CN204001595U - 一种设有伸缩通气孔的框架式实木地板芯板及框架式实木地板 - Google Patents

一种设有伸缩通气孔的框架式实木地板芯板及框架式实木地板 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种设有伸缩通气孔的框架式实木地板芯板及框架式实木地板，包括拼接芯材及与芯材榫接的边条，在拼接芯材内横向开有一排穿透拼接芯材的伸缩通气孔，伸缩通气孔与板面平行。所述的拼接芯材与边条榫接，榫接处榫头端部与榫槽底部间有相距h＝2±0.5mm的空隙，空隙形成沿着边条长度方向的气道，横向的伸缩通气孔与纵向的气道相通。所述的伸缩通气孔与拼接芯材上下表面的距离基本相等。本实用新型无论受潮或受热，板体的内应力都是均匀的。特别是拼接芯材与边条的榫接处有气道，形成横向伸缩的通气孔与纵向气道通气，具有自排气功能，使板体能与外界温湿度的变化产生调节，确保板体应力的稳定性。

Description

一种设有伸缩通气孔的框架式实木地板芯板及框架式实木地板
技术领域
本实用新型涉及一种设有伸缩通气孔的框架式实木地板芯板及框架式实木地板，属于装饰材料领域实木地板技术领域。
背景技术
目前，实木地板因其美观、环保、豪华等特点，备受人们欢迎。但是，木材的生长期长，木材日益匮乏的问题越来越严峻。特别是名贵树种更加缺乏。然而，随着人们生活水平的提高，追求名贵、豪华之风越来越盛。如何将稀有的名贵木材有效利用存在问题。常见的木制地板是由单片长方型板条周边设有榫槽、榫舌的镶嵌而成。木制地板最重要的是其很薄的表面层被人们享用，而大部分被埋没在下面，这是很大的浪费，非常不符合资源合理、充分利用的节约型社会的要求。对于窄小木材无法应用，制作成框架式实木地板芯板克服了因木材潮胀干缩产生变形或裂缝等弊端。但是，窄小木材制作成的框架式实木地板芯板如果处理不好，在贴面板后，也可能因受潮受热引起板体变形问题。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种设有伸缩通气孔的框架式实木地板芯板及框架式实木地板，解决框架式实木地板芯板受潮受热引起板体变形问题。
本实用新型的技术方案：本实用新型的一种设有伸缩通气孔的框架式实木地板芯板包括拼接芯材及与芯材榫接的边条，在拼接芯材内横向开有一排穿透拼接芯材的伸缩通气孔，伸缩通气孔与板面平行。
所述的拼接芯材与边条榫接，榫接处榫头端部与榫槽底部间有相距h＝2±0.5mm的空隙，空隙形成沿着边条长度方向的气道，横向的伸缩通气孔与纵向的气道相通。
所述的伸缩通气孔与拼接芯材端头平行，间距L＝20～40mm。
所述的设有伸缩通气孔的框架式实木地板芯板，伸缩通气孔为方形，大小为aΧb＝5～8Χ16～30。
所述的伸缩通气孔与拼接芯材上下表面的距离相等。
所述的拼接芯材和边条的下部有底板。在较高楼层和无潮湿的居室，芯材和边条下部可以不要底板。
本实用新型的一种设有伸缩通气孔的框架式实木地板包括拼接芯材、与芯材榫接的边条及面板，在拼接芯材内开有一排横向穿透拼接芯材的伸缩通气孔，伸缩通气孔与板面平行。
所述的拼接芯材与边条榫接，榫接处榫头端部与榫槽底部间有相距h＝2±0.5mm的空隙，空隙形成沿着边条长度方向的气道，横向的伸缩通气孔与纵向的气道相通。
所述的伸缩通气孔与拼接芯材端头平行，间距L＝20～40mm，伸缩通气孔为方形，大小为aΧb＝5～8Χ16～30。
所述的伸缩通气孔与拼接芯材上下表面的距离相等。
本实用新型的优点：本实用新型的基材板用速生材或阔叶树制作，基材板可用短窄料(即废料)制作，不仅综合成本低，而且最大限度的节约名贵木材，充分利用速生材和窄小木材而达到同名贵木材一样的效果。现有框架式实木地板芯板虽有伸缩缝，但在受潮受热后仍引起板体变形应力不均，板面易弯曲，长度方向呈弓形。本实用新型在板体横行中间等距离制作方孔或其他形状的通气孔，无论受潮或受热，板体的内应力都是均匀的。特别是拼接芯材与边条的榫接处有气道，形成横向伸缩的通气孔与纵向气道通气，具有自排气功能，使板体能与外界温湿度的变化产生调节，确保板体应力的稳定性。
本实用新型的拼接芯材上表面可以不贴缓冲层，不但节约成本，因少一层胶水，更加环保。
附图说明
图1是本实用新型的第一种芯板实施例纵向剖视结构示意图。
图2是第一种芯板实施例横向剖面结构示意图。
图3是第一种芯板实施例另一种横向剖面结构示意图。
图4是本实用新型的第二种芯板实施例纵向剖视结构示意图。
图5是第二种芯板实施例横向剖面结构示意图。
图6是本实用新型的框架式实木地板纵向剖视结构示意图。
图7是框架式实木地板横向剖面结构示意图。
具体实施方式
图1是本实用新型的第一种芯板实施例纵向剖视结构示意图：
如图所示：本实用新型的第一种设有伸缩通气孔的框架式实木地板芯板包括拼接芯材1及与芯材1榫接的边条2，在拼接芯材1内开有一排横向穿透拼接芯材1的伸缩通气孔3，伸缩通气孔3与板面平行。伸缩通气孔3与拼接芯材1端头平行，间距L＝20～40mm。
本实用新型的伸缩通气孔3可以是任何形状，优选伸缩通气孔3为方形，大小为aΧb＝5～8Χ16～30。伸缩通气孔3与拼接芯材1上下表面的距离相等。
图2是第一种芯板实施例横向剖视结构示意图：
拼接芯材1与边条2榫接，榫接处芯材榫头1a端部与边条榫槽底部间有相距h＝2±0.5mm的空隙，空隙形成沿着边条长度方向的气道6，横向的伸缩通气孔3与纵向的气道6相通。
图3是第一种芯板实施例另一种横向剖面结构示意图，榫头在边条2上：拼接芯材1与边条2榫接，榫接处边条榫头2a端部与芯材榫槽底部间有相距h＝2±0.5mm的空隙，空隙形成沿着边条长度方向的气道6，伸缩通气孔3与气道6相通。
图4和图5是本实用新型的第二种芯板实施例结构示意图：它与第一种实施例的区别是拼接芯材1和边条2的下部有底板4，适于更潮湿的环境。其它与第一种芯板实施例相同。同样也可以有如图3榫头在边条2上的结构。
图6和图7是本实用新型的框架式实木地板的结构示意图：它是采用本实用新型的第二种芯板实施例制作的框架式实木地板：包括拼接芯材1、与芯材1榫接的边条2及底板4、面板5，在拼接芯材1内横向开有一排穿透拼接芯材1的伸缩通气孔3，伸缩通气孔3与板面平行。拼接芯材1与边条2榫接，榫接处榫头端部与榫槽底部间有相距h＝2±0.5mm的空隙，空隙形成沿着边条长度方向的气道6，横向的伸缩通气孔3与纵向的气道6相通。
伸缩通气孔3与拼接芯材1端头平行，间距L＝20～40mm，伸缩通气孔3为方形，大小为aΧb＝5～8Χ16～30。伸缩通气孔3与拼接芯材1上下表面的距离相等。同样也可以有如图3榫头在边条2上的结构。
伸缩通气孔3可以设计成方形、圆形、椭圆形等任意形状，优选方形或长方形，便于加工。
同理，由本实用新型的第一种芯板实施例加上面板，也可以制作成框架式实木地板。
本实用新型根据木材材料力学和结构力学原理，设计横向伸缩通气孔的尺寸和间距，都必须对实木潮涨干缩的特性充分的研究和深刻地了解，围绕板体受温湿度变化时应力的变化如何均匀，确保不变形。特别是使用过程中，受水浸后有着自然排水、排气功能。
本实用新型的芯材采用速生树种或针叶树种制作。芯材与两侧边条(硬质木条)用榫槽或指接方式，通过胶粘冷压(或热压)联为整体。面板和底板覆盖其上，通过胶粘最后经机械加工制作成地板。本实用新型也适用于曲线木地板等各种形状的地板制作。
本实用新型的核心是在拼接芯材内开有一排横向穿透芯材的伸缩通气孔，无论受潮或受热，板体的内应力都是均匀的。拼接芯材与边条的榫接处有气道，形成横向伸缩通气孔与纵向气道通气，使板体能与外界温湿度的变化产生调节，确保板体应力的稳定性。因此，凡是拼接芯材内开有一排横向穿透孔的地板，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种设有伸缩通气孔的框架式实木地板芯板，包括拼接芯材(1)及与芯材(1)榫接的边条(2)，其特征在于：在拼接芯材(1)内横向开有一排穿透芯材的伸缩通气孔(3)，伸缩通气孔(3)与板面平行。
2.根据权利要求1所述的设有伸缩通气孔的框架式实木地板芯板，其特征在于：拼接芯材(1)与边条(2)榫接，榫接处榫头端部与榫槽底部间有相距h＝2±0.5mm的空隙，空隙形成沿着边条长度方向的气道(6)，横向的伸缩通气孔(3)与纵向的气道(6)相通。
3.根据权利要求1或2所述的设有伸缩通气孔的框架式实木地板芯板，其特征在于：伸缩通气孔(3)与拼接芯材(1)端头平行，间距L＝20～40mm。
4.根据权利要求1或2所述的设有伸缩通气孔的框架式实木地板芯板，其特征在于：伸缩通气孔(3)为方形，大小为aΧb＝(5～8)Χ(16～30)。
5.根据权利要求1或2所述的设有伸缩通气孔的框架式实木地板芯板，其特征在于：伸缩通气孔(3)与拼接芯材(1)上下表面的距离相等。
6.根据权利要求1或2所述的设有伸缩通气孔的框架式实木地板芯板，其特征在于：拼接芯材(1)和边条(2)的下部有底板(4)。
7.一种设有伸缩通气孔的框架式实木地板，包括拼接芯材(1)、与芯材(1)榫接的边条(2)及面板(5)，其特征在于：在拼接芯材(1)内开有一排横向穿透芯材的伸缩通气孔(3)，伸缩通气孔(3)与板面平行。
8.根据权利要求7所述的设有伸缩通气孔的框架式实木地板，其特征在于：拼接芯材(1)与边条(2)榫接，榫接处榫头端部与榫槽底部间有相距h＝2±0.5mm的空隙，空隙形成沿着边条长度方向的气道(6)，横向的伸缩通气孔(3)与纵向的气道(6)相通。
9.根据权利要求7或8所述的设有伸缩通气孔的框架式实木地板，其特征在于：伸缩通气孔(3)与拼接芯材(1)端头平行，间距L＝20～40mm，伸缩通气孔(3)为方形，大小为aΧb＝(5～8)Χ(16～30)。
10.根据权利要求7或8所述的设有伸缩通气孔的框架式实木地板，其特征在于：伸缩通气孔(3)与拼接芯材(1)上下表面的距离相等。
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