CN203993373U - 工件确认位置检测用卡盘 - Google Patents
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Abstract
工件确认位置检测用卡盘；其包含有连接在一起的卡盘基体(1)、卡爪(2)；其布置在车床上用于检测所装夹的工件是否以理想姿态位于理想位置；其特征在于：其使用至少二个检测点检测被检测工件的位置以确认工件是否确认位置。本实用新型的优点是：通过使测针3贴近被检测工件，以便通过检测气压变化确认工件是否“确认位置”；本实用新型相关结构简单，易于操作，造价和运行维护成本明显较低，检测精度高，其具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床用辅助检测装置的结构设计和应用技术领域，特别提供了一种工件确认位置检测用卡盘。
背景技术
现有技术中，机床用辅助检测装置通常为三坐标测量装置或者其他替代结构，通常具有造价高，使用较为复杂，不易于实现高精度等特点。
人们迫切希望获得一种技术效果优良的机床用辅助检测装置，尤其是工件是否确认位置的快速、高精度检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目是提供一种技术效果优良的机床用辅助检测装置，尤其是工件是否确认位置的快速、高精度检测装置，即本实用新型所述“工件确认位置检测用卡盘”。
本实用新型所述工件确认位置检测用卡盘；其包含有连接在一起的卡盘基体1、卡爪2；其布置在车床上用于检测所装夹的工件是否以理想姿态位于理想位置；其特征在于：其使用至少二个检测点贴近检测被检测工件的位置以确认工件是否确认位置。
本实用新型中，“确认位置”是有确切的特定含义的，其意为“确认其是否以理想姿态位于理想位置”。
本实用新型所述工件确认位置检测用卡盘，还要求保护下述内容：
所述工件确认位置检测用卡盘构成如下：测针3、输气管路4、检测装置；其中：测针3通过输气管路4连接气源，用于检测测针3所处位置的检测装置对应测针3布置，(此处的“对应测针3布置”可以替换为“靠近测针3布置”以便实现检测；当然也可以通过非接触式的检测方式进行检测；检测装置5只要能配合实现相应功能即可)。
所述工件确认位置检测用卡盘使用不在同一直线上的共面的三个检测点即三个测针3贴近检测被检测工件的位置以确认工件是否确认位置。
优选内容：所述三个测针3均为内部设置有气体通路且其为通过贴近被检测工件并检测测针3气体出口的气压值是否达标以确认工件是否确认位置的结构件。
进一步优选内容：所述三个测针3具体满足下述要求之一：其一，测针3具体为连通输气管路4的气体喷口，其布置在卡爪2上并和卡爪2固定为一体；其二，测针3具体为连通输气管路4的气体喷口，其布置在卡爪2外部的相邻的两个卡爪2之间，其具体为针状的气体喷口。
更进一步优选内容：所述工件确认位置检测用卡盘为具有3个卡爪2且3个卡爪2同步自动定心的卡盘。
本实用新型的优点是：通过使测针3贴近被检测工件，以便通过检测气压变化确认工件是否“确认位置”；本实用新型相关结构简单，易于操作，造价和运行维护成本明显较低，检测精度高，其具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。
附图说明
图1为工件确认位置检测用卡盘使用状态原理示意简图之一；
图2为与图1对应的工件确认位置检测用卡盘示意简图右视图；
图3为与图2对应的将输气管路4遮挡装配后的图形；
图4为与图3对应的以图3为主视图的俯视图；
图5为工件确认位置检测用卡盘使用状态原理示意简图之二；
图6为与图5对应的将输气管路4遮挡装配后的图形；
具体实施方式
附图标记含义如下：卡盘基体1、卡爪2；测针3、输气管路4、被检测工件5、空气分配器6(用于将连接气源的输气管中气体同步分配各个测针3处)、保护罩7(保护测针3等结构)。
图1中：卡爪2只画出一个，连通输气管路4的测针3与被检测工件5接触，测针3的气体喷口被封堵，对应地有检测装置检测测针3处的气压变化以确认在测针3处被检测工件5是否“确认位置”；卡爪2为阶梯状结构；
图2中：测针3、输气管路4局部外露均未遮挡；
图3的视角与图2相同；
图4为与图3对应的以图3为主视图的俯视图；
图5中，测针3具体为连通输气管路4的气体喷口，其布置在卡爪2外部的相邻的两个卡爪2之间，其具体为针状的气体喷口；
