CN204000363U - 服装袋布扣烫模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及服装袋布扣烫技术，具体是一种服装袋布扣烫模具。本实用新型解决了现有服装袋布扣烫技术难以保证扣烫质量的稳定性的问题。服装袋布扣烫模具包括矩形底板、矩形面板、矩形扣板、矩形粘接带；其中，矩形底板的板面中央开设有上下贯通的第一矩形孔，且第一矩形孔的前后长度大于第一矩形孔的左右宽度；矩形面板层叠固定于矩形底板的上板面；矩形面板的板面中央开设有上下贯通的第二矩形孔，且第二矩形孔的左前角和右前角均为圆角；矩形扣板可活动地层叠于矩形底板的上板面，且矩形扣板可活动地嵌装于第二矩形孔的内腔；矩形扣板的左前角和右前角均为圆角，且矩形扣板的端面与第二矩形孔的孔壁之间留有间隙。本实用新型适用于服装生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装袋布扣烫技术，具体是一种服装袋布扣烫模具。
背景技术
袋布的扣烫是服装生产过程中的一道重要工序。在现有技术条件下，袋布的扣烫是由操作者通过扣板来手工完成的。此种扣烫技术过分依赖操作者的技巧熟练程度，因而其难以保证扣烫质量的稳定性。具体而言，在圆角袋布的扣烫中，若要达到袋布的圆角圆顺对称和装饰条中正的扣烫工艺标准要求，则需要操作者的技巧十分熟练。然而由于操作者的技巧熟练程度参差不齐，导致圆角袋布很难全部达到扣烫工艺标准要求，由此导致扣烫质量不稳定。基于此，有必要发明一种全新的服装袋布扣烫装置，以解决现有服装袋布扣烫技术难以保证扣烫质量的稳定性的问题。
发明内容
本实用新型为了解决现有服装袋布扣烫技术难以保证扣烫质量的稳定性的问题，提供了一种服装袋布扣烫模具。
本实用新型是采用如下技术方案实现的：服装袋布扣烫模具，包括矩形底板、矩形面板、矩形扣板、矩形粘接带；其中，矩形底板的板面中央开设有上下贯通的第一矩形孔，且第一矩形孔的前后长度大于第一矩形孔的左右宽度；矩形面板层叠固定于矩形底板的上板面；矩形面板的前后长度与矩形底板的前后长度一致，且矩形面板的左右宽度与矩形底板的左右宽度一致；矩形面板的板面中央开设有上下贯通的第二矩形孔，且第二矩形孔的左前角和右前角均为圆角；第二矩形孔的前后长度大于第一矩形孔的前后长度，且第二矩形孔的左右宽度大于第一矩形孔的左右宽度；矩形扣板可活动地层叠于矩形底板的上板面，且矩形扣板可活动地嵌装于第二矩形孔的内腔；矩形扣板的左前角和右前角均为圆角，且矩形扣板的端面与第二矩形孔的孔壁之间留有间隙；矩形扣板的下板面中央设有矩形凸起，且矩形凸起可活动地嵌装于第一矩形孔的内腔；矩形粘接带的下表面前部与矩形扣板的上板面后边缘固定，矩形粘接带的下表面后部与第二矩形孔的上孔口后边缘固定。
具体使用过程如下：首先，向上掀起矩形扣板，将待扣烫的袋布平铺放置在矩形面板的上板面，并保证袋布的装饰条居中对准矩形底板上的第一矩形孔。然后，向下扣合矩形扣板，矩形扣板和矩形底板共同将袋布夹紧。此时，矩形扣板将袋布按压在矩形面板上的第二矩形孔内，矩形凸起将袋布的装饰条按压在矩形底板上的第一矩形孔内。随后，将袋布上扎的辅助缝纫线拉紧，使得袋布的边缘沿着矩形扣板的左板边、左前角、前板边、右前角、右板边向上翻折，袋布由此成型为圆角袋布。最后，采用熨斗对袋布的边缘进行熨烫，由此实现圆角袋布的扣烫。在此过程中，矩形粘接带的作用是连接矩形扣板与矩形面板，由此对矩形扣板进行限位。基于上述过程，与现有服装袋布扣烫技术相比，本实用新型所述的服装袋布扣烫模具通过采用全新结构，实现了圆角袋布的扣烫，其无需依赖操作者的技巧熟练程度，而只需进行一系列简单有序的操作，便可保证圆角袋布全部达到圆角圆顺对称和装饰条中正的扣烫工艺标准要求，由此有效保证了扣烫质量的稳定性，从而有效解决了现有服装袋布扣烫技术难以保证扣烫质量的稳定性的问题。
进一步地，矩形底板的板面前边缘、板面左边缘、板面右边缘设有一圈位置靠外的通气孔和一圈位置靠内的通气孔；矩形面板的板面前边缘、板面左边缘、板面右边缘设有一圈通气孔，且该圈通气孔与矩形底板上位置靠外的一圈通气孔相互重合；矩形扣板的板面前边缘、板面左边缘、板面右边缘设有一圈通气孔，且该圈通气孔与矩形底板上位置靠内的一圈通气孔相互重合；矩形凸起的板面中央设有一排通气孔。使用时，通气孔的作用是排出按压袋布时产生的空气，由此保证袋布按压平整。
