CN204002241U - 推拉门缓冲器装置的闭合位置调整机构 - Google Patents

Abstract

一种推拉门缓冲器装置的闭合位置调整机构，其包括一支架，该支架的一端形成有一组装板，该组装板上设有具多个定位齿槽的至少一齿状定位条并覆盖一盖板，至少一固定螺杆贯穿该盖板与组装板而锁固于一门轨，该盖板上枢设一定位勾件、一弹性推顶扭簧与一拨动件，该支架可相对该盖板移动，使该定位勾件选择性地卡合于其中一相对应的齿状定位条的定位齿槽中，借此调整该支架及吊挂在该支架上的门板在该门轨上的相对位置，使用者可藉各定位齿槽之间的固定间距来估算该支架及门板的移动闭合距离，以达到将该支架推移至适当闭合位置的目的。

Description

推拉门缓冲器装置的闭合位置调整机构

技术领域

本实用新型关于一种推拉门，尤指一种可便于调整该推拉门的缓冲器装置及门板在门轨上于闭合状态的装设位置的位置调整机构。

背景技术

推拉门是一般常见设于建筑物的出入口处的门扉结构，其主要包括一门板，该门板可沿一门轨横向移动以开启或关闭该建筑物的出入口，又，该门轨上还可进一步设置一支架，该支架上装设一缓冲装置。当使用者推动门板朝开门位置或关门位置移动直到该门板连接该缓冲装置时，该缓冲装置会立即启动缓冲功能，一方面利用气压缸或油压缸缓冲该门板的移动速度，另一方面也利用弹簧拉动该门板继续朝开门位置或关门位置移动，借此缓和开关门板时，该门板的移动速度，以防止该门板因惯性所造成的快速移动而猛烈碰撞该建筑物的墙面上所设的门框，避免产生巨大声响，以及避免门板因为快速的移动夹伤行动较缓慢的老年人或者孩童。

其中，由于现有技术的支架以螺杆直接锁固于该门轨上，因此一旦将门轨埋设于该建筑物之后，该门板的关门位置或开门位置也会同时确定，以利用该缓冲装置带动门板至关门位置为例，即使该门板移动至关门位置后，发现门板与墙面上的门框之间依然存在相当程度的空隙而无法完全闭合，也难以进一步调整该支架及缓冲装置在该门轨上的固定位置。若将该门板与门轨再次钻孔施工、重新固定，以期设法调整门板与墙面上的门框之间的缝隙距离，则可能会面临门轨或门板上供锁固用的螺杆穿设的螺牙孔洞重叠，造成无法稳固地固定该门轨与门板的相对位置的问题，此外，也有可能于第二次施工后发现门板与墙面上的门框间的缝隙距离依然存在，无法完全解决门板与门框间具有缝隙的困扰，使得门板无法完全覆盖该建筑物的出入口，如此将导致推拉门在施工上的不便和困扰，有待进一步改良。

实用新型内容

有鉴于前述现有技术所存在的问题，本实用新型的发明目的在于提供一种可便于调整一推拉门的缓冲装置及门板在门轨上的装设位置，以避免门板与墙面上的门框的间存在缝隙、间距的推拉门缓冲装置的闭合位置调整机构。

为了达到上述发明目的，本实用新型所利用的技术手段使一推拉门缓冲器装置的闭合位置调整机构包括：

一支架，其一端形成有一组装板，该组装板具有一底面、二相对侧边、至少一调整孔、至少一滑移孔与至少一齿状定位条，该组装板的调整孔与滑移孔分别为长形孔且相间隔地贯穿成形于该组装板上，该组装板的调整孔与滑移孔均以平行该组装板的侧边的方向延伸，该齿状定位条沿该组装板的侧边设置且具有多个定位齿槽；

一盖板，其覆盖于该组装板的底面并与该组装板相间隔设置，该盖板具有一对应该组装板的内侧面，且该盖板上贯穿形成有一穿孔；

一定位勾件，其可转动地枢设于该盖板的内侧面，该定位勾件的侧缘突伸成形有一驱动凸部与一卡合凸部，该卡合凸部朝该支架的其中一齿状定位条延伸，并选择性地卡合定位于相对应的齿状定位条的其中一定位齿槽中；

