CN204004773U - 一种淋浴龙头检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种淋浴龙头检测装置，包括机架和在该机架上呈一字排开设置的注气芯、支撑座、夹柱、可调阀芯及下堵头；注气芯包括对应龙头冷、热水口的第一注气芯和第二注气芯，第一注气芯和第二注气芯上分别连设有第一气缸和第二气缸；夹柱设有两根，该两个夹柱和支撑座呈三角状设置；可调阀芯和下堵头分别对应淋浴龙头的两个出水口位置设置，该可调阀芯的下方设有阀芯气缸；机架上还设有上堵头和第三气缸。检测时对淋浴龙头进行三次不同通气状态的密封检测，涉及到对冷水通道、热水通道、第一混水通道和第二混水通道出水及隔断作有效检测，检测过程简单，检测结果精准可靠，实用性佳。

Description

一种淋浴龙头检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种龙头检测设备，具体是指一种淋浴龙头检测装置。

背景技术

龙头在出产前均需要进行密封强度和出水等性能的检测，龙头的结构形式有各式各样，检测方式及检测装置对应存在差异。举淋浴龙头为例，如图1-2所示，龙头本体1'呈类似“T”型结构，具有两个进水口(冷、热)和两个出水口14'、15'，龙头本体1内设有从两个进水口分别连通至混水腔11'的冷水通道和热水通道，混水腔连通至两个出水口14'、15'分别为第一混水通道12'和第二混水通道13'。淋浴龙头在检测时，需要检测各位置的密封性以及各通道出水及隔断。对于该种淋浴龙头的检测，目前还没有出现一种针对性的检测装置，在实践操作中通常还需要人工辅助操作以及更换不同检测装置检测，存在检测繁琐、实用性不佳问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种针对所述冷热双进出淋浴龙头检测的淋浴龙头检测装置，克服现有技术中存在检测繁琐、实用性不佳问题。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种淋浴龙头检测装置，包括机架和在该机架上呈一字排开设置的注气芯、支撑座、夹柱、可调阀芯及下堵头；所述注气芯包括对应龙头冷、热水口的第一注气芯和第二注气芯，该第一注气芯和第二注气芯以芯轴沿所述一字排开方向设置，并且该第一注气芯和第二注气芯上分别连设有第一气缸和第二气缸；所述夹柱设有两根，该两个夹柱和所述支撑座呈三角状设置；所述可调阀芯和下堵头分别对应淋浴龙头的两个出水口位置设置，该可调阀芯的下方设有带动其上下活动的阀芯气缸；所述机架上还设有用于堵持淋浴龙头混水腔口的上堵头和带动该上堵头上下活动的第三气缸。

所述机架上对应下堵头的上方还设有顶紧头和带动该顶紧头上下活动的第四气缸。

所述支撑座旁还设有一校正片，该校正片通过一可调螺栓锁设在所述支撑座上。

所述第一注气芯、第二注气芯、上堵头及下堵头的端部上均设有密封件。

采用上述方案后，本新型相对于现有技术的有益效果在于：检测时，将淋浴龙头本体放置在支撑座上，二夹柱分别夹持在龙头本体的两个直角口处，下堵头密封堵住第二出水口，可调阀芯安装在龙头本体对应第一出水口处的阀芯安装腔(参见图2)上。之后上堵头下移密封堵住混水腔口，同时第一注气芯和第二注气芯往前移动至分别密封堵住冷进水口和热进水口。检测开始，第一注气芯、第二注气芯分别注气检测，可调阀芯有调节前和调节后两种状态，只需进行三次不同通气状态的密封检测，即可涉及到对冷水通道、热水通道、第一混水通道和第二混水通道出水及隔断作有效检测，检测过程简单，检测结果精准可靠，实用性佳。

附图说明

图1是淋浴龙头的结构示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是本新型检测装置的立体图。

标号说明

龙头本体 1' 混水腔 11'

第一混水通道 12' 第二混水通道 13'

出水口 14'、15'

机架 1 第一注气芯 21

第一气缸 210 第二注气芯 22

第二气缸 220 支撑座 3

夹柱 4 可调阀芯 5

阀芯气缸 50 下堵头 6

上堵头 7 第三气缸 70

顶紧头 8 第四气缸 80

校正片 9 可调螺栓 91

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。

本案涉及一种淋浴龙头检测装置，如图3所示，包括机架1和在该机架1上呈一字排开设置的注气芯(包括第一注水芯21和第二注水芯22)、支撑座3、夹柱4、可调阀芯5及下堵头6。

所述支撑座3和夹柱4用于定位龙头本体，其中夹柱4设有两根，该两个夹柱4和支撑座3呈三角状设置。龙头本体安放在支撑座3上同时，由二夹柱4对其两个直角口夹紧，即实现龙头本体定位。

