CN203992414U - 一种金银雾化制粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金银雾化制粉装置，包括：底部具有导液管的保温中间包；设置在保温中间包下方的雾化筒；安装在保温中间包和雾化筒之间的雾化喷盘，其上安装有喷嘴，用于向雾化筒内喷射高压水，以便将从导液管流向雾化筒内的金液或银液雾化成粉末；通过密封法兰连接在雾化筒下方的粉末收集筒。雾化喷盘的中心开设有分别连通保温中间包和雾化筒的中心孔；中心孔的两个相垂直的径向上分别对称安装有一对喷嘴。所述中心孔的上段为一个缩径的台阶圆孔，下段为扩径锥孔，两对喷嘴分别安装在所述扩径锥孔的不同高度位置处。本实用新型结构简单，雾化形成的粉末粒径均匀，且粉末收集方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及贵金属冶炼提纯领域，尤其涉及一种金银雾化制粉装置。
背景技术
金银的提纯过程为：先将合质金或合质银粉碎，然后再进行化学提纯。合质金或合质银只有粉碎成粉末状，才能在化学液剂里充分反应，得到高的提纯率。目前，现有技术中存在一种雾化制粉装置，该装置可以将合质金或合质银粉碎成粉末，但存在以下缺点：雾化形成的粉末形状不规则，粒径不均匀，影响后期的反应效果。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的问题，提供一种金银雾化制粉装置，该金银雾化制粉装置结构简单，雾化形成的粉末粒径均匀，且粉末收集方便。
为了实现本实用新型的上述目的，提供以下技术方案：
一种金银雾化制粉装置，包括：用于对金液或银液进行存放和保温的保温中间包，其底部具有导液管；设置在保温中间包下方的雾化筒；安装在保温中间包和雾化筒之间的雾化喷盘，其上安装有喷嘴，用于向雾化筒内喷射高压水，以便将从导液管流向雾化筒内的金液或银液雾化成粉末；所述雾化喷盘的中心开设有分别连通保温中间包和雾化筒的中心孔；所述中心孔的两个相垂直的径向上分别对称安装有一对喷嘴。
优选的，所述中心孔的上段为一个缩径的台阶圆孔，下段为扩径锥孔，两对喷嘴分别安装在所述扩径锥孔的不同高度位置处。
优选的，形成所述扩径锥孔的锥面与导液管轴线的夹角为60°～70°。
优选的，所述雾化喷盘上还开设有环形腔体，所述环形腔体的一侧通过安装孔与扩径锥孔连通，另一侧与高压进水口连通；其中，所述喷嘴通过安装孔垂直安装在锥面上。
优选的，所述台阶圆孔上装配有挡水铜杯，所述挡水铜杯的下端向下延伸至雾化筒内。
此外，还包括：设置在雾化筒下方的粉末收集筒，粉末收集筒通过密封法兰连接在雾化筒的下方。
优选的，所述密封法兰用于连接雾化筒的上连接面开设有上密封槽，用于连接粉末收集筒的下连接面开设有下密封槽，所述上密封槽和下密封槽内设置有密封圈。
优选的，所述粉末收集筒内设置有用于收集粉末的过滤袋，所述过滤袋的开口边沿固定在上密封槽内。
优选的，所述粉末收集筒的内壁上还通过蜂窝状法兰固定有过滤布，所述过滤布位于过滤袋的下方。
优选的，所述过滤袋为400目过滤袋，所述过滤布为500目无纺布过滤布。
本实用新型的有益效果体现在以下方面：
1、本实用新型结构简单，维修更换方便；
2、本实用新型通过在中心孔相垂直的两个径向上设置两对对称喷嘴，实现在不同方向、不同高度对金液或银液进行多次雾化，使得雾化形成的颗粒粒径均匀；
3、本实用新型采用滤袋收集金粉或银粉，在雾化完成后可以直接取出，收集方便，效率高；
4、本实用新型的坩埚采用电磁加热，效率高，污染少，温度容易控制。
附图说明
图1是剖切平面位于一个径向时对保温中间包和雾化喷盘的剖视图；
图2是剖切平面位于另一个径向时对保温中间包和雾化喷盘的剖视图；
图3是粉末收集筒以及与雾化筒相连接的结构示意图。
附图标记说明：1-保温中间包；10-导液管；11-保温坩埚；12-保温壳体；13-电磁感应线圈；14-绝缘层；2-雾化喷盘；21a-台阶圆孔；21b-扩径锥孔；22-环形腔体；23-高压进水口；24-挡水铜杯；3-雾化筒；4-粉末收集筒；5a、5b、6a、6b-喷嘴；7-密封法兰；71-上密封槽；72-下密封槽；8-过滤袋；9-过滤布。
