CN204004202U - 齿轮减速器 - Google Patents
齿轮减速器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204004202U CN204004202U CN201420417965.6U CN201420417965U CN204004202U CN 204004202 U CN204004202 U CN 204004202U CN 201420417965 U CN201420417965 U CN 201420417965U CN 204004202 U CN204004202 U CN 204004202U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- bearing
- hypoid
- shaft
- output shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Gear Transmission (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种齿轮减速器，由箱体、盖板、输入箱盖、输入法兰及输出法兰组成，相互之间通过螺钉和圆柱销来连接，所述箱体内部右上角第一轴承和第二轴承安装有第一准双曲面齿轮，与第一准双曲面齿轮相啮合第二准双曲面齿轮通过第一平键固定在第一齿轮上。输入箱盖中安装有输入轴，输入轴采用渐开线花键与第一准双曲面齿轮传动连接；输入轴通过第二齿轮和第三齿轮与第一准双曲面齿轮传动连接；所述输入轴采用渐开线花键与第二齿轮连接传动。本实用新型采用准双曲面齿轮传动代替蜗轮蜗杆结构提高减速器传动效率，传动比大，噪音低，结构紧凑，输出扭矩大，传动效率高，节能降耗。
Description
技术领域
本实用新型属于减速器机械技术领域，尤其是涉及一种齿轮减速器。
背景技术
齿轮减速器是原动机和工作机之间的独立的闭式传动装置，用来降低转速和增大转矩，以满足工作需要，在某些场合也用来增速，称为增速器。现有RV系列蜗轮蜗杆减速器因小巧紧凑，价格便宜而被广泛应用在各行各业中，但是由于其效率太低（效率一般为30%-60%），经常会出现输出扭矩不够，漏油，寿命短，不节能等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是要解决现有技术的不足之处，而提供一种结构更加紧凑、传动效率更高且节能减排的齿轮减速器。
本实用新型的目的是通过下列技术方案解决的：
一种齿轮减速器，由箱体41、盖板2、输入箱盖19、输入法兰18及输出法兰51组成，相互之间通过螺钉和圆柱销29来连接，其特征在于：所述箱体41内部右上角通过第一轴承7和第二轴承9安装有第一准双曲面齿轮5，与第一准双曲面齿轮5相啮合第二准双曲面齿轮44通过第一平键45固定在第一齿轮43上；
所述输入箱盖19中安装有输入轴17，输入轴17采用渐开线花键与第一准双曲面齿轮5传动连接，并通过第一轴用挡圈14和第一橡胶套15定位。
本实用新型所述输入轴27通过第二齿轮30和第三齿轮22与第一准双曲面齿轮5传动连接；所述输入轴27采用渐开线花键与第二齿轮30连接传动，并通过第二轴用挡圈34和第二橡胶套35定位，第二齿轮30通过第三轴承28和第四轴承32固定在箱体41和输入箱盖25之间，与第二齿轮30相啮合的第三齿轮22通过第二平键21固定在第一准双曲面齿轮5上。
本实用新型所述输入轴17带动第一准双曲面齿轮5转动，第一准双曲面齿轮5与第二准双曲面齿轮44啮合带动第一齿轮43转动，第一齿轮43与第四齿轮60啮合带动空心输出轴59转动，输出轴52随空心输出轴59一起转动。
本实用新型所述输入轴27带动第二齿轮30传动，第二齿轮30与第三齿轮22啮合带动第一准双曲面齿轮5转动，第一准双曲面齿轮5与第二准双曲面齿轮44啮合带动第一齿轮43转动，第一齿轮43与第四齿轮60啮合带动空心输出轴59转动，输出轴52随空心输出轴59一起转动。
本实用新型所述箱体41中的第五轴承40和第六轴承46用来支撑第一齿轮43，第五轴承40由第一孔用挡圈37和第一垫圈38来定位，第六轴承46由第二孔用挡圈49和第二垫圈48来定位。
本实用新型所述的与第一齿轮43相啮合的第四齿轮60通过第三平键66固定在空心输出轴59上。
本实用新型所述的空心输出轴59通过第七轴承58和第八轴承62来支撑，第七轴承58、第八轴承62分别由第三孔用挡圈57和第四孔用挡圈64以及第三垫圈61来定位。
本实用新型所述的输出轴52插入在空心输出轴59中，通过第四平键54、第二轴用挡圈68和第四垫圈67来固定。
和现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
1、采用准双曲面齿轮传动代替蜗轮蜗杆结构提高减速器传动效率，传动比大，噪音低，结构紧凑，输出扭矩大，传动效率高，节能降耗。
2、与RV系列蜗轮蜗杆减速器的零配件完全一致，方便客户更换安装。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图一。
图2为本实用新型主视剖面结构示意图二。
