺旋散热器100的散热效果，例如，散热部140为铝合金层，并且所述铝合金层的厚度为2mm～5mm，传热部150为铜合金层或者硅胶层，并且所述硅胶层的厚度为0.8mm～1mm，所述铜合金的厚度为1mm～1.5mm，这样，可以使得散热部140和传热部150相互协同作用所产生的散热效果较佳，以进一步增强螺旋散热器100的散热效果。

例如，所述散热部的厚度小于所述传热部的厚度，此时，螺旋散热器100的散热效果较佳。

可以理解，所述散热部的热传导系数的小于所述传热部的热传导系数，这样可以有利于散热部和传热部产生的相互协同作用，这样，所述散热部及所述传热部产生的散热效果较佳。

为了进一步增强螺旋散热器100的散热效果，例如，反射层160设置于传热部150上，这样，可以使反射层160吸收的热量更快地传递给传热部150，从而可以进一步增强螺旋散热器100的散热效果。

上述螺旋散热器10通过设置至少一螺旋散热器100，整体造型简洁，在实际应用中易于装配，并且螺旋散热器100为中空螺旋结构，且在螺旋散热器100内形成一散热腔体110，可使LED灯产生的热量传递到散热腔体110内的空气中，并进一步通过若干个通孔120将热量通过热对流的传热方式传递到外界空气中，散热效果好。上述螺旋散热器10兼顾造型及散热，可以广泛应用于照明领域的灯具中。

结合应用上述任一实施例所述螺旋散热器，又一例子是，一种灯具，包括任一上述实施例所述的螺旋散热器，其每一所述安装位设置一LED灯。这样，灯具中的灯的热量，能够从螺旋散热器散逸至外部空气中，并且，LED灯的光线，经所述反射层作用后射出，能够作为灯具直接使用。

基于上述各例，下面再给出一种规模集成上述各灯具的集成灯具，例如，一种灯具，包括任一上述螺旋散热器10。例如，请参阅图7，灯具20包括安装架30、若干个螺旋散热器40、若干个LED灯(图未示)、面罩50以及电线。若干个螺旋散热器40安装在安装架30上，若干个LED灯一一对应安装在于螺旋散热器40上所述安装位上，面罩50安装在安装架30上，并容置螺旋散热器40及所述LED灯，所述电线电连接若干个所述LED灯并且容置于所螺旋散热器40内。

上述灯具20通过设置上述螺旋散热器，并将LED灯设置于螺旋散热器内，通过螺旋散热器对LED灯产生的热量进行散热，且散热效果较好，相对于传统的灯具，本案的灯具20无需再另外设置散热盘，安全性能较高。

为了避免眩光现象，例如，面罩50为钢化玻璃面罩，以增加光漫射的程度，其厚度为8mm～10mm，这样，可以使得LED灯发射的光线透过面罩50后，变得更加柔和舒适，从而了避免了眩光现象的产生，有利于眼睛的健康。

为了进一步增加安装架30的散热效果，例如，请参阅图7，安装架30上开设有若干个散热孔31，又如，若干个散热孔31与若干个螺旋散热器40一一对应连通，这样，可以将使得螺旋散热器40更快地通过散热孔31将热量传递到外界空气中。

需要说明的是，本实用新型的其他实施例还包括，上述各实施例中的技术特征相互结合所形成的、能够实施的螺旋散热器以及灯具，这样，可以实现光线照射范围更广、散热效果好、整体造型简洁易于装配，并且避免灯具的眩光现象、安全性能较高的技术效果。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种灯具，其特征在于，包括：

灯罩，所述灯罩具有一安装口以及一出光口，并且所述安装口的口径小于所述出光口的口径；

固定座，所述固定座安装在所述灯罩上位于所述安装口的位置处；

灯座，所述灯座安装在所述固定座上，且所述灯座沿所述灯罩的侧壁的延伸方向倾斜设置；及

螺旋散热器，所述螺旋散热器为螺旋结构，所述螺旋散热器的两端分别具有第一开口以及第二开口，且所述螺旋散热器活动套设于所述灯座外。

2.根据权利要求1所述灯具，其特征在于，所述螺旋散热器为一体成型结构。

3.根据权利要求2所述灯具，其特征在于，所述灯罩为中空圆台状结构。

4.根据权利要求3所述灯具，其特征在于，所述灯罩为两个中空圆台部相互嵌合所组成的中空圆台状结构。

5.根据权利要求1所述灯具，其特征在于，所述灯座包括安装件以及与所述安装件连接的支撑件，所述安装件安装在所述固定座上，所述螺旋散热器套设于所述支撑件外。

6.根据权利要求5所述灯具，其特征在于，所述安装件包括灯头、连接轴、挡块以及缓冲弹簧；

所述灯头安装在所述固定座上，所述连接轴部分固定设置于所述灯头内，所述挡块设置于所述灯头内并固定套设于所述连接轴外，所述缓冲弹簧套设于所述连接轴外；

所述支撑件包括轴套以及两个夹持块；

所述轴套活动套设于所述连接轴外，并且所述轴套位于所述缓冲弹簧远离所述灯头的一侧，各所述夹持块的一端均设置于所述轴套上，并且两个所述夹持块之间设置有间隔，所述螺旋散热器活动套设于两个夹持块外。

7.根据权利要求6所述灯具，其特征在于，所述夹持块包括固定部以及夹持部，所述固定部固定设置于所述轴套上，所述夹持部的一端固定设置于所述固定部上，所述夹持部远离所述轴套的端部设置至少一延伸部，所述延伸部至少部分卡设于所述螺旋散热器的螺旋结构的间隙处。

8.根据权利要求7所述灯具，其特征在于，所述螺旋散热器为若干个，若干个所述螺旋散热器呈放射状环绕分布于所述灯罩的内侧。

9.根据权利要求8所述灯具，其特征在于，若干个所述螺旋散热器的螺旋结构的螺距相异设置。

10.根据权利要求1至9任一所述灯具，其特征在于，还包括LED灯，所述LED灯设置于所述螺旋散热器上。