具体实施方式
本实用新型金银雾化制粉装置用在合质金或合质银的提纯过程中。提纯过程如下：首先，合质金(合质银)在定位浇铸炉中熔化成金液(银液)，熔化成金液(银液)的合质金(合质银)经过雾化处理后，形成粉末，形成粉末的合质金(合质银)在化学液剂里反应比较充分，提纯时间较短，效率较高。本实用新型用于对金液(银液)进行雾化处理，制得的粉末粒径均匀，且粉末收集方便。
如图1至3所示，一种金银雾化制粉装置，包括：用于对金液或银液进行存放和保温的保温中间包1，保温中间包1的底部具有导液管10；设置在保温中间包1下方的雾化筒3；安装在保温中间包1和雾化筒3之间的雾化喷盘2，雾化喷盘2上安装有喷嘴5a、5b、6a和6b，用于向雾化筒3内喷射高压水，以便将流向雾化筒3内的金液或银液雾化成粉末；设置在雾化筒3下方的粉末收集筒4，用于实现金粉或银粉的收集。
下面结合附图详细介绍本实用新型的结构。
如图1所示，保温中间包1包括：用于存放金液或银液的保温坩埚11，导液管10安装在保温坩埚11的底部并与保温坩埚11的内部连通，金液或银液通过导液管10可流向雾化筒3；设置在保温坩埚11外围的电磁加热器，用于对保温坩埚11加热。电磁加热器包括：保温壳体12，保温壳体12的内壁上设置有用于对保温坩埚11加热的电磁感应线圈13，电磁感应线圈13上包裹有绝缘层14。本实用新型通过在电磁感应线圈13中通入强电流，采用电磁感应的原理对存放在保温坩埚11里的金液或银液进行保温加热，使金液或银液保持过热50度。电磁感应的加热效率高，污染少，而且温度容易控制。
本实用新型在保温中间包1和雾化筒3之间安装有雾化喷盘2，雾化喷盘2上安装有喷嘴5a、5b、6a和6b，喷嘴的喷口朝向雾化筒3内并向雾化筒3内喷射高压水。
如图1和2所示，雾化喷盘2为圆盘形设计，雾化喷盘2的中心开设有分别连通保温坩埚11和雾化筒3的中心孔，中心孔的上段为一个缩径的台阶圆孔21a，下段为扩径锥孔21b；喷嘴5a、5b、6a和6b两两对称安装在扩径锥孔21b内的两个相垂直的径向上，并且喷嘴5a、5b与喷嘴6a、6b分别安装在扩径锥孔的不同高度位置处。具体的，如图1所示，喷嘴5a和5b对称安装在扩径锥孔21b的一个径向上，并且位于扩径锥孔21b的一个高度位置处；如图2所示，喷嘴6a和6b对称安装在扩径锥孔21b的另一个径向上，并且位于扩径锥孔21b的另一个高度位置处，扩径锥孔21b的一个径向与扩径锥孔21b的另一个径向相垂直。雾化时，由于喷嘴5a和5b与喷嘴6a和6b分别安装在扩径锥孔的不同高度位置处，喷嘴5a和5b喷射的高压水在雾化筒3内的一个位置发生碰撞，形成第一雾化焦点，如图1所示，喷嘴6a和6b喷射的高压水在雾化筒3内的另一个位置发生碰撞，形成第二雾化焦点，如图2所示。第一雾化焦点和第二雾化焦点均位于导液管10的正下方，金液或银液经由导液管10向下流入雾化筒内时，先后依次经过第一雾化焦点和第二雾化焦点进行二次雾化，使得雾化颗粒的粒径均匀。实际操作时，使用两种不同型号的喷嘴，以增强雾化效果，喷嘴5a和5b使用一个型号，喷嘴6a和6b使用另一个型号。
另外，形成扩径锥孔21b的锥面与导液管10的轴线的夹角为60°～70°，喷嘴5a和5b与喷嘴6a和6b可根据需要分别对称安装在锥面的不同高度处。
如图1和2所示，雾化喷盘2上开设有环形腔体22。环形腔体22的一侧通过安装孔(图中未示出)与扩径锥孔21b连通，喷嘴5a、5b、6a和6b通过安装孔垂直安装在锥面上并与环形腔体22相通；环形腔体22的另一侧与高压进水口23连通。高压进水口23为两个，对称设置在雾化喷盘的一个径向上；高压水经过高压进水口23进入到环形腔体22内并经过喷嘴喷射向雾化筒3内。其中，高压进水口23与高压水管螺纹连接，高压水管连接高压水泵机组。