图3为本实用新型左视剖面结构示意图。
附图标记列表：
1.橡胶垫；2.盖板；3.油塞；4.螺钉；5.第一准双曲面齿轮；6.垫片；7.第一轴承；8.油封；9.第二轴承；10.垫片；11.垫圈；12.轴用挡圈；13.油封；14.第一轴用挡圈；15.第一橡胶套；16.螺钉；17.输入轴；18.输入法兰；19.输入箱盖；20.螺钉；21.第二平键；22.第三齿轮；23.轴承；24.垫片；25.输入箱盖；26.垫片；27.输入轴；28.第三轴承；29. 圆柱销；30.第二齿轮；31. 轴用挡圈；32.第四轴承；33.油封；34.第二轴用挡圈；35.第二橡胶套；36.油封；37.第一孔用挡圈；38.第一垫圈；39.垫片；40.第五轴承；41.箱体；42．透气帽；43.第一齿轮；44.第二准双曲面齿轮；45.第一平键；46.第六轴承；47.垫片；48.第二垫圈；49.第二孔用挡圈；50.油封；51.输出法兰；52.输出轴；53.平键；54.第四平键；55.油封；56.螺钉；57.第三孔用挡圈；58.第七轴承；59.空心输出轴；60.第四齿轮；61.第三垫圈；62.第八轴承；63.垫片；64.第四孔用挡圈；65.油封；66.第三平键；67.第三垫圈；68.第三轴用挡圈。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图1、图2所示，一种齿轮减速器，由箱体41、盖板2、输入箱盖19、输入法兰18及输出法兰51组成，相互之间通过螺钉和圆柱销29来连接，其特征在于：所述箱体41内部右上角通过第一轴承7和第二轴承9安装有准双曲面齿轮5，与第一准双曲面齿轮5相啮合第二准双曲面齿轮44通过第一平键45固定在第一齿轮43上。
图1为二级齿轮减速器，所述输入箱盖19中安装有输入轴17，输入轴17采用渐开线花键与第一准双曲面齿轮5传动连接，并通过第一轴用挡圈14和第一橡胶套15定位。
所述输入轴17带动第一准双曲面齿轮5转动，第一准双曲面齿轮5与第二准双曲面齿轮44啮合带动第一齿轮43转动，第一齿轮43与第四齿轮60啮合带动空心输出轴59转动，输出轴52随空心输出轴59一起转动。
图2为三级齿轮减速器，本实用新型所述输入轴27通过第二齿轮30和第三齿轮22与第一准双曲面齿轮5传动连接；所述输入轴27采用渐开线花键与第二齿轮30连接传动，并通过第二轴用挡圈34和第二橡胶套35定位，第二齿轮30通过第三轴承28和第四轴承32固定在箱体41和输入箱盖25之间，与第二齿轮30相啮合的第三齿轮22通过第二平键21固定在第一准双曲面齿轮5上。
所述输入轴27带动第二齿轮30传动，第二齿轮30与第三齿轮22啮合带动第一准双曲面齿轮5转动，第一准双曲面齿轮5与第二准双曲面齿轮44啮合带动第一齿轮43转动，第一齿轮43与第四齿轮60啮合带动空心输出轴59转动，输出轴52随空心输出轴59一起转动。
如图3所示，本实用新型所述箱体41中的第五轴承40和第六轴承46用来支撑第一齿轮43，第五轴承40由第一孔用挡圈37和第一垫圈38来定位，第六轴承46由第二孔用挡圈49和第二垫圈48来定位。通过油塞和油封来实现密封。
本实用新型所述的与第一齿轮43相啮合的第四齿轮60通过第三平键66固定在空心输出轴59上。
本实用新型所述的空心输出轴59通过第七轴承58和第八轴承62来支撑，第七轴承58、第八轴承62分别由第三孔用挡圈57和第四孔用挡圈64以及第三垫圈61来定位。
本实用新型所述的输出轴52插入在空心输出轴59中，通过第四平键54、第二轴用挡圈68和第四垫圈67来固定。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (8)
1.一种齿轮减速器，由箱体（41）、盖板（2）、输入箱盖（19）、输入法兰（18）及输出法兰（51）组成，相互之间通过螺钉和圆柱销（29）来连接，其特征在于：所述箱体（41）内部右上角通过第一轴承（7）和第二轴承（9）安装有第一准双曲面齿轮（5），与第一准双曲面齿轮（5）相啮合第二准双曲面齿轮（44）通过第一平键（45）固定在第一齿轮（43）上；
所述输入箱盖（19）中安装有输入轴（17），输入轴（17）采用渐开线花键与第一准双曲面齿轮（5）传动连接，并通过第一轴用挡圈（14）和第一橡胶套（15）定位。
2.根据权利要求1所述的齿轮减速器，其特征在于：输入轴（27）通过第二齿轮（30）和第三齿轮（22）与第一准双曲面齿轮（5）传动连接；所述输入轴（27）采用渐开线花键与第二齿轮（30）连接传动，并通过第二轴用挡圈（34）和第二橡胶套（35）定位，第二齿轮（30）通过第三轴承（28）和第四轴承（32）固定在箱体（41）和输入箱盖（25）之间，与第二齿轮（30）相啮合的第三齿轮（22）通过第二平键（21）固定在第一准双曲面齿轮（5）上。
3.根据权利要求1所述的齿轮减速器，其特征在于：所述输入轴（17）带动第一准双曲面齿轮（5）转动，第一准双曲面齿轮（5）与第二准双曲面齿轮（44）啮合带动第一齿轮（43）转动，第一齿轮（43）与第四齿轮（60）啮合带动空心输出轴（59）转动，输出轴（52）随空心输出轴（59）一起转动。