本实用新型结构合理、设计巧妙，有效解决了现有服装袋布扣烫技术难以保证扣烫质量的稳定性的问题，适用于服装生产。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的使用状态参考图。
图中：1-矩形底板，2-矩形面板，3-矩形扣板，4-矩形粘接带，5-第一矩形孔，6-第二矩形孔，7-矩形凸起，8-通气孔。
具体实施方式
服装袋布扣烫模具，包括矩形底板1、矩形面板2、矩形扣板3、矩形粘接带4；其中，矩形底板1的板面中央开设有上下贯通的第一矩形孔5，且第一矩形孔5的前后长度大于第一矩形孔5的左右宽度；矩形面板2层叠固定于矩形底板1的上板面；矩形面板2的前后长度与矩形底板1的前后长度一致，且矩形面板2的左右宽度与矩形底板1的左右宽度一致；矩形面板2的板面中央开设有上下贯通的第二矩形孔6，且第二矩形孔6的左前角和右前角均为圆角；第二矩形孔6的前后长度大于第一矩形孔5的前后长度，且第二矩形孔6的左右宽度大于第一矩形孔5的左右宽度；矩形扣板3可活动地层叠于矩形底板1的上板面，且矩形扣板3可活动地嵌装于第二矩形孔6的内腔；矩形扣板3的左前角和右前角均为圆角，且矩形扣板3的端面与第二矩形孔6的孔壁之间留有间隙；矩形扣板3的下板面中央设有矩形凸起7，且矩形凸起7可活动地嵌装于第一矩形孔5的内腔；矩形粘接带4的下表面前部与矩形扣板3的上板面后边缘固定，矩形粘接带4的下表面后部与第二矩形孔6的上孔口后边缘固定。
矩形底板1的板面前边缘、板面左边缘、板面右边缘设有一圈位置靠外的通气孔8和一圈位置靠内的通气孔8；矩形面板2的板面前边缘、板面左边缘、板面右边缘设有一圈通气孔8，且该圈通气孔8与矩形底板1上位置靠外的一圈通气孔8相互重合；矩形扣板3的板面前边缘、板面左边缘、板面右边缘设有一圈通气孔8，且该圈通气孔8与矩形底板1上位置靠内的一圈通气孔8相互重合；矩形凸起7的板面中央设有一排通气孔8。
具体实施时，矩形面板2的厚度等于矩形扣板3的厚度与袋布的厚度之和。矩形扣板3的端面与第二矩形孔6的孔壁之间的间隙宽度根据袋布的厚度与翻折宽度而定。
Claims (2)
1.一种服装袋布扣烫模具，其特征在于：包括矩形底板（1）、矩形面板（2）、矩形扣板（3）、矩形粘接带（4）；其中，矩形底板（1）的板面中央开设有上下贯通的第一矩形孔（5），且第一矩形孔（5）的前后长度大于第一矩形孔（5）的左右宽度；矩形面板（2）层叠固定于矩形底板（1）的上板面；矩形面板（2）的前后长度与矩形底板（1）的前后长度一致，且矩形面板（2）的左右宽度与矩形底板（1）的左右宽度一致；矩形面板（2）的板面中央开设有上下贯通的第二矩形孔（6），且第二矩形孔（6）的左前角和右前角均为圆角；第二矩形孔（6）的前后长度大于第一矩形孔（5）的前后长度，且第二矩形孔（6）的左右宽度大于第一矩形孔（5）的左右宽度；矩形扣板（3）可活动地层叠于矩形底板（1）的上板面，且矩形扣板（3）可活动地嵌装于第二矩形孔（6）的内腔；矩形扣板（3）的左前角和右前角均为圆角，且矩形扣板（3）的端面与第二矩形孔（6）的孔壁之间留有间隙；矩形扣板（3）的下板面中央设有矩形凸起（7），且矩形凸起（7）可活动地嵌装于第一矩形孔（5）的内腔；矩形粘接带（4）的下表面前部与矩形扣板（3）的上板面后边缘固定，矩形粘接带（4）的下表面后部与第二矩形孔（6）的上孔口后边缘固定。
2.根据权利要求1所述的服装袋布扣烫模具，其特征在于：矩形底板（1）的板面前边缘、板面左边缘、板面右边缘设有一圈位置靠外的通气孔（8）和一圈位置靠内的通气孔（8）；矩形面板（2）的板面前边缘、板面左边缘、板面右边缘设有一圈通气孔（8），且该圈通气孔（8）与矩形底板（1）上位置靠外的一圈通气孔（8）相互重合；矩形扣板（3）的板面前边缘、板面左边缘、板面右边缘设有一圈通气孔（8），且该圈通气孔（8）与矩形底板（1）上位置靠内的一圈通气孔（8）相互重合；矩形凸起（7）的板面中央设有一排通气孔（8）。
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