图6中与图5对应的将输气管路4遮挡装配后的图形；其与图5的关系可以类比图1和图3的关系；图6中右下部的两个小图为局部剖视图。
实施例1
工件确认位置检测用卡盘；参见图1、2、3、4；其包含有连接在一起的卡盘基体1、卡爪2；其布置在车床上用于检测所装夹的工件是否以理想姿态(即应保证其轴线与车床轴线相对偏斜角度足够小)位于理想位置；其使用至少二个检测点贴近检测被检测工件的位置以确认工件是否确认位置。
本实施例中，“确认位置”是有确切的特定含义的，其意为“确认其是否以理想姿态位于理想位置”。
本实施例所述工件确认位置检测用卡盘，还要求保护下述内容：
所述工件确认位置检测用卡盘构成如下：测针3、输气管路4、检测装置；其中：测针3通过输气管路4连接气源，用于检测测针3所处位置的检测装置对应测针3布置，(此处的“对应测针3布置”可以替换为“靠近测针3布置”以便实现检测；当然也可以通过非接触式的检测方式进行检测；检测装置只要能配合实现相应功能即可)。
所述工件确认位置检测用卡盘使用不在同一直线上的共面的三个检测点即三个测针3贴近检测被检测工件的位置以确认工件是否确认位置。具体地：所述三个测针3均为内部设置有气体通路且其为通过贴近被检测工件并检测测针3气体出口的气压值是否达标以确认工件是否确认位置的结构件。进一步限定：所述三个测针3具体满足下述要求：测针3具体为连通输气管路4的气体喷口，其布置在卡爪2上并和卡爪2固定为一体。更进一步限定：所述工件确认位置检测用卡盘为具有3个卡爪2且3个卡爪2同步自动定心的卡盘。
本实施例的优点是：通过使测针3贴近被检测工件，以便通过检测气压变化确认工件是否“确认位置”；本实施例相关结构简单，易于操作，造价和运行维护成本明显较低，检测精度高，其具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。
实施例2
本实施例内容与实施例1基本相同，其不同之处主要是：
测针3具体为连通输气管路4的气体喷口，其布置在卡爪2外部的相邻的两个卡爪2之间，其具体为针状的气体喷口。参见图5和图6。
Claims (4)
1.工件确认位置检测用卡盘；其包含有连接在一起的卡盘基体(1)、卡爪(2)；其布置在车床上用于检测所装夹的工件是否以理想姿态位于理想位置；其特征在于：用于检测被检测工件的位置以确认工件是否确认位置的检测点至少有二个；
所述工件确认位置检测用卡盘构成如下：测针(3)、输气管路(4)、检测装置(5)；其中：测针(3)通过输气管路(4)连接气源，用于检测测针(3)所处位置的检测装置(5)对应测针(3)布置；
所述工件确认位置检测用卡盘使用不在同一直线上的共面的三个检测点即三个测针(3)检测被检测工件的位置以确认工件是否确认位置。
2.按照权利要求1所述工件确认位置检测用卡盘，其特征在于：所述三个测针(3)均为内部设置有气体通路且其为通过被检测工件并检测测针(3)气体出口的气压值是否达标以确认工件是否确认位置的结构件。
3.按照权利要求2所述工件确认位置检测用卡盘，其特征在于：所述三个测针(3)具体满足下述要求之一：其一，测针(3)具体为连通输气管路(4)的气体喷口，其布置在卡爪(2)上并和卡爪(2)固定为一体；其二，测针(3)具体为连通输气管路(4)的气体喷口， 其布置在卡爪(2)外部的相邻的两个卡爪(2)之间，其具体为针状的气体喷口。
4.按照权利要求3所述工件确认位置检测用卡盘，其特征在于：所述工件确认位置检测用卡盘为具有3个卡爪(2)且3个卡爪(2)同步自动定心的卡盘。
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| CN109129022A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-04 | 安徽工程大学 | 一种用于修复螺纹的装夹定位装置 |
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2014
- 2014-06-16 CN CN201420320737.7U patent/CN203993373U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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