CN203998358U - 变换折页机出纸方向的折页装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变换折页机出纸方向的折页装置，包括第一横梁、第二横梁、挡纸板以及两纵梁，第一横梁、第二横梁与两纵梁连接形成矩形框架结构，第一、第二横梁之间设有多对栅栏板，所述挡纸板通过设有的导向孔分别套在对应的一对栅栏板上，形成间隙配合，各纵梁一端设一支撑柱，支撑柱的突起端设第一齿带轮，两纵梁的另一端分别延伸出第二横梁，两纵梁的延伸端之间设置一调节轴，调节轴两端设置第二齿带轮，各侧的第一、第二齿带轮分别通过一齿带连接，各齿带的两端均与挡纸板连接形成封闭结构；挡纸板上的相邻导向孔之间分别设有一压缩弹簧。它能变换折页机出纸方向，而且折页精度更高。

Description

变换折页机出纸方向的折页装置

技术领域

本实用新型涉及折页机领域，特别是涉及一种变换折页机出纸方向的折页装置。

背景技术

折纸通常分为正折和反折，正折是指纸的两端上翻，纸面的两端相向运动，反折是指纸的两端下翻，纸背的两端相向运动。由于栅栏式折页机正折所用的折页辊、折页栅栏较少，折页的次数较多，多次折页后的折纸通常较厚，因此，现有的工厂采用的栅栏式折页机通常为正折的折页机，同时，有的折页产品在X轴向正折之后，在Y轴向上最后一折需要反向折页，因此，工厂里最后一折通常采用手工作业，折页效率低，折页成本较高。另一方面，挡纸板通常通过紧定螺钉固定，定位精度低，导致折页效果较差。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种变换折页机出纸方向的折页装置，它能够变换折页机出纸方向，在正折的折页机折出反折效果，结构简单，提高了折页效率，降低了折页成本，而且挡纸板定位精度高，折页效果更好。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种变换折页机出纸方向的折页装置，包括第一横梁、第二横梁、挡纸板以及两纵梁，第一横梁的两端分别与两纵梁的一端固定连接，第二横梁的两端分别与两纵梁的另一端固定连接，形成矩形框架结构，第一、第二横梁之间设有多对平行于纵梁的栅栏板，各对栅栏板的两端分别与第一、第二横梁固定连接，各对栅栏板之间留有进纸间隙，所述第一横梁上设置进纸槽，进纸槽与各对栅栏板的进纸间隙位于同一平面上，形成进纸平面，第一横梁上铰接有用于防止纸进入进纸平面的导纸条，所述挡纸板上设有若干导向孔对应各对栅栏板，挡纸板的各导向孔分别套在对应的一对栅栏板上，形成挡纸板与各对栅栏板之间的间隙配合，各纵梁与第一横梁相邻的一端对称设置一支撑柱，两支撑柱的突起端分别设置一相向延伸的第一齿带轮，所述两纵梁的另一端分别延伸出第二横梁，两纵梁的延伸端之间设置一调节轴，调节轴的两端分别可转动支撑于两纵梁，调节轴的两端分别设置一个第二齿带轮与两个第一齿带轮对应，各侧的第一、第二齿带轮分别通过一齿带连接，各齿带的两端均与挡纸板连接形成封闭结构，其中一纵梁的延伸端上螺纹配合一调节轴的固定螺栓，固定螺栓的螺杆端与调节轴接触；挡纸板上的相邻导向孔之间分别设有一压缩弹簧，各压缩弹簧均位于折页装置的进纸平面上，压缩弹簧的一端固定在挡纸板上。

所述两纵梁的延伸端分别设置一相向延伸的张紧轮，张紧轮的直径小于第二齿带轮的直径，张紧轮的圆周面与所对应齿带的外周面接触。

所述栅栏板中的一个栅栏板上设有识别挡纸板位置的标尺。

所述调节轴的一端延伸出纵梁，调节轴延伸出纵梁的一端设置手柄。

所述第一横梁的两端对称铰接一对L形悬臂，所述导纸条固定在L形悬臂的自由端上，导纸条的外端面呈凹弧形，导纸条不工作状态时，L形悬臂的固定端与所对应第一横梁的一部分固定，导纸条的外端面朝向第二横梁，导纸条工作状态时，L形悬臂的固定端与所对应第一横梁的另一部分固定，导纸条的外端面背离第二横梁，且挡住进纸平面。

所述L形悬臂的固定端上设有第一定位销孔，所述第一横梁上设有两个第二定位销孔，两个第二定位销孔分别对应导纸条的两个状态。

由于采用了上述方案，各纵梁与第一横梁相邻的一端对称设置一支撑柱，用于安装第一齿带轮，两纵梁的延伸端之间设置一调节轴，用于安装第二齿带轮，各侧的第一、第二齿带轮分别通过一齿带连接，因此，通过转动调节轴即可带动第二齿带轮转动，第二齿带轮通过齿带带动第一齿带轮转动，齿带传动精度较高。由于各齿带的两端均与挡纸板连接形成封闭结构，因此，齿带运动过程中会带动挡纸板沿栅栏板的纵向移动。通过拧动固定螺栓，可以固定调节轴，形成对挡纸板的定位。本机构为对称设置的齿带传动机构，对挡纸板的定位精度高，折页效果更好。挡纸板上的相邻导向孔之间分别设有一压缩弹簧，各压缩弹簧均位于折页装置的进纸平面上，当纸快速前进并完全进入进纸平面后，纸的前端与压缩弹簧接触，使压缩弹簧压缩变形，然后弹出纸，使纸的原进纸方向的后端变为前端，并减少了一次导纸的程序，最后变换了折页机出纸方向，使纸的朝上的面变成了朝下的面，因此，可以在正折的折页机折出反折效果，结构简单，不必再人工折页，提高了折页效率，降低了折页成本。

两纵梁的延伸端分别设置一相向延伸的张紧轮，各张紧轮顶起所对应的齿带，使各齿带与第二横梁均不接触，防止齿带与第二横梁发生摩擦，最后损坏齿带，提高了齿带的使用寿命。栅栏板中的一个栅栏板上设有的标尺便于识别挡纸板的位置，不需另行测量，使用方便。调节轴延伸出纵梁的一端设置手柄，便于拧动调节轴，更为省力。

第一横梁的两端对称铰接一对L形悬臂，所述导纸条固定在L形悬臂的自由端上，导纸条不工作状态时，L形悬臂的固定端与所对应第一横梁的一部分固定，导纸条的外端面朝向第二横梁，导纸条工作状态时，L形悬臂的固定端与所对应第一横梁的另一部分固定，导纸条的外端面背离第二横梁，且挡住进纸平面。本结构较为简单，使导纸条的收折和展开都非常方便，而且几乎不增加折页装置纵向的长度，不占用较多空间，便于安装和运输。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视示意图；

图3为图2中P处的局部放大图；

图4为图2中Q处的局部放大图；

图5为现有折页机的工作示意图；

图6为本实用新型的工作示意图；

图7为本实用新型的安装示意图；

图8为图7的俯视示意图。

附图中，1为第一横梁，2为第二横梁，3为挡纸板，4为纵梁，5为栅栏板，6为进纸间隙，7为进纸槽，8为导纸条，9为支撑柱，10为第一齿带轮，11为调节轴，12为第二齿带轮，13为齿带，14为固定螺栓，15为压缩弹簧，16为张紧轮，17为标尺，18为手柄，19为L形悬臂，20为飞达，21为X轴向折页机，22为Y轴向折页机，23为折页辊，24为折页栅栏，25为第一定位销孔，26为第二定位销孔，27为定位销。

具体实施方式

参见图1至图8，为变换折页机出纸方向的折页装置的一种实施例，包括第一横梁1、第二横梁2、挡纸板3以及两纵梁4，第一横梁1的两端分别与两纵梁4的一端固定连接，第二横梁2的两端分别与两纵梁4的另一端固定连接，形成矩形框架结构，本实施例中，第一横梁1、第二横梁2与纵梁铆接固定，连接方便、牢固。第一、第二横梁2之间设有多对平行于纵梁4的栅栏板5，各对栅栏板5的两端分别与第一、第二横梁2固定连接，本实施例中，各对栅栏板5的两端分别与第一、第二横梁2铆接固定，连接方便、牢固。各对栅栏板5之间留有进纸间隙6，所述第一横梁1上设置进纸槽7，进纸槽7与各对栅栏板5的进纸间隙6位于同一平面上，形成进纸平面。所述挡纸板3上设有若干导向孔对应各对栅栏板5，挡纸板3的各导向孔分别套在对应的一对栅栏板5上，形成挡纸板3与各对栅栏板5之间的间隙配合，使挡纸板3可以沿栅栏板5的纵向移动，调节位置。

各纵梁4与第一横梁1相邻的一端对称设置一支撑柱9，支撑柱9通过螺栓固定在纵梁4上，两支撑柱9的突起端分别设置一相向延伸的第一齿带轮10，第一齿带轮10可转动支撑于支撑柱9上设有的定轴。所述两纵梁4的另一端分别延伸出第二横梁2，两纵梁4的延伸端之间设置一调节轴11，调节轴11的两端分别可转动支撑于两纵梁4，所述调节轴11的一端延伸出纵梁4，调节轴11延伸出纵梁4的一端设置手柄18。调节轴11的两端分别设置一个第二齿带轮12与两个第一齿带轮10对应，各侧的第一、第二齿带轮12分别通过一齿带13连接，各齿带13的两端均与挡纸板3连接形成封闭结构。其中一纵梁4的延伸端上螺纹配合一调节轴11的固定螺栓14，固定螺栓14的螺杆端与调节轴11接触。所述两纵梁4的延伸端分别设置一相向延伸的张紧轮16，张紧轮16的直径小于第二齿带轮12的直径，张紧轮16的圆周面与所对应齿带13的外周面接触。所述各张紧轮16顶起所对应的齿带13，使各齿带13与第二横梁2均不接触。所述栅栏板5中的一个栅栏板5上设有识别挡纸板3位置的标尺17。

