CN203992528U - 一种自动卸料套料钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动卸料套料钻，包括：锥柄刀盘、与前述锥柄刀盘同轴固定设置的定心钻头，其特征在于，还包括：套在前述定心钻头上且能够沿前述定心钻头的轴向滑动的推料盘，前述推料盘上套有复位弹簧，推料盘的侧壁上形成有限位槽，锥柄刀盘的侧壁上设置有与前述限位槽配合的限位螺钉；前述锥柄刀盘上形成有刀片放置槽，刀片放置槽内设置有刀片，刀片在刀片放置槽内的深度能够调整；前述刀片通过紧固螺钉固定在刀片放置槽内。本实用新型的有益之处在于：刀片在套料钻上的长度可调，并能够进行重复刃磨，提高了刀片的使用寿命；利用推料盘将余料自动从套料钻内弹出，提高了加工效率；操作简单，适用于安装在所有钻床上使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种套料钻，具体涉及一种自动卸料套料钻，属于机械加工技术领域。
背景技术
套料钻在机械加工扩孔落料过程中得到广泛的应用，套料钻的使用寿命、是否能够做到不停机自动快速落料，是节约加工成本、提高加工效率，的关键因素。
在普通钻床上使用普通固定式套料钻加工板料工件时，由于固定式套料钻刃口长度不可调整，所以套下来的余料不能自动从套料钻内退出，需要停机人工将余料取出，加工效率低。
此外，套料钻刃口经过多次修磨以后，切削刃变短、总长度变短，导致整体套料钻无法再次使用而废掉，造成了不必要的浪费，增加了生产成本。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种余料能够自动退出的套料钻。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种自动卸料套料钻，包括：锥柄刀盘、与前述锥柄刀盘同轴固定设置的定心钻头，其特征在于，还包括：套在前述定心钻头上且能够沿前述定心钻头的轴向滑动的推料盘，前述推料盘上套有复位弹簧，推料盘的侧壁上形成有限位槽，锥柄刀盘的侧壁上设置有与前述限位槽配合的限位螺钉；前述锥柄刀盘上形成有刀片放置槽，刀片放置槽内设置有刀片，刀片在刀片放置槽内的深度能够调整。
前述的自动卸料套料钻，其特征在于，前述刀片通过紧固螺钉固定在刀片放置槽内。
前述的自动卸料套料钻，其特征在于，前述刀片的尾部伸出锥柄刀盘。
前述的自动卸料套料钻，其特征在于，前述锥柄刀盘采用45#钢制成。
前述的自动卸料套料钻，其特征在于，前述推料盘采用45#钢制成。
前述的自动卸料套料钻，其特征在于，前述刀片为高速钢成形刀片。
本实用新型的有益之处在于：安全、实用，操作简单，方便快捷；刀片在套料钻上的长度可调，并能够进行重复刃磨，提高了刀片的使用寿命，节约了刀片成本；利用推料盘将余料自动从套料钻内弹出，节约了加工时间，提高了加工效率；适用于安装在所有钻床上使用，使生产效率得到进一步提高。
附图说明
图1是本实用新型的自动卸料套料钻的一个具体实施例的立体结构示意图；
图2是图1中的自动卸料套料钻的剖面图。
图中附图标记的含义：1-锥柄刀盘，2-定心钻头，3-紧固螺钉，4-推料盘，5-复位弹簧，6-限位槽，7-限位螺钉，8-刀片，9-紧固螺钉。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
参照图1和图2，本实用新型的自动卸料套料钻包括：锥柄刀盘1、刀片8、定心钻头2和推料盘4，其中，定心钻头2与锥柄刀盘1同轴固定设置，二者通过紧固螺钉3实现紧固；推料盘4套在定心钻头2上，并且能够沿定心钻头2的轴向滑动，为确保推料盘4不会从定心钻头2上滑落下来，推料盘4的侧壁上形成有限位槽6，锥柄刀盘1的侧壁上设置有限位螺钉7，限位螺钉7的头部伸入限位槽6内，二者配合限制了推料盘4移动的距离，从而确保了推料盘4不会从定心钻头2上滑落下来，此外，推料盘4上还套有复位弹簧5，复位弹簧5用于确保推料盘4在定心钻头2上沿轴向做灵活滑动；锥柄刀盘1上形成有刀片放置槽，刀片8设置在刀片放置槽内，并且刀片8在刀片放置槽内的深度能够调整，刀片8优选通过紧固螺钉9固定在刀片放置槽内，由于刀片在套料钻上的长度可调并能够进行重复刃磨，所以有效提高了刀片的使用寿命，节约了刀片成本。
作为一种优选的方案，刀片8的尾部伸出锥柄刀盘1，如此一来，不仅可以直接了解刀片8的剩余长度，而且方便调节刀片8在刀片放置槽内位置。
锥柄刀盘1、推料盘4优选采用45#钢制成，刀片8优选高速钢成形刀片。
本实用新型的自动卸料套料钻，其组装过程为：
1、把锥柄刀盘1装到钻床主轴内孔上，调整好刀片8的长度使所有刀片8的切削刃在同一切削平面上，旋转紧固螺钉9将刀片8紧固在锥柄刀盘1上。
2、将复位弹簧5套在推料盘4上，将推料盘4套在锥柄刀盘1内，用限位螺钉7对推料盘4进行限位。
3、将定心钻头2套在推料盘4内，并用紧固螺钉3进行紧固。
本实用新型的自动卸料套料钻，其工作过程为：
定心钻头2首先切削钻入工件内(起到定心的作用)，然后装在锥柄刀盘1上的刀片8进行切削将工件切透，推料盘4在锥柄刀盘1内做轴向移动并利用复位弹簧5的弹力将工件从套料钻内弹出。
由此可见，本实用新型的自动卸料套料钻安全、实用，操作简单，适用于安装在所有钻床上使用。
需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种自动卸料套料钻，包括：锥柄刀盘(1)、与所述锥柄刀盘(1)同轴固定设置的定心钻头(2)，其特征在于，还包括：套在所述定心钻头(2)上且能够沿所述定心钻头(2)的轴向滑动的推料盘(4)，所述推料盘(4)上套有复位弹簧(5)，推料盘(4)的侧壁上形成有限位槽(6)，锥柄刀盘(1)的侧壁上设置有与所述限位槽(6)配合的限位螺钉(7)；所述锥柄刀盘(1)上形成有刀片放置槽，刀片放置槽内设置有刀片(8)，刀片(8)在刀片放置槽内的深度能够调整。
2.根据权利要求1所述的自动卸料套料钻，其特征在于，所述刀片(8)通过紧固螺钉(9)固定在刀片放置槽内。
3.根据权利要求1或2所述的自动卸料套料钻，其特征在于，所述刀片(8)的尾部伸出锥柄刀盘(1)。
4.根据权利要求1所述的自动卸料套料钻，其特征在于，所述锥柄刀盘(1)采用45#钢制成。
5.根据权利要求1所述的自动卸料套料钻，其特征在于，所述推料盘(4)采用45#钢制成。
6.根据权利要求1所述的自动卸料套料钻，其特征在于，所述刀片(8)为高速钢成形刀片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420469151.7U CN203992528U (zh) | 2014-08-19 | 2014-08-19 | 一种自动卸料套料钻 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN203992528U true CN203992528U (zh) | 2014-12-10 |
Family
ID=52032593
Family Applications (1)
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| CN201420469151.7U Active CN203992528U (zh) | 2014-08-19 | 2014-08-19 | 一种自动卸料套料钻 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104191002A (zh) * | 2014-08-19 | 2014-12-10 | 北京北方车辆集团有限公司 | 可调快速自动卸料套料钻 |
| CN111644669A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-09-11 | 中国航发航空科技股份有限公司 | 一种用于加工航空零件大直径装配孔的掏孔刀具 |
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2014
- 2014-08-19 CN CN201420469151.7U patent/CN203992528U/zh active Active
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| CN111644669A (zh) * | 2020-06-11 | 2020-09-11 | 中国航发航空科技股份有限公司 | 一种用于加工航空零件大直径装配孔的掏孔刀具 |
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