CN203994477U - 一种橡胶注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种橡胶注塑模具,包括相互对置的上模具、下模具,设置在上模具上方的上热板以及设置在下模具下方的下热板;上模具为凸模,下模具为凹模,上模具与下模具相对的表面上设有压住橡胶隔膜坯料的定模环,定模环通过弹性部件与上模具相连接,上模具与下模具通过电磁装置控制进行相对上下运动。该橡胶注塑模具节能、制造成本低,结构简单,防止橡胶隔膜坯料错位。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种橡胶注塑模具。
背景技术
橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面,现在橡胶所用的注射模具的结构设计已有了很大的改进,尽管这些模具的结构常常与刚性工程塑料用的模具类似。但橡胶模具有许多与众不同的重要特点。由于橡胶的物理性能特殊,包括低粘度、独特的流变特性(快速硫化)、明显的剪切稀化及高热膨胀系统(CTE),故橡胶模具与其他注射模具有着重要的差别。鉴于橡胶料的粘度低,即使在较低的注射压力下也能很快充模。为防止滞留空气,则模具理想的排气是关键。如果排气不好,橡胶隔膜的坯料就会出现错位和移位,现在的一些注塑模具也使用了一些坯料定位装置,但是不是成本高就是使用的寿命短。
而且现在的橡胶注塑模具都采用的是液压或者机械传动机构来控制上模具和下模具进行相对的上下运动,但是上模具和下模具运动的动力源并不需要很大,液压和机械传动的注塑模具都容易造成能源的浪费,而且制造成本非常高,并不适合一些小的作坊使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中橡胶注塑模具所存在的缺陷,提供一种节能、制造成本低,结构简单,防止橡胶隔膜坯料错位的橡胶注塑模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种橡胶注塑模具,包括相互对置的上模具、下模具,设置在上模具上方的上热板以及设置在下模具下方的下热板;
上模具为凸模,下模具为凹模,上模具与下模具相对的表面上设有压住橡胶隔膜坯料的定模环,所述定模环通过弹性部件与上模具相连接,所述上模具与下模具通过电磁装置控制进行相对上下运动。
上述的一种橡胶注塑模具,所述电磁装置包括固定在上模具上的衔铁,固定在下模具上的铁芯以及缠绕在铁芯上的线圈,线圈与外界的电源相连接。
上述的一种橡胶注塑模具,所述上模具和下模具之间的四角处设有压簧。
上述的一种橡胶注塑模具,所述弹性部件为伸缩弹簧。
上述的一种橡胶注塑模具,所述伸缩弹簧的回复力小于定模环自身的重力。
本实用新型的有益效果为:该橡胶注塑模具采用电磁装置装置控制上模具和下模具相对上下运动,铁芯上的线圈通电后,铁芯与衔铁之间产生的吸附力带动上模具和下模具相对运动,线圈断电后,上模具和下模具之间四角处设有的压簧将上模具和下模具弹开,铁芯不需通电即可达到分开上、下模具的目的,节约了能源,电磁装置整体结构简单;定模环通过弹性的伸缩弹簧与上模具连接,而且伸缩弹簧的回复力小于定模环自身的重力,上、下模具在运行的过程中,定模环始终压住橡胶隔膜坯料,有效地防止了模具在排气时造成坯料错位的缺陷,而且定模环通过伸缩弹簧与上模具连接,起到了缓冲的作用,避免了因为压力过大造成定模环的损坏,大大地增强了定模环的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型电磁装置的结构示意图。
具体实施方式
为使对本实用新型作进一步的了解,下面参照说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1、图2所示,一种橡胶注塑模具,包括相互对置的上模具1、下模具2,设置在上模具1上方的上热板3以及设置在下模具2下方的下热板4;
上模具1为凸模,下模具2为凹模,上模具1与下模具2相对的表面上设有压住橡胶隔膜坯料的定模环5,作为本实用新型的改进,定模环5通过弹性部件6与上模具1相连接,弹性部件6优选为伸缩弹簧,伸缩弹簧的回复力小于定模环5自身的重力,上模具1与下模具2通过电磁装置控制进行相对上下运动。
其中,电磁装置包括固定在上模具1上的衔铁7,固定在下模具2上的铁芯8以及缠绕在铁芯8上的线圈9,线圈9与外界的电源相连接。
作为本实用新型更进一步的改进,上模具1和下模具2之间的四角处设有压簧10。
该橡胶注塑模具采用电磁装置装置控制上模具1和下模具2相对上下运动,铁芯8上的线圈9通电后,铁芯8与衔铁7之间产生的吸附力带动上模具1和下模具2相对运动,线圈9断电后,上模具1和下模具2之间四角处设有的压簧10将上模具1和下模具2弹开,铁芯8不需通电即可达到分开上、下模具的目的,节约了能源,电磁装置整体结构简单;定模环5通过弹性的伸缩弹簧6与上模具1连接,而且伸缩弹簧6的回复力小于定模环5自身的重力,上、下模具在运行的过程中,定模环5始终压住橡胶隔膜坯料,有效地防止了模具在排气时造成坯料错位的缺陷,而且定模环5通过伸缩弹簧6与上模具1连接,起到了缓冲的作用,避免了因为压力过大造成定模环的损坏,大大地增强了定模环的使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内,本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种橡胶注塑模具,包括相互对置的上模具、下模具,设置在上模具上方的上热板以及设置在下模具下方的下热板;
上模具为凸模,下模具为凹模,上模具与下模具相对的表面上设有压住橡胶隔膜坯料的定模环,其特征在于,所述定模环通过弹性部件与上模具相连接,所述上模具与下模具通过电磁装置控制进行相对上下运动。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶注塑模具,其特征在于,所述电磁装置包括固定在上模具上的衔铁,固定在下模具上的铁芯以及缠绕在铁芯上的线圈,线圈与外界的电源相连接。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶注塑模具,其特征在于,所述上模具和下模具之间的四角处设有压簧。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶注塑模具,其特征在于,所述弹性部件为伸缩弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶注塑模具,其特征在于,所述伸缩弹簧的回复力小于定模环自身的重力。
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- 2014-07-11 CN CN201420384564.5U patent/CN203994477U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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