挡纸板3上的相邻导向孔之间分别设有一压缩弹簧15，各压缩弹簧15均位于折页装置的进纸平面上，压缩弹簧15的一端固定在挡纸板3上。本实施例中，压缩弹簧15的一端焊接固定一弹性夹子，压缩弹簧通过弹性夹子可拆卸固定在挡纸板3上，因此，可以根据工作需要拆卸或者安装，结构简单，且使用非常方便。

第一横梁1上铰接有用于防止纸进入进纸平面的导纸条8，所述第一横梁1的两端对称铰接一对L形悬臂19，所述导纸条8固定在L形悬臂19的自由端上，导纸条8的外端面呈凹弧形，导纸条8不工作状态时，L形悬臂19的固定端与第一横梁的一部分固定，导纸条8的外端面朝向第二横梁2，导纸条8工作状态时，L形悬臂19的固定端与第一横梁的另一部分固定，导纸条8的外端面背离第二横梁2，且挡住进纸平面。进一步地，所述L形悬臂19的固定端上设有第一定位销孔25，所述第一横梁上设有两个第二定位销孔26，两个第二定位销孔分别对应导纸条8的两个状态，导纸条8的不同状态时，L形悬臂19的第一定位销孔与所对应的纵梁4上一个第二定位销孔内插入定位销27定位。

在本折页装置使用中，还需要飞达20、X轴向折页机21、Y轴向折页机22，X轴向折页机21、Y轴向折页机22均为正折折页机，所述飞达位于X轴向折页机沿进纸方向的后方，所述Y轴向折页机沿进纸方向的后端位于X轴向折页机沿进纸方向的正前方，X轴向折页机、Y轴向折页机的出纸端分别设置折页辊23、折页栅栏24，飞达20用于送纸， X轴向折页机的一个折页栅栏24采用本折页装置，本组合式折页机的能够在正折式的Y轴向折页机上折出反折效果。

本实用新型不仅仅局限于上述实施例，在不背离本实用新型技术方案原则精神的情况下进行些许改动的技术方案，应落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种变换折页机出纸方向的折页装置，包括第一横梁、第二横梁、挡纸板以及两纵梁，第一横梁的两端分别与两纵梁的一端固定连接，第二横梁的两端分别与两纵梁的另一端固定连接，形成矩形框架结构，第一、第二横梁之间设有多对平行于纵梁的栅栏板，各对栅栏板的两端分别与第一、第二横梁固定连接，各对栅栏板之间留有进纸间隙，所述第一横梁上设置进纸槽，进纸槽与各对栅栏板的进纸间隙位于同一平面上，形成进纸平面，第一横梁上铰接有用于防止纸进入进纸平面的导纸条，所述挡纸板上设有若干导向孔对应各对栅栏板，挡纸板的各导向孔分别套在对应的一对栅栏板上，形成挡纸板与各对栅栏板之间的间隙配合，其特征在于：各纵梁与第一横梁相邻的一端对称设置一支撑柱，两支撑柱的突起端分别设置一相向延伸的第一齿带轮，所述两纵梁的另一端分别延伸出第二横梁，两纵梁的延伸端之间设置一调节轴，调节轴的两端分别可转动支撑于两纵梁，调节轴的两端分别设置一个第二齿带轮与两个第一齿带轮对应，各侧的第一、第二齿带轮分别通过一齿带连接，各齿带的两端均与挡纸板连接形成封闭结构，其中一纵梁的延伸端上螺纹配合一调节轴的固定螺栓，固定螺栓的螺杆端与调节轴接触；挡纸板上的相邻导向孔之间分别设有一压缩弹簧，各压缩弹簧均位于折页装置的进纸平面上，压缩弹簧的一端固定在挡纸板上。

2.根据权利要求1所述的变换折页机出纸方向的折页装置，其特征在于：所述两纵梁的延伸端分别设置一相向延伸的张紧轮，张紧轮的直径小于第二齿带轮的直径，张紧轮的圆周面与所对应齿带的外周面接触。

3.根据权利要求1所述的变换折页机出纸方向的折页装置，其特征在于：所述栅栏板中的一个栅栏板上设有识别挡纸板位置的标尺。

4.根据权利要求1所述的变换折页机出纸方向的折页装置，其特征在于：所述调节轴的一端延伸出纵梁，调节轴延伸出纵梁的一端设置手柄。

5.根据权利要求1所述的变换折页机出纸方向的折页装置，其特征在于：所述第一横梁的两端对称铰接一对L形悬臂，所述导纸条固定在L形悬臂的自由端上，导纸条的外端面呈凹弧形，导纸条不工作状态时，L形悬臂的固定端与所对应第一横梁的一部分固定，导纸条的外端面朝向第二横梁，导纸条工作状态时，L形悬臂的固定端与所对应第一横梁的另一部分固定，导纸条的外端面背离第二横梁，且挡住进纸平面。

6.根据权利要求5所述的变换折页机出纸方向的折页装置，其特征在于：所述L形悬臂的固定端上设有第一定位销孔，所述第一横梁上设有两个第二定位销孔，两个第二定位销孔分别对应导纸条的两个状态。