一弹性推顶扭簧，其设置于该盖板的内侧面，该弹性推顶扭簧的一端固定、另一端弹性地抵顶于该定位勾件，该弹性推顶扭簧推抵该定位勾件枢转，使该定位勾件的卡合凸部卡合定位于相对应的齿状定位条的定位齿槽中；

一拨动件，其可转动地枢设于该组装板与盖板之间，该拨动件位于该定位勾件形成有驱动凸部的一侧并对应该盖板的穿孔，该拨动件具有一拨动凸部，该拨动凸部突伸成形于该拨动件的侧缘，并与该定位勾件的驱动凸部相抵靠，其中，该拨动件与该弹性推顶扭簧分别推抵该定位勾件朝相反方向枢转；

至少一扁头滑杆，其固接于该盖板上，并在穿设该组装板的滑移孔后分别结合一圆形华司；

至少一第一固定螺杆，其贯穿该盖板与该支架的调整孔。

上述支架的另一端可形成有一支撑板，该支撑板上贯穿形成至少一调整孔，该支撑板的调整孔为长形孔且沿该支架的长轴向延伸；

该闭合位置调整机构可进一步包括至少一第二固定螺栓，该第二固定螺栓贯穿该支架的支撑板的调整孔。

上述定位勾件的卡合凸部可为棘爪。

上述盖板的内侧面上可设有一第一止动凸块与一第二止动凸块，上述弹性推顶扭簧位于该定位勾件与该盖板的第一止动凸块之间，该弹性推顶扭簧的两端分别弹性地抵顶于该第一止动凸块以及该定位勾件，上述拨动件的拨动凸部设于该盖板的第二止动凸块与该定位勾件的驱动凸部之间，并受该定位勾件的驱动凸部的推抵而抵靠于该第二止动凸块。

上述组装板上可形成有二滑移孔，上述盖板的内侧面上可进一步形成有二套接凸部，上述定位勾件枢设于其中一套接凸部，上述弹性推顶扭簧套设于另一套接凸部，该闭合位置调整机构可具有二扁头滑杆，该二扁头滑杆分别贯穿该二套接凸部，并在穿设该组装板的两滑移孔后分别与该华司相结合。

上述盖板的内侧面上可形成有四套接凸部，上述定位勾件与弹性推顶扭簧分别套设于其中两套接凸部，二铆接件分别贯穿该二设有定位勾件与弹性推顶扭簧的套接凸部再与该盖板相互铆接，每一铆接件具有一头部，该铆接件的头部抵靠于相对应的套接凸部，且宽度大于该相对应的套接凸部的外径，上述定位勾件与弹性推顶扭簧分别位于该盖板以及相对应的铆接件的头部之间，上述二扁头滑杆分别贯穿另两套接凸部，再穿设于该组装板的滑移孔间以及与该华司相结合。

上述拨动件可进一步具有一凸座与一驱动槽，该凸座形成于该拨动件的底部，且可转动地对应突伸于该盖板的穿孔中，该驱动槽内凹成形于该驱动凹部。

上述支架的齿状定位条与上述组装板可为分离的构件。

上述支架的齿状定位条可一体成形于该组装板的侧边处。

使用时，该支架装设于该推拉门的一门轨中，藉该固定螺杆锁固于该门轨，以将该支架夹设在该门轨上，藉该定位勾件的呈棘爪状的卡合凸部的设计，使用者可直接带动该支架朝一第一方向移动，或是先转动该拨动件带动该定位勾件枢转，使该定位勾件的卡合凸部脱离该齿状定位条的定位齿槽，再推移该支架，调整该支架在该门轨上的相对位置。其中，由于该支架的齿状定位条的各定位齿槽之间具有固定的间距，因此使用者可借此估算该支架的移动距离，逐步调整该支架的位置，以达到将该支架推移至适当位置的目的。

