CN204001684U - 一种塑料模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及一种塑料模板，包括由角钢构成的边肋、第一槽钢构成的竖肋、第二槽钢构成的横肋，所述边肋、竖肋和横肋焊接连接构成钢框，所述钢框内镶嵌有塑料板材，所述塑料板材通过螺栓或拉铆与所述钢框的边肋连接。本实用新型具有质量轻、成本低廉、建筑施工效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及一种质量轻、成本低廉、能提高建筑施工效率的塑料模板。
背景技术
塑料模板是一种节能型和绿色环保产品，是建筑业今后发展的方向之一。
塑料模板是用含纤维的高强塑料为原料，在熔融状态下，通过注塑工艺一次注射成型的模板，它具有工艺简单、质量轻、成本低廉、能重复使用等优点，力学性能和钢模板接近，可以代替钢模板在建筑业上的大部分用途，具有广阔的发展前景。
现有建筑中普遍采用的是普通钢模板，钢模板从剪板下料开始共要经历多道工序：剪板、折弯、清角、冲孔、切断、筋板制作、切角、焊接、校正、油漆等，要使用到剪板机、折弯机、多孔或大型液压冲床、清角机、滚轮校正机、焊机等众多设备和操作人员，并且由于钢材和混凝土的热膨胀系数相近，使得模板与新浇筑的混凝土牢固地粘结在一起，不易脱模，其人均生产率低下；
此外，普通钢模一般以 Q235钢为原料，要经过多道工序处理，其成本较高，一般规格为300mm×1500mm的钢模板，其成本高，增加了建筑施工的成本。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述缺陷，提供一种质量轻、成本低廉、能提高建筑施工效率的塑料模板。
为了实现上述目的，本实用新型设计的塑料模板，包括由角钢构成的边肋、第一槽钢构成的竖肋、第二槽钢构成的横肋，所述边肋、竖肋和横肋焊接连接构成钢框，所述钢框内镶嵌有塑料板材，所述塑料板材通过螺栓或拉铆与所述钢框的边肋连接。
在上述技术方案中，所述钢框底部设置有两根呈直角布置的斜撑，两根斜撑底端连接一根横撑。
在上述技术方案中，所述边肋上设置有模板夹具。
本实用新型设计的塑料模板只需 1人1机即可单独生产，通过一次注射成型冷却即可，其生产率约为0.5~1min/块（ min·人），从制作工艺上讲，塑料模板要简单得多，并且塑料模板通过一次注射成型冷却即可，只需 1人1机即可单独生产，其生产率约为0.5~1min/块（ min·人），制作工艺简单，提高了生产效率，从而提高了建筑施工的效率。此外，由于塑料的可塑性好，可以根据不同的要求改变模具形式生产出不同形状和规格的模板，以满足建筑上不同部位、不同强度的需要，对已损坏的模板回收后重新熔化注塑成新的模板，回收性能良好，降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1-边肋；2-竖肋；3-横肋；4-钢框；5-塑料板材；6-斜撑；7-模板夹具；8-横撑。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：
如图1所示的塑料模板，包括由角钢构成的边肋1、第一槽钢构成的竖肋2、第二槽钢构成的横肋3，边肋1、竖肋2和横肋3焊接连接构成钢框4，钢框4内镶嵌有塑料板材5，塑料板材5通过螺栓或拉铆与钢框4的边肋连接。钢框4底部设置有两根呈直角布置的斜撑6，两根斜撑底端连接一根横撑8。边肋1上设置有模板夹具7。
边肋1可采用 80×80×8 角钢做边肋制作，竖肋2采用8号槽钢制作，横肋3采用5 号槽钢制作。塑料板材5镶于钢框4内，采用螺栓连接或拉铆连接。相邻的钢框4与钢框4之间采用销板、U 形卡或专用卡具连接。
塑料模板的钢框4尺寸可根据 板材设计为 1200mm×3000mm、1200mm×2400mm， 600mm×1800mm 等，钢框4配有斜撑和模板夹具，方便施工过程中使用。
塑料模板的木框可采用 100mm×100mm 木方做边肋、50mm×100mm 木方做竖肋、2 根 10 号槽钢做背楞。塑料板材同木框采用钉钉方式连接。 当塑料模板用于水平结构支模时，支撑架上的竖肋2采用 100mm×100mm 钢梁、横肋3采用 50mm×100mm钢梁。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (3)
1.一种塑料模板，其特征在于：包括由角钢构成的边肋（1）、第一槽钢构成的竖肋（2）、第二槽钢构成的横肋（3），所述边肋（1）、竖肋（2）和横肋（3）焊接连接构成钢框（4），所述钢框（4）内镶嵌有塑料板材（5），所述塑料板材（5）通过螺栓或拉铆与所述钢框（4）的边肋连接。
2.根据权利要求1所述的塑料模板，其特征在于：所述钢框（4）底部设置有两根夹角呈直角的斜撑（6），两根斜撑底端连接一根横撑（8）。
3.根据权利要求1或2所述的塑料模板，其特征在于：所述边肋（1）上设置有模板夹具（7）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420443051.7U CN204001684U (zh) | 2014-08-07 | 2014-08-07 | 一种塑料模板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420443051.7U CN204001684U (zh) | 2014-08-07 | 2014-08-07 | 一种塑料模板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN204001684U true CN204001684U (zh) | 2014-12-10 |
Family
ID=52041707
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| CN201420443051.7U Expired - Fee Related CN204001684U (zh) | 2014-08-07 | 2014-08-07 | 一种塑料模板 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204001684U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104861394A (zh) * | 2015-05-28 | 2015-08-26 | 天津市甘霖建材科技发展有限公司 | 一种基于pvc的多层复合建筑塑料模板及其设计方法 |
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2014
- 2014-08-07 CN CN201420443051.7U patent/CN204001684U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104861394A (zh) * | 2015-05-28 | 2015-08-26 | 天津市甘霖建材科技发展有限公司 | 一种基于pvc的多层复合建筑塑料模板及其设计方法 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20141210 Termination date: 20150807 |
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