4.根据权利要求2所述的齿轮减速器，其特征在于：所述输入轴（27）带动第二齿轮（30）传动，第二齿轮（30）与第三齿轮（22）啮合带动第一准双曲面齿轮（5）转动，第一准双曲面齿轮(5)与第二准双曲面齿轮(44)啮合带动第一齿轮(43)转动，第一齿轮(43)与第四齿轮(60)啮合带动空心输出轴(59)转动，输出轴(52)随空心输出轴(59)一起转动。
5.根据权利要求1或2所述的齿轮减速器，其特征在于：箱体(41)中的第五轴承(40)和第六轴承(46)用来支撑第一齿轮(43)，第五轴承(40)由第一孔用挡圈(37)和第一垫圈(38)来定位，第六轴承(46)由第二孔用挡圈(49)和第二垫圈(48)来定位。
6.根据权利要求1或2所述的齿轮减速器，其特征在于：与第一齿轮(43)相啮合的第四齿轮(60)通过第三平键(66)固定在空心输出轴(59)上。
7.根据权利要求3或4所述的齿轮减速器，其特征在于：空心输出轴(59)通过第七轴承(58)和第八轴承(62)来支撑，第七轴承(58)、第八轴承(62)分别由第三孔用挡圈(57)和第四孔用挡圈（64）以及第三垫圈（61）来定位。
8.根据权利要求3或4所述的齿轮减速器，其特征在于：输出轴（52）插入在空心输出轴（59）中，通过第四平键（54）、第二轴用挡圈（68）和第四垫圈（67）来固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420417965.6U CN204004202U (zh) | 2014-07-28 | 2014-07-28 | 齿轮减速器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420417965.6U CN204004202U (zh) | 2014-07-28 | 2014-07-28 | 齿轮减速器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204004202U true CN204004202U (zh) | 2014-12-10 |
Family
ID=52044206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420417965.6U Expired - Fee Related CN204004202U (zh) | 2014-07-28 | 2014-07-28 | 齿轮减速器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204004202U (zh) |
-
2014
- 2014-07-28 CN CN201420417965.6U patent/CN204004202U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203585256U (zh) | 起重机行星差动减速机 | |
| CN204828614U (zh) | 一种减速机冷却系统 | |
| CN203686069U (zh) | 一种传动稳定的减速机 | |
| CN204200962U (zh) | 一种提花机专用齿轮箱 | |
| CN202628954U (zh) | 大型弯板机用行星减速机 | |
| CN202301764U (zh) | 一种减速机 | |
| CN204004202U (zh) | 齿轮减速器 | |
| CN201772023U (zh) | 全密封型蜗轮蜗杆减速机 | |
| CN204729551U (zh) | 一种新型锥齿轮减速机 | |
| CN201753756U (zh) | 具有多种装配形式的减速机 | |
| CN202195002U (zh) | 一种用于孵化设备的减速机 | |
| CN202195000U (zh) | 一种用于蔬菜大棚的减速机 | |
| CN204647155U (zh) | 斜齿轮硬齿面减速机 | |
| CN202790330U (zh) | 齿轮减速机 | |
| CN202195003U (zh) | 一种用于木工机械的减速机 | |
| CN202251854U (zh) | 一种两级传动减速机 | |
| CN204828609U (zh) | 一种食品搅拌器专用减速机 | |
| CN203756872U (zh) | 施工升降机用弧齿锥齿轮减速机 | |
| CN204664308U (zh) | 螺旋锥齿轮减速机 | |
| CN204755766U (zh) | 立式锥齿换向减速机 | |
| CN202674175U (zh) | 带输出法兰的蜗轮蜗杆减速机 | |
| CN203670621U (zh) | 一种齿轮箱 | |
| CN204267678U (zh) | 法兰盘密封牢固固定齿轮箱装置 | |
| CN205226294U (zh) | 一种风电齿轮箱 | |
| CN104455220A (zh) | 一种拉矫机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141210 Termination date: 20170728 |