附图说明

图1为本实用新型的较佳实施例的立体分解图；

图2为本实用新型的较佳实施例于使用状态的立体外观图；

图3为本实用新型的较佳实施例的部分元件的立体外观图；

图4为本实用新型的较佳实施例于使用状态的侧视剖面图；

图5为本实用新型的较佳实施例的底视图；

图6为本实用新型的较佳实施例的底视动作图；

图7为本实用新型另一较佳实施例的立体分解图。

其中，附图标记：

10 支架 11 组装板

12 调整孔 13 齿状定位条

131 定位齿槽 14 滑移孔

15 支撑板 16 调整孔

20、20A 盖板 21 穿孔

22 扁头滑杆 23 第一止动凸块

24 第二止动凸块 25 华司

26、26A 套接凸部 27A 铆接件

271A 头部

31 第一固定螺杆 32 第二固定螺杆

40 定位勾件 41 驱动凸部

42 卡合凸部 50 弹性推顶扭簧

60 拨动件 61 凸座

62 驱动槽 63 拨动凸部

71 门轨 72 缓冲器装置

73 吊轮组件 74 门板

具体实施方式

以下配合附图及本新型的较佳实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定创作目的所采取的技术手段。

本实用新型的推拉门缓冲器装置的闭合位置调整机构包括一支架10、一盖板20、一定位勾件40、一弹性推顶扭簧50、一拨动件60、至少一扁头滑杆22、至少一第一固定螺杆31与至少一第二固定螺杆32。

配合参见图2所示，该支架10为长形且设于该推拉门的一门轨71中，该支架10的两端分别形成有一组装板11与一支撑板15。该组装板11具有一底面、二侧边、至少一调整孔12、至少一滑移孔14与至少一齿状定位条13，该组装板11的二侧边分别位于该组装板11的两相对侧并沿支架10的长轴向延伸，该组装板11的调整孔12与滑移孔14分别为长形孔且相间隔地贯穿成形于该组装板11上，该组装板11的调整孔12与滑移孔14均以平行该组装板11的侧边的方向延伸，亦即该组装板11的调整孔12与滑移孔14沿该支架10的长轴向延伸，该齿状定位条13设于该组装板11的底面，并沿该组装板11的侧边设置，该齿状定位条13具有复数连续设置的锯齿状定位齿槽131。该支撑板15上贯穿形成至少一调整孔16，该支撑板15的调整孔16为长形孔且沿该支架10的长轴向延伸。

在本实用新型的具体实施例中，该支架10的组装板11上设有二齿状定位条13，该二齿状定位条13与该组装板11为分离的构件，且分别设于该组装板11的两侧边处。除此之外，该齿状定位条13也可一体成形于该组装板11的侧边处。

配合参见图3所示，该盖板20覆盖于该组装板11的底面并与该组装板11相间隔设置，该盖板20具有一对应该组装板11的内侧面，又，该盖板20上贯穿形成有一穿孔21。

该定位勾件40可转动地枢设于该盖板20的内侧面，该定位勾件40的侧缘突伸成形有一驱动凸部41与一卡合凸部42，该卡合凸部42朝该支架10的其中一齿状定位条13延伸，并选择性地卡合定位于相对应的齿状定位条13的其中一定位齿槽131中。

该弹性推顶扭簧50设置于该盖板20的内侧面，该弹性推顶扭簧50的一端固定、另一端弹性地抵顶于该定位勾件40，以推抵该定位勾件40枢转，使该定位勾件40的卡合凸部42卡合定位于相对应的齿状定位条13的定位齿槽131中。

