CN203997117U - 一种设有升降输送机构的纱线挤压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种设有升降输送机构的纱线挤压设备，包括滚轮输送机构(10)、位于滚轮输送机构(10)两侧的水平挤压装置(40)，所述滚轮输送机构(10)包括滚轮架(11)，所述滚轮架(11)两侧设有卡条(111)，所述滚轮架(11)上安放有承载板(20)，所述承载板(20)卡合在所述卡条(111)之间，所述承载板(20)两侧设有翼板(21)，所述滚轮输送机构(10)对所述承载板(20)进行升降输送。通过上述技术方案，纱线的挤压操作融合在纱线的从上到下的下降过程中，操作人员只要站在原地安放纱线与打包纱线，而无需来回跑动，提高了生产效率，也降低了操作人员的工作强度。
Description
技术领域：
本实用新型涉及纺织机械设计领域，具体而言，涉及一种设有升降输送机构的纱线挤压设备。
背景技术：
在纺织行业中，被加工完成后的纱线具有体积大、密度小的特点，因此，现实生产中，操作人员往往对纱线进行压缩处理，以减小纱线的体积，方便打包和运输。
授权公告号CN 202379149 U，授权公告日2012年8月15日公开的本实用新型提供了一种经济实用纺织品打包机，包括底座，底座上设有支腿，支腿上连接有固定板，固定板上安装有传送带，固定板上连接有机架，机架的顶端设置有顶板，顶板下端设有连接板，机架的一侧设置有控制面板，机架上靠右的位置上设有主气缸，主气缸上设有第一传感器，主气缸驱动与其连接的上压杆上下运动，上压杆与上压板连接，上压板套在支架上，支架的两侧设有左、右，推板装置。该实用新型虽然经济实用，但是，在整个打包过程中，纺织品通过传送带从打包机的最左侧输送到最右侧，操作人员再进行封装。按上述技术方案，在纺织品打包过程中，操作人员需先在打包机的最左侧安放纺织品，经过打包机工作之后，操作人员需再跑到打包机的最右侧对纺织品进行封装。如此，在生产过程中，操作人员在打包机的最左侧与最右侧之间来回奔波，不仅耗费操作人员的精力，而且影响了纺织生产的效率。
实用新型内容：
本实用新型所解决的技术问题：在纺织生产的打包过程中，操作人员需在打包机的最左侧与最右侧之间来回奔波，不仅耗费操作人员的精力，而且影响了纺织品打包的效率。
本实用新型提供如下技术方案：一种设有升降输送机构的纱线挤压设备，包括滚轮输送机构、位于滚轮输送装置两侧的水平挤压装置，所述滚轮输送机构包括滚轮架，所述滚轮架两侧设有卡条，所述滚轮架上安放有承载板，所述承载板卡合在所述卡条之间，所述承载板两侧设有翼板，所述滚轮输送机构对所述承载板进行升降输送。
纺织生产中，纱线放置在承载板上，滚轮输送机构通过滚轮架对纱线进行从上到下的下降输送。当承载板运动到预定工位时，通过电气控制装置使滚轮架暂时停留，水平挤压装置动作，水平挤压装置对承载板上的纱线进行水平方向的相向挤压。由于纱线被限制在两块翼板之间，所以，当纱线受到水平方向的挤压时，被挤压至水平两侧的纱线被翼板阻挡，相当于受到二次挤压，如此，可提升挤压的效果。之后，通过电气控制装置，水平挤压装置中的挤压部件复位。之后，承载板承载着受过挤压的纱线在滚轮输送机构的作用下继续进行下降输送，直至到达滚轮输送机构底部预定工位上。之后，操作人员可对被挤压过的纱线进行打包操作。其中，上述的电气控制装置可以是位置感应开关，如接近开关、行程开关。通过上述技术方案，纱线的挤压操作融合在纱线的从上到下的下降过程中，操作人员只要站在原地安放纱线与打包纱线，而无需来回跑动，提高了生产效率，也降低了操作人员的工作强度，具有有益的技术效果。
作为本实用新型的进一步限定，所述滚轮输送机构还包括承载滚轮架的托架、驱动托架升降的气缸、供托架进行升降运动的导轨，所述托架、气缸、导轨均安装在滚轮输送机构的支架上。
作为本实用新型的进一步改进，所述托架通过铰链装置和支撑部件承载滚轮架，所述滚轮架可围绕铰链装置旋转，所述滚轮架的下方位于支撑部件的一侧安装有独立的支撑块。当滚轮架下降到滚轮输送机架的底部时，位于支撑部件一侧的支撑块接触到滚轮架的底面并对滚轮架施加向上的作用力，滚轮架围绕铰链装置旋转，滚轮架倾斜，安放在滚轮架上的承载板及其中的纱线在自身重力的作用下沿倾斜的滚轮架运动，直至脱离滚轮架。如此设计，操作人员无需从滚轮架上卸载承载板和纱线，以降低操作人员的工作强度，提高纱线打包的效率。作为进一步的改进，所述滚轮架的一端可安放承接装置，所述承接装置可承接脱离滚轮架的承载板和纱线。作为优选，所述支撑块顶端设有调整螺钉和缓冲部件，调整所述调整螺钉即可调整滚轮架的倾斜角度。
作为本实用新型的进一步改进，所述气缸垂直安装在支架的顶端，所述支架的顶部和底部安装有接近开关和缓冲装置，所述托架上设有与所述接近开关感应的感应装置。其中，接近开关通过控制气缸的动作进而控制滚轮架的动作。
