CN204000795U - 一种组合桁架式渐变弧形模板装置 - Google Patents
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Abstract
一种组合桁架式渐变弧形模板装置，包括支撑系统、桁架式弧形模板，所述支撑系统包括固定卡、螺栓、调节螺杆、钢管支撑、钢管围檩；固定卡与调节螺杆固定连接，调节螺杆通过钢管支撑通过螺栓固定连接，固定卡通过钢管围檩与桁架式弧形模板连接；所述桁架式弧形模板包括桁架、模板；所述桁架由多个桁架单元组合拼装而成。本实用新型一种组合桁架式渐变弧形模板装置，该装置适合于水工建筑进水口，由矩形断面渐变为圆形断面的渐变段模板施工，分层施工。操作方便、成本低、能够快速安装和拆卸。
Description
技术领域
本实用新型一种组合桁架式渐变弧形模板装置，适用于水工建筑进水口渐变段模板施工。
背景技术
水工建筑水电站厂房进水口闸门处的孔口为矩形断面，与下游压力钢管圆形断面尺寸不同，为保证水流平顺，两个断面过渡段采用渐变段形式。渐变段由：底板、顶板、侧板组成，从边长为10.5m×10m的矩形向直径为10.5m的圆渐变，渐变段长度10.5m。
水工建筑物中、小型断面渐变段模板施工常用方法：根据渐变段弧形结构尺寸，在木加工厂加工多种成型小半径单榀桁架，在场内进行预拼装，运到现场后再进行整体拼装、安装就位。由于渐变段结构形式特殊，成型单榀桁架单元较多，每一个桁架单元都有精确的拼装位置，不能移位，因此每一个桁架单元都需要做好标识，确保安装质量。该方案缺点是拼装过程复杂，现场安装工作量较大，耗用人工和时间较多，尤其对于断面较大的渐变段施工过程更加繁琐。
发明内容
本实用新型提供一种组合桁架式渐变弧形模板装置，该装置适合于水工建筑进水口，由矩形断面渐变为圆形断面的渐变段模板施工，分层施工。操作方便、成本低、能够快速安装和拆卸。
本实用新型采取的技术方案为：一种组合桁架式渐变弧形模板装置，包括支撑系统、桁架式弧形模板，所述支撑系统包括固定卡、螺栓、调节螺杆、钢管支撑、钢管围檩；固定卡与调节螺杆固定连接，调节螺杆通过钢管支撑通过螺栓固定连接，固定卡通过钢管围檩与桁架式弧形模板连接；所述桁架式弧形模板包括桁架、模板；所述桁架由多个桁架单元组合拼装而成。
所述模板包括底层模板、上层模板，上层模板布置于底层模板外层。所述底层模板为木模板、上层模板为铝塑板。
所述桁架包括第一桁架单元、第二桁架单元、第三桁架单元。所述桁架为方木桁架。
本实用新型一种组合桁架式渐变弧形模板装置，技术效果如下:
模板包括底层模板、上层模板，底层模板采用厚木板作面板，面板上满铺铝塑板，以保证混凝土面光滑且易脱模。
桁架式弧形模板，加工完成后在场内进行预安装，拼装完成、并经验收合格后，再拖运至施工现场进行安装。
支撑系统，采用满堂钢管脚手架代替以往的木桁架作为支撑系统，可以降低工程成本。
由于该渐变段位于进水口的斜面上，所以在钢管排架搭设前，应在钢管支撑底部垫木楔子，以保证过流面的混凝土不受破坏。钢管排架搭设完成后，采用φ16拉条将钢管支撑与门槽钢筋焊接固定，以保证在混凝土浇筑过程中钢管排架底脚的稳定性。
本实用新型对圆弧半径较大的渐变段模板施工，根据断面形状，首先将加工小型成型单榀桁架组装形成1/4弧段大桁架单元，再对大桁架单元整体安装，加快了拼装速度，尤其针对大型断面渐变段施工优势更加明显。