该拨动件60亦可转动地枢设于该盖板20的内侧面，该拨动件60位于该定位勾件40形成有驱动凸部41的一侧并对应该盖板20的穿孔21，该拨动件43具有一凸座61、一驱动槽62与一拨动凸部63。该凸座61形成于该拨动件60的底部，且可转动地对应突伸于该盖板20的穿孔21中，使该拨动件43可以以该凸座431为轴枢转。该驱动槽62内凹成形于该驱动凹部61，该驱动槽62可为一字形、十字形、四角形、六角形、梅花形…等，俾让使用者可用相配合的螺丝起子插入该驱动槽62中，以驱动该拨动件60转动。在本实用新型的具体实施例中，该驱动槽62为十字形。该拨动凸部63突伸成形于该拨动件43的侧缘，并与该定位勾件40的驱动凸部41相抵靠。

在本实用新型的具体实施例中，前述盖板20的内侧面上设有一第一止动凸块23与一第二止动凸块24。前述弹性推顶扭簧50位于该定位勾件40与该盖板20的第一止动凸块23之间，该弹性推顶扭簧50的两端分别弹性地抵顶于该第一止动凸块23以及该定位勾件40，以推抵该定位勾件40枢转，使该定位勾件40的卡合凸部42稳固地卡合定位于相对应的齿状定位条13的定位齿槽131中。前述拨动件60的拨动凸部63设于该盖板20的第二止动凸块24与该定位勾件40的驱动凸部41之间，并受该定位勾件40的驱动凸部41的推抵而抵靠于该第二止动凸块24，藉该第二止动凸块24达到限制该拨动件60的转动范围的效果。

该扁头滑杆22固接于该盖板2上，并在穿设该组装板11的滑移孔14后分别结合一圆形华司25，以将该盖板20装设在该支架10的组装板11上，并使该支架11可沿其长轴向相对该盖板20移动，以及相对装设在该盖板20上的定位勾件40、弹性推顶扭簧50、拨动件60与扁头滑杆22移动。

配合参见图4所示，该第一固定螺杆31依序贯穿该盖板20与该支架10的组装板11的调整孔12，该第二固定螺杆32贯穿该支架10的支撑板15的调整孔16，该第一固定螺杆31与第二固定螺杆32可进一步锁固于该门轨71，以将该支架10装设在该门轨71上，并固定该盖板20与门轨71的相对位置。

当该拨动件60受驱动而转动时，会经由该拨动凸部63与驱动凸部41带动该定位勾件40枢转。又，该拨动件60与该弹性推顶扭簧50分别推抵该定位勾件40朝相反方向枢转，其中，该弹性推顶扭簧50推抵该定位勾件40，使该定位勾件40的卡合凸部42稳固卡合定位于相对应的齿状定位条13的定位齿槽131中；而该拨动件60可带动该定位勾件40，使该定位勾件40的卡合凸部42脱离该齿状定位条13的定位齿槽131。

在本实用新型的具体实施例中，该组装板11上形成有二滑移孔14，该盖板20的内侧面上进一步形成有二套接凸部26，前述定位勾件40枢设于其中一套接凸部26，前述弹性推顶扭簧50套设于另一套接凸部26，该闭合位置调整机构具有二扁头滑杆22，该二扁头滑杆22分别贯穿该二套接凸部26，并在穿设该组装板11的两滑移孔14后分别与该华司25相结合。又，该定位勾件40的卡合凸部42为棘爪，当该定位勾件40受弹性推顶扭簧50的推顶而使该呈棘爪的卡合凸部42卡合定位于齿状定位条的定位齿槽131中时，该支架10可相对该定位勾件40与盖板20朝特定一第一方向顺向移动，但无法朝一第二方向逆向移动。只有利用该拨动件60带动该定位勾件40枢转，使该定位勾件40的卡合凸部42脱离该齿状定位条13的定位齿槽131时，该支架10才朝该第二方向逆向移动。