作为本实用新型的进一步限定，所述水平挤压装置包括立柱、安装在立柱顶端的轴座、安装在轴座内的轴、与轴一端连接位于轴座一侧的挤压板、与轴另一端连接位于轴座另一侧的气缸，所述气缸通过连接杆连接在轴座的侧面上。挤压板在气缸的驱动下挤压承载板上的纱线。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1为本实用新型一种设有升降输送机构的纱线挤压设备的结
构示意图；
图2为图1中滚轮输送机构的结构示意图；
图3为图1中承载板的结构示意图；
图4为图1中支撑块的结构示意图；
图5为图2中从右下方观察滚轮架和托架所得的结构示意图；
图6为图1中水平挤压装置的结构示意图。
图中符号说明：
10－滚轮输送机构；101－支架；11－滚轮架；111－卡条；12－托架；13－气缸；14－导轨；15－铰链装置；16－支撑部件；17－接近开关；18－缓冲装置；
20－承载板；21－翼板；
30－支撑块；
40－水平挤压装置；41－立柱；42－轴座；43－轴；44－挤压板；45－气缸；46－连接杆；47－无油衬套；48－连接块。
具体实施方式：
如图1所示，一种设有升降输送机构的纱线挤压设备，包括滚轮输送机构10、安放在滚轮输送机构10上的承载板20、位于滚轮输送机构10底部的支撑块30、位于滚轮输送机构10两侧的水平挤压装置40、。
如图2所示，所述滚轮输送机构10包括滚轮架11，所述滚轮架11两侧设有卡条111。所述滚轮输送机构10还包括承载滚轮架11的托架12、驱动托架12升降的气缸13、供托架12进行升降运动的导轨14，所述托架12、气缸13、导轨14均安装在滚轮输送机构10的支架101上。所述气缸13垂直安装在支架101的顶端，所述支架101的顶部和底部安装有接近开关17和缓冲装置18，所述托架12上设有与所述接近开关17感应的感应装置。其中，如图5所示，所述托架12通过铰链装置15和支撑部件16承载滚轮架11，所述滚轮架11可围绕铰链装置15旋转。
如图3所示，所述承载板20两侧设有翼板21。如图1所示，所述承载板20安放在滚轮架11上，并卡合在卡条111之间。
如图1所示，所述滚轮输送机构10对所述承载板20进行升降输送。
如图4所示，所述支撑块30安装在滚轮架11的下方位于支撑部件16的一侧。所述支撑块30顶端设有调整螺钉31和缓冲部件32。
如图6所示，所述水平挤压装置40包括立柱41、安装在立柱41顶端的轴座42、安装在轴座42内的轴43、与轴43一端连接位于轴座42一侧的挤压板44、与轴43另一端连接位于轴座42另一侧的气缸45，所述气缸45通过连接杆46连接在轴座42的侧面上。
Claims (7)
1.一种设有升降输送机构的纱线挤压设备，包括滚轮输送机构(10)、位于滚轮输送机构(10)两侧的水平挤压装置(40)，所述滚轮输送机构(10)包括滚轮架(11)，所述滚轮架(11)两侧设有卡条(111)，所述滚轮架(11)上安放有承载板(20)，所述承载板(20)卡合在所述卡条(111)之间，所述承载板(20)两侧设有翼板(21)，其特征在于：所述滚轮输送机构(10)对所述承载板(20)进行升降输送。
2.如权利要求1所述的设有升降输送机构的纱线挤压设备，其特征在于：所述滚轮输送机构(10)还包括承载滚轮架(11)的托架(12)、驱动托架(12)升降的气缸(13)、供托架(12)进行升降运动的导轨(14)，所述托架(12)、气缸(13)、导轨(14)均安装在滚轮输送机构(10)的支架(101)上。
3.如权利要求2所述的设有升降输送机构的纱线挤压设备，其特征在于：所述托架(12)通过铰链装置(15)和支撑部件(16)承载滚轮架(11)，所述滚轮架(11)可围绕铰链装置(15)旋转，所述滚轮架(11)的下方位于支撑部件(16)的一侧安装有独立的支撑块(30)。
4.如权利要求3所述的设有升降输送机构的纱线挤压设备，其特征在于：所述支撑块(30)顶端设有调整螺钉(31)和缓冲部件(32)。
5.如权利要求2所述的设有升降输送机构的纱线挤压设备，其特征在于：所述气缸(13)垂直安装在支架(101)的顶端，所述支架(101)的顶部和底部安装有接近开关(17)，所述托架(12)上设有与所述接近开关(17)感应的感应装置。
6.如权利要求2所述的设有升降输送机构的纱线挤压设备，其特征在于：所述支架(101)的顶部和底部安装有缓冲装置(18)。
7.如权利要求1所述的设有升降输送机构的纱线挤压设备，其特征在于：所述水平挤压装置(40)包括立柱(41)、安装在立柱(41)顶端的轴座(42)、安装在轴座(42)内的轴(43)、与轴(43)一端连接位于轴座(42)一侧的挤压板(44)、与轴(43)另一端连接位于轴座(42)另一侧的气缸(45)，所述气缸(45)通过连接杆(46)连接在轴座(42)的侧面上。
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