如图1和2所示，台阶圆孔21a上装配有挡水铜杯24，挡水铜杯24的下端向下延伸至雾化筒3内，用于防止高压水溅到导液管内，造成金液或银液冷却凝固而堵住导液管。
如图3所示，粉末收集筒4通过密封法兰7连接在雾化筒3的下方。密封法兰7用于连接雾化筒3的上连接面开设有上密封槽71，密封法兰7用于连接粉末收集筒4的下连接面开设有下密封槽72，上密封槽和下密封槽内设置有密封圈，使粉末收集筒4与雾化筒3密封连接。
粉末收集筒4内设置有用于对金粉或银粉进行第一次收集的过滤袋8，过滤袋8的开口边沿固定在上密封槽71内。粉末收集筒4的内壁上还通过蜂窝状法兰固定有过滤布9，过滤布9位于过滤袋8的下方，粉末收集筒4用于对金粉或银粉进行二次过滤，收集未被过滤袋8收集的粉末。优选的，过滤袋为400目过滤袋，过滤布为500目无纺布过滤布。本实用新型采用过滤袋的方式收集金粉或银粉，收集方便且高效。
本实用新型的工作过程如下：在金液或银液注入保温中间包1之前先启动高压水泵，让高压水泵把水经过高压水管打入环形腔体22内，再通过喷嘴5a、5b与喷嘴6a、6b分别把高压水从不同方向喷向雾化筒内的第一雾化焦点和第二雾化焦点处。保温中间包1中的金液或银液经过导液管10依次到达第一雾化焦点和第二雾化焦点而被二次雾化，形成粒径均匀的金粉或银粉。金粉或银粉落下时首先被过滤袋8收集，未被过滤袋8收集的金粉或银粉被过滤布9二次收集，这样，经过二次过滤沉淀，可以收集尽可能多的金粉或银粉，使金粉或银粉流失少。
尽管上述对本实用新型做了详细说明，但本实用新型不限于此，本技术领域的技术人员可以根据本实用新型的原理进行修改，因此，凡按照本实用新型的原理进行的各种修改都应当理解为落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种金银雾化制粉装置，包括：
用于对金液或银液进行存放和保温的保温中间包，其底部具有导液管；
设置在保温中间包下方的雾化筒；
安装在保温中间包和雾化筒之间的雾化喷盘，其上安装有喷嘴，用于向雾化筒内喷射高压水，以便将从导液管流向雾化筒内的金液或银液雾化成粉末；
其特征在于，
所述雾化喷盘的中心开设有分别连通保温中间包和雾化筒的中心孔；所述中心孔的两个相垂直的径向上分别对称安装有一对喷嘴。
2.如权利要求1所述的金银雾化制粉装置，其特征在于，所述中心孔的上段为一个缩径的台阶圆孔，下段为扩径锥孔，两对喷嘴分别安装在所述扩径锥孔的不同高度位置处。
3.如权利要求2所述的金银雾化制粉装置，其特征在于，形成所述扩径锥孔的锥面与导液管轴线的夹角为60°～70°。
4.如权利要求3所述的金银雾化制粉装置，其特征在于，所述雾化喷盘上还开设有环形腔体，所述环形腔体的一侧通过安装孔与扩径锥孔连通，另一侧与高压进水口连通；
其中，所述喷嘴通过安装孔垂直安装在锥面上。
5.如权利要求4所述的金银雾化制粉装置，其特征在于，所述台阶圆孔上装配有挡水铜杯，所述挡水铜杯的下端向下延伸至雾化筒内。
6.如权利要求5所述的金银雾化制粉装置，其特征在于，还包括：设置在雾化筒下方的粉末收集筒，粉末收集筒通过密封法兰连接在雾化筒的下方。
7.如权利要求6所述的金银雾化制粉装置，其特征在于，所述密封法兰用于连接雾化筒的上连接面开设有上密封槽，用于连接粉末收集筒的下连接面开设有下密封槽，所述上密封槽和下密封槽内设置有密封圈。
8.如权利要求7所述的金银雾化制粉装置，其特征在于，所述粉末收集筒内设置有用于收集粉末的过滤袋，所述过滤袋的开口边沿固定在上密封槽内。
9.如权利要求8所述的金银雾化制粉装置，其特征在于，所述粉末收集筒的内壁上还通过蜂窝状法兰固定有过滤布，所述过滤布位于过滤袋的下方。
10.如权利要求9所述的金银雾化制粉装置，其特征在于，所述过滤袋为400目过滤袋，所述过滤布为500目无纺布过滤布。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20141210 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |