CN204000795U - 一种组合桁架式渐变弧形模板装置 - Google Patents
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Abstract
一种组合桁架式渐变弧形模板装置,包括支撑系统、桁架式弧形模板,所述支撑系统包括固定卡、螺栓、调节螺杆、钢管支撑、钢管围檩;固定卡与调节螺杆固定连接,调节螺杆通过钢管支撑通过螺栓固定连接,固定卡通过钢管围檩与桁架式弧形模板连接;所述桁架式弧形模板包括桁架、模板;所述桁架由多个桁架单元组合拼装而成。本实用新型一种组合桁架式渐变弧形模板装置,该装置适合于水工建筑进水口,由矩形断面渐变为圆形断面的渐变段模板施工,分层施工。操作方便、成本低、能够快速安装和拆卸。
Description
技术领域
本实用新型一种组合桁架式渐变弧形模板装置,适用于水工建筑进水口渐变段模板施工。
背景技术
水工建筑水电站厂房进水口闸门处的孔口为矩形断面,与下游压力钢管圆形断面尺寸不同,为保证水流平顺,两个断面过渡段采用渐变段形式。渐变段由:底板、顶板、侧板组成,从边长为10.5m×10m的矩形向直径为10.5m的圆渐变,渐变段长度10.5m。
水工建筑物中、小型断面渐变段模板施工常用方法:根据渐变段弧形结构尺寸,在木加工厂加工多种成型小半径单榀桁架,在场内进行预拼装,运到现场后再进行整体拼装、安装就位。由于渐变段结构形式特殊,成型单榀桁架单元较多,每一个桁架单元都有精确的拼装位置,不能移位,因此每一个桁架单元都需要做好标识,确保安装质量。该方案缺点是拼装过程复杂,现场安装工作量较大,耗用人工和时间较多,尤其对于断面较大的渐变段施工过程更加繁琐。
发明内容
本实用新型提供一种组合桁架式渐变弧形模板装置,该装置适合于水工建筑进水口,由矩形断面渐变为圆形断面的渐变段模板施工,分层施工。操作方便、成本低、能够快速安装和拆卸。
本实用新型采取的技术方案为:一种组合桁架式渐变弧形模板装置,包括支撑系统、桁架式弧形模板,所述支撑系统包括固定卡、螺栓、调节螺杆、钢管支撑、钢管围檩;固定卡与调节螺杆固定连接,调节螺杆通过钢管支撑通过螺栓固定连接,固定卡通过钢管围檩与桁架式弧形模板连接;所述桁架式弧形模板包括桁架、模板;所述桁架由多个桁架单元组合拼装而成。
所述模板包括底层模板、上层模板,上层模板布置于底层模板外层。所述底层模板为木模板、上层模板为铝塑板。
所述桁架包括第一桁架单元、第二桁架单元、第三桁架单元。所述桁架为方木桁架。
本实用新型一种组合桁架式渐变弧形模板装置,技术效果如下:
模板包括底层模板、上层模板,底层模板采用厚木板作面板,面板上满铺铝塑板,以保证混凝土面光滑且易脱模。
桁架式弧形模板,加工完成后在场内进行预安装,拼装完成、并经验收合格后,再拖运至施工现场进行安装。
支撑系统,采用满堂钢管脚手架代替以往的木桁架作为支撑系统,可以降低工程成本。
由于该渐变段位于进水口的斜面上,所以在钢管排架搭设前,应在钢管支撑底部垫木楔子,以保证过流面的混凝土不受破坏。钢管排架搭设完成后,采用φ16拉条将钢管支撑与门槽钢筋焊接固定,以保证在混凝土浇筑过程中钢管排架底脚的稳定性。
本实用新型对圆弧半径较大的渐变段模板施工,根据断面形状,首先将加工小型成型单榀桁架组装形成1/4弧段大桁架单元,再对大桁架单元整体安装,加快了拼装速度,尤其针对大型断面渐变段施工优势更加明显。
本实用新型一种组合桁架式渐变弧形模板装置,能有效解决处于电站进水口的的渐变段模板施工,操作方便、成本低、能够快速安装和拆卸。
附图说明
图1为本实用新型装置结构示意图。
图2为图1的矩形断面B-B面结构示意图。
图3为图1的圆形断面A-A面结构示意图。
具体实施方式
如图1~图3所示,一种组合桁架式渐变弧形模板装置,包括支撑系统1、桁架式弧形模板2。所述支撑系统1包括固定卡3、螺栓4、调节螺杆5、钢管支撑6、钢管围檩7;固定卡3与调节螺杆5固定焊接,调节螺杆5通过钢管支撑6通过螺栓4固定连接,固定卡3通过钢管围檩7与桁架式弧形模板2连接。螺栓4紧固前,通过调整调节螺杆5和钢管支撑6的相对位置,来实现桁架式弧形模板2的调整和定位,拧紧螺栓4,实现对桁架式弧形模板2的固定。
所述桁架式弧形模板2,包括桁架8、模板9,所述桁架8为渐变结构,所述桁架8由多个桁架单元组合拼装而成。本实施例优选桁架8由:第一桁架单元8-1、第二桁架单元8-2、第三桁架单元8-3组合拼装形成。
所述模板9包括底层模板9-1、上层模板9-2,底层模板9-1为普通木模板,厚度:2.5cm。上层模板9-2为铝塑板,厚度:3mm,布置于底层模板9-1的外层。
实施步骤:
1)、所述桁架单元加工:采用8×12cm方木,圆弧形半径较小的桁架单元,采用整体加工;对圆弧半径较大的桁架单元,以将其分成2榀或者3榀加工。
2)、桁架式弧形模板2预拼装:桁架单元加工完成后,在场内进行预安装,拼装完成、并经验收合格后,再拖运至施工现场进行安装。
3)、安装:固定卡3和调节螺杆5固定焊接,调节螺杆5与钢管支撑6连接,螺栓4紧固前,通过调整调节螺杆5与钢管支撑6的相对位置,实现桁架8和模板9的精确调整和定位。调整完成后,通过拧紧螺栓4,实现对桁架8和模板9的固定,实现可调节桁架式渐变模板安装固定。
4)、拆除时,松开螺栓4,即可直接提起固定卡3和调节螺杆5,然后再拆除桁架8和模板9。
Claims (6)
1.一种组合桁架式渐变弧形模板装置,包括支撑系统(1)、桁架式弧形模板(2),其特征在于,所述支撑系统(1)包括固定卡(3)、螺栓(4)、调节螺杆(5)、钢管支撑(6)、钢管围檩(7);固定卡(3)与调节螺杆(5)固定连接,调节螺杆(5)通过钢管支撑(6)通过螺栓(4)固定连接,固定卡(3)通过钢管围檩(8)与桁架式弧形模板(2)连接;所述桁架式弧形模板(2)包括桁架(8)、模板(9);所述桁架(8)由多个桁架单元组合拼装而成。
2.根据权利要求1所述一种组合桁架式渐变弧形模板装置,其特征在于,所述模板(9)包括底层模板(9-1)、上层模板(9-2),上层模板(9-2)布置于底层模板(9-1)外层。
3.根据权利要求2所述一种组合桁架式渐变弧形模板装置,其特征在于,所述底层模板(9-1)为木模板、上层模板(9-2)为铝塑板。
4.根据权利要求1所述一种组合桁架式渐变弧形模板装置,其特征在于,所述桁架(8)包括第一桁架单元(8-1)、第二桁架单元(8-2)、第三桁架单元(8-3)。
5.根据权利要求1或4所述一种组合桁架式渐变弧形模板装置,其特征在于,所述桁架(8)为方木桁架。
6.根据权利要求1所述一种组合桁架式渐变弧形模板装置,其特征在于,所述钢管支撑(6)底部垫有木楔子。
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