所述第一注水芯21和第二注水芯22对应作用于龙头本体的冷、热水口，由此该第一注气芯21和第二注气芯22以芯轴沿所述一字排开方向并排设置，该第一注气芯21和第二注气芯22上分别连设有第一气缸210和第二气缸220，用于分别带动第一注气芯21和第二注气芯22沿各自芯轴方向水平来回移动，以实现对冷、热水口的密封堵住或者松开。

所述可调阀芯5和下堵头6分别对应作用于龙头本体的两个出水口。龙头本体1安装在支撑座3上后，下堵头6对应密封堵住龙头本体的第二出水口。可调阀芯5安装在龙头本体的第一出水口处的阀芯安装腔上，调节阀芯5的下端部伸出龙头本体外，可调阀芯5的下方设有阀芯气缸50，该阀芯气缸50的活塞杆朝上正对可调阀芯5下端部。自然状态下可调阀芯5处于下位，龙头本体内的第一混水通道和第二混水通道相连通，通过阀芯气缸50的活塞杆往上动作，带动可调阀芯5上移，此时第一混水通道和第二混水通道间的连通口截止。

所述机架1上还设有上堵头7，该上堵头7连设有第三气缸70。龙头本体安装在支撑座3上后，由第三气缸70带动上堵头7下移，即可密封堵持龙头本体的混水腔口。

检测时，如图3所示，将淋浴龙头本体放置在支撑座3上，二夹柱4分别夹持在龙头本体的两个直角口处，下堵头6密封堵住第二出水口，可调阀芯5安装在龙头本体对应第一出水口处的阀芯安装腔上。之后上堵头7下移密封堵住混水腔口，同时第一注气芯21和第二注气芯22往前移动至分别密封堵住冷进水口和热进水口。检测开始，首先第一注气芯21注气检测，有可调阀芯5在调节前和调节后两种状态检测，检测冷水通道经混水腔再到第一混水通道和第二混水通道的密封性及出水性能。之后可调阀芯5保持调节后状态，换第二注气芯22注气检测。通过该三次操作，即可涉及到对冷水通道、热水通道、第一混水通道和第二混水通道出水及隔断作有效检测。

优选地，机架1上对应下堵头6的上方还设有顶紧头8，该顶紧头8连设有带动2上下活动的第四气缸80。检测时顶紧头8配合下堵头6对龙头本体的出水部分作上下夹紧定位，以提升龙头本体定位稳定性以及下堵头6密封堵持。

优选地，支撑座3旁还设有一校正片9，该校正片9通过一可调螺栓91锁设在支撑座3上。校正片9的设置用于侧面抵触龙头本体，起到校正对位作用。通过可调螺栓91调节，即可调节校正片9至支撑座3间的距离，以适应产品规格的差异。

优选地，下堵头6为在机架1上位置可调，具体沿所述一字排开的方向来回可调设置，以适应不同规格淋浴龙头的检测。另，本案机架1上设有两组所述检测结构，可供二淋浴龙头同时检测。

优选地，所述第一注气芯21、第二注气芯22、上堵头8及下堵头6的端部上均设有密封件，起加强密封作用。

以上所述仅为本新型的优选实施例，凡跟本新型权利要求范围所做的均等变化和修饰，均应属于本新型权利要求的范围。

Claims (4)

1.一种淋浴龙头检测装置，其特征在于：包括机架和在该机架上呈一字排开设置的注气芯、支撑座、夹柱、可调阀芯及下堵头；所述注气芯包括对应龙头冷、热水口的第一注气芯和第二注气芯，该第一注气芯和第二注气芯以芯轴沿所述一字排开方向设置，并且该第一注气芯和第二注气芯上分别连设有第一气缸和第二气缸；所述夹柱设有两根，该两个夹柱和所述支撑座呈三角状设置；所述可调阀芯和下堵头分别对应淋浴龙头的两个出水口位置设置，该可调阀芯的下方设有带动其上下活动的阀芯气缸；所述机架上还设有用于堵持淋浴龙头混水腔口的上堵头和带动该上堵头上下活动的第三气缸。

2.如权利要求1所述的一种淋浴龙头检测装置，其特征在于：所述机架上对应下堵头的上方还设有顶紧头和带动该顶紧头上下活动的第四气缸。

3.如权利要求1所述的一种淋浴龙头检测装置，其特征在于：所述支撑座旁还设有一校正片，该校正片通过一可调螺栓锁设在所述支撑座上。

4.如权利要求1所述的一种淋浴龙头检测装置，其特征在于：所述第一注气芯、第二注气芯、上堵头及下堵头的端部上均设有密封件。