参见图7所示的本实用新型的另一较佳实施例，其中，该盖板20A的内侧面上形成有四套接凸部26A，该定位勾件40与弹性推顶扭簧50分别套设于其中两套接凸部26A，二铆接件27A分别贯穿该二设有定位勾件40与弹性推顶扭簧50的套接凸部26A，然后再将该二铆接件27A与该盖板20A相互铆接，每一铆接件27A具有一头部271A，该铆接件27A的头部271A抵靠于相对应的套接凸部26A，且宽度大于该相对应的套接凸部26A的外径，前述定位勾件40与弹性推顶扭簧50分别位于该盖板20A以及相对应的铆接件27A的头部271A之间，借此止挡该定位勾件40与弹性推顶扭簧50，避免该定位勾件40与弹性推顶扭簧50从该盖板20A脱落。前述二扁头滑杆22则分别贯穿另两套接凸部26A，再穿设于该组装板11的滑移孔14间以及与该华司25相结合。

如图2所示，该支架10中设有一缓冲器装置72，该推拉门的门轨71上进一步设有一吊轮组件73，该吊轮组件73夹掣一门板74，而可带动该门板74沿该门轨71侧向移动。在该吊轮组件73与门板74沿该门轨71朝缓冲器装置72滑动的过程中，该吊轮组件73会与该缓冲器装置72相接并启动该缓冲器装置72，从而缓冲该吊轮组件73与门板74移动速度。

配合参见图5所示，当使用者欲调整该支架10在该门轨71上的位置时，先稍微转动该固定螺杆31、32，以减少该固定螺杆31、32对该盖板20与支架10的组装板11和支撑板15的夹固力，接着，藉该定位勾件40的卡合凸部42为棘爪的设计，使用者可依需求直接带动该支架10朝该第一方向移动，此时，由于该定位勾件40的卡合凸部42会沿该齿状定位条13的各定位齿槽131逐步移动，且由于该支架10的齿状定位条13的各定位齿槽131之间具有固定的间距，故使用者可借此估算该支架10的移动距离，逐步调整该支架10的位置，以达到将该支架10推移至适当位置的目的。

进一步参见图6所示，若该使用者欲带动该支架10朝该第二方向移动，则可先转动该拨动件60以带动该定位勾件40枢转并迫使该弹性推顶扭簧50弹性变形，令该定位勾件40的卡合凸部42脱离该齿状定位条13的定位齿槽13，再进一步推移该支架10朝该第二方向移动，从而达到调整该支架10在该门轨71上的相对位置的目的。待将支架10移动至适当位置之后，使用者只要松开该拨动件60，该弹性推顶扭簧50的弹性恢复力自然会推抵该定位勾件40反向枢转，使该定位勾件40的卡合凸部42卡合于该齿状定位条13的另一定位齿槽13，而该定位勾件40的驱动凸部41则经由该拨动件60的拨动凸部63带动该拨动件60反向枢转、复位。

其中，藉该弹性推顶扭簧50弹性地顶压住定位勾件40，可于启动缓冲器装置72后抵挡和吸收瞬间的冲击力，并且避免缓冲器装置72于承受该冲击力后造成该固定螺杆31、32位移或者松动等不良情形。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在未脱离本实用新型技术方案的范围内，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种推拉门缓冲器装置的闭合位置调整机构，其特征在于，包括一支架、一盖板、一定位勾件、一弹性推顶扭簧、一拨动件、至少一扁头滑杆与至少一第一固定螺杆，其中：

该支架的一端形成有一组装板，该组装板具有一底面、二相对侧边、至少一调整孔、至少一滑移孔与至少一齿状定位条，该组装板的调整孔与滑移孔分别为长形孔且相间隔地贯穿成形于该组装板上，该组装板的调整孔与滑移孔均以平行该组装板的侧边的方向延伸，该齿状定位条沿该组装板的侧边设置且具有多个定位齿槽；

该盖板覆盖于该组装板的底面并与该组装板相间隔设置，该盖板具有一对应该组装板的内侧面，且该盖板上贯穿形成有一穿孔；

该定位勾件可转动地枢设于该盖板的内侧面，该定位勾件的侧缘突伸成形有一驱动凸部与一卡合凸部，该卡合凸部朝该支架的其中一齿状定位条延伸，并选择性地卡合定位于相对应的齿状定位条的其中一定位齿槽中；

