CN203991677U - 棒材生产线裙板控制结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种棒材生产线裙板控制结构，包括依次相连的PLC、中间继电器、电磁阀、液压阀、液压缸和裙板，所述中间继电器包括一个上升中继和一个下降中继，所述上升中继和下降中继分别由两个多刀头多触点继电器串联组成。若其中有一个中继粘死，另一个可以正常工作。本实用新型构造简单，在便于制造的同时也可以有效的保证设备正常运转。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电路，具体是用于棒材生产线裙板控制中的电路。
背景技术
目前棒五后道裙板中继通常采用如图2所示的结构，经常出现粘死致裙板不动作现象，而致后道裙板无法实现自动控制，从而造成大量钢筋浪费，也浪费了人力财力物力，也增加了生产的成本。
发明内容
针对上述现有技术中出现的中继容易粘死的缺陷，本实用新型提供一种裙板控制结构，解决了中继粘死导致裙板不动作的问题。
为达到这个目的，本实用新型采用以下技术方案：棒材生产线裙板控制结构，包括依次相连的PLC、中间继电器、电磁阀、液压阀、液压缸和裙板，所述中间继电器包括一个上升中继和一个下降中继，其特征在于：所述上升中继和下降中继分别由两个多点继电器串联组成，多点继电器为多刀头多触点继电器（DPST，Dual-Pole Single-Throw Relay），多点继电器的两组触点一一串联。若有一中继触点粘死，另一中继仍可正常工作，从而确保了裙板的正常动作。
所述电磁阀包括一个上升阀和一个下降阀，上升阀用于控制裙板上升，下降阀用于控制裙板下降。所述上升阀前接上升中继，所述下降阀前接下降中继，上升阀和下降阀后接液压阀。
本实用新型还包括24V直流电源，为中间继电器提供电源。所述裙板位于液压缸上方，由液压缸带动升降。优选的，PLC采用ABB公司的AC800。所述液压缸缸桶直径为60mm。
采用本实用新型，实现了防止中继粘死而裙板不动作现象的目的，从而稳定了生产。本实用新型构造简单，在便于制造的同时又减轻了工人检修的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型裙板控制结构连接图；
图2为现有技术中继电路图；
图3为本实用新型中继电路图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
棒线裙板控制结构的整体连接如图1所示，首先PLC发出下降控制信号给下降中继，下降中继将该信号传给电磁阀，电磁阀线圈控制液压阀换向，液压阀通过控制液压缸带动裙板下降，将钢筋送到冷床。
接下来PLC发出上升控制信号给上升中继，上升中继将该信号传给电磁阀，电磁阀线圈控制液压阀换向，液压阀通过控制液压缸带动裙板上升，此时钢筋完全进入裙板中的加速辊道，等待下一个下降指令到来后，将整根钢筋全部送到冷床上。
现有技术中应用的中继结构如图2所示，两DPST中继为并联结构，如果有一触点粘死，那么相应的上升或下降电磁阀线圈就无法释放，此时裙板会一直处在上升或下降的位置。
本实用新型改进后的中继结构如图3所示，两DPST中继为串联结构，如果有一触点粘死，其他触点仍然正常工作，上升或下降电磁阀线圈会照常释放，此时裙板会处于正常动作的位置。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
Claims (8)
1.棒材生产线裙板控制结构，包括依次相连的PLC、中间继电器、电磁阀、液压阀、液压缸和裙板，所述中间继电器包括一个上升中继和一个下降中继，其特征在于：所述上升中继和下降中继分别由两个多点继电器串联组成。
2.根据权利要求1所述的棒材生产线裙板控制结构，其特征在于：所述多点继电器为多刀头多触点继电器。
3.根据权利要求2所述的棒材生产线裙板控制结构，其特征在于：所述多点继电器的两组触点一一串联。
4.根据权利要求3所述的棒材生产线裙板控制结构，其特征在于：所述电磁阀包括一个上升阀和一个下降阀，所述上升阀前接上升中继，所述下降阀前接下降中继，上升阀和下降阀后接液压阀。
5.根据权利要求1所述的棒材生产线裙板控制结构，其特征在于：还包括24V直流电源，为中间继电器供电。
6.根据权利要求1所述的棒材生产线裙板控制结构，其特征在于：所述裙板位于液压缸上方，由液压缸带动升降。
7.根据权利要求1所述的棒材生产线裙板控制结构，其特征在于：所述PLC为AC800。
8.根据权利要求1所述的棒材生产线裙板控制结构，其特征在于：所述液压缸缸桶直径为60mm。
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