本实用新型一种组合桁架式渐变弧形模板装置，能有效解决处于电站进水口的的渐变段模板施工，操作方便、成本低、能够快速安装和拆卸。
附图说明
图1为本实用新型装置结构示意图。
图2为图1的矩形断面B-B面结构示意图。
图3为图1的圆形断面A-A面结构示意图。
具体实施方式
如图1~图3所示，一种组合桁架式渐变弧形模板装置，包括支撑系统1、桁架式弧形模板2。所述支撑系统1包括固定卡3、螺栓4、调节螺杆5、钢管支撑6、钢管围檩7；固定卡3与调节螺杆5固定焊接，调节螺杆5通过钢管支撑6通过螺栓4固定连接，固定卡3通过钢管围檩7与桁架式弧形模板2连接。螺栓4紧固前，通过调整调节螺杆5和钢管支撑6的相对位置，来实现桁架式弧形模板2的调整和定位，拧紧螺栓4，实现对桁架式弧形模板2的固定。
所述桁架式弧形模板2，包括桁架8、模板9，所述桁架8为渐变结构，所述桁架8由多个桁架单元组合拼装而成。本实施例优选桁架8由：第一桁架单元8-1、第二桁架单元8-2、第三桁架单元8-3组合拼装形成。
所述模板9包括底层模板9-1、上层模板9-2，底层模板9-1为普通木模板，厚度：2.5cm。上层模板9-2为铝塑板，厚度：3mm，布置于底层模板9-1的外层。
实施步骤：
1）、所述桁架单元加工：采用8×12cm方木，圆弧形半径较小的桁架单元，采用整体加工；对圆弧半径较大的桁架单元，以将其分成2榀或者3榀加工。
2）、桁架式弧形模板2预拼装：桁架单元加工完成后，在场内进行预安装，拼装完成、并经验收合格后，再拖运至施工现场进行安装。
3）、安装：固定卡3和调节螺杆5固定焊接，调节螺杆5与钢管支撑6连接，螺栓4紧固前，通过调整调节螺杆5与钢管支撑6的相对位置，实现桁架8和模板9的精确调整和定位。调整完成后，通过拧紧螺栓4，实现对桁架8和模板9的固定，实现可调节桁架式渐变模板安装固定。
4）、拆除时，松开螺栓4，即可直接提起固定卡3和调节螺杆5，然后再拆除桁架8和模板9。
Claims (6)
1.一种组合桁架式渐变弧形模板装置，包括支撑系统（1）、桁架式弧形模板（2），其特征在于，所述支撑系统（1）包括固定卡（3）、螺栓（4）、调节螺杆（5）、钢管支撑（6）、钢管围檩（7）；固定卡（3）与调节螺杆（5）固定连接，调节螺杆（5）通过钢管支撑（6）通过螺栓（4）固定连接，固定卡（3）通过钢管围檩（8）与桁架式弧形模板（2）连接；所述桁架式弧形模板（2）包括桁架（8）、模板（9）；所述桁架（8）由多个桁架单元组合拼装而成。
2.根据权利要求1所述一种组合桁架式渐变弧形模板装置，其特征在于，所述模板（9）包括底层模板（9-1）、上层模板（9-2），上层模板（9-2）布置于底层模板（9-1）外层。
3.根据权利要求2所述一种组合桁架式渐变弧形模板装置，其特征在于，所述底层模板（9-1）为木模板、上层模板（9-2）为铝塑板。
4.根据权利要求1所述一种组合桁架式渐变弧形模板装置，其特征在于，所述桁架（8）包括第一桁架单元（8-1）、第二桁架单元（8-2）、第三桁架单元（8-3）。
5.根据权利要求1或4所述一种组合桁架式渐变弧形模板装置，其特征在于，所述桁架（8）为方木桁架。
6.根据权利要求1所述一种组合桁架式渐变弧形模板装置，其特征在于，所述钢管支撑（6）底部垫有木楔子。
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