该弹性推顶扭簧设置于该盖板的内侧面，该弹性推顶扭簧的一端固定、另一端弹性地抵顶于该定位勾件，该弹性推顶扭簧推抵该定位勾件枢转，使该定位勾件的卡合凸部卡合定位于相对应的齿状定位条的定位齿槽中；

该拨动件可转动地枢设于该组装板与盖板之间，该拨动件位于该定位勾件形成有驱动凸部的一侧并对应该盖板的穿孔，该拨动件具有一拨动凸部，该拨动凸部突伸成形于该拨动件的侧缘，并与该定位勾件的驱动凸部相抵靠，其中，该拨动件与该弹性推顶扭簧分别推抵该定位勾件朝相反方向枢转；

该扁头滑杆固接于该盖板上，并在穿设该组装板的滑移孔后分别结合一圆形华司；

该第一固定螺杆贯穿该盖板与该支架的调整孔。

2.如权利要求1所述的推拉门缓冲器装置的闭合位置调整机构，其特征在于，前述支架的另一端形成有一支撑板，该支撑板上贯穿形成至少一调整孔，该支撑板的调整孔为长形孔且沿该支架的长轴向延伸；该闭合位置调整机构进一步包括至少一第二固定螺栓，该第二固定螺栓贯穿该支架的支撑板的调整孔。

3.如权利要求1所述的推拉门缓冲器装置的闭合位置调整机构，其特征在于，前述定位勾件的卡合凸部为棘爪。

4.如权利要求2所述的推拉门缓冲器装置的闭合位置调整机构，其特征在于，前述定位勾件的卡合凸部为棘爪。

5.如权利要求1至4任一所述的推拉门缓冲器装置的闭合位置调整机构，其特征在于，前述盖板的内侧面上设有一第一止动凸块与一第二止动凸块，前述弹性推顶扭簧位于该定位勾件与该盖板的第一止动凸块之间，该弹性推顶扭簧的两端分别弹性地抵顶于该第一止动凸块以及该定位勾件，前述拨动件的拨动凸部设于该盖板的第二止动凸块与该定位勾件的驱动凸部之间，并受该定位勾件的驱动凸部的推抵而抵靠于该第二止动凸块。

6.如权利要求5所述的推拉门缓冲器装置的闭合位置调整机构，其特征在于，前述组装板上形成有二滑移孔，前述盖板的内侧面上进一步形成有二套接凸部，前述定位勾件枢设于其中一套接凸部，前述弹性推顶扭簧套设于另一套接凸部，该闭合位置调整机构具有二扁头滑杆，该二扁头滑杆分别贯穿该二套接凸部，并在穿设该组装板的两滑移孔后分别与该华司相结合。

7.如权利要求5所述的推拉门缓冲器装置的闭合位置调整机构，其特征在于，前述盖板的内侧面上形成有四套接凸部，前述定位勾件与弹性推顶扭簧分别套设于其中两套接凸部，二铆接件分别贯穿该二设有定位勾件与弹性推顶扭簧的套接凸部再与该盖板相互铆接，每一铆接件具有一头部，该铆接件的头部抵靠于相对应的套接凸部，且宽度大于该相对应的套接凸部的外径，前述定位勾件与弹性推顶扭簧分别位于该盖板以及相对应的铆接件的头部之间，前述二扁头滑杆分别贯穿另两套接凸部，再穿设于该组装板的滑移孔间以及与该华司相结合。

8.如权利要求5所述的推拉门缓冲器装置的闭合位置调整机构，其特征在于，前述拨动件进一步具有一凸座与一驱动槽，该凸座形成于该拨动件的底部，且可转动地对应突伸于该盖板的穿孔中，该驱动槽内凹成形于该驱动凹部。

9.如权利要求5所述的推拉门缓冲器装置的闭合位置调整机构，其特征在于，前述支架的齿状定位条与该组装板为分离的构件。

10.如权利要求5所述的推拉门缓冲器装置的闭合位置调整机构，其特征在于，前述支架的齿状定位条一体成形于该组装板的侧边处。