CN203990489U - 一种对向推动式搅拌转子 - Google Patents
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Abstract
一种对向推动式搅拌转子，包括旋转轴和设于旋转轴左半轴和右半轴外周2组搅拌桨体，其沿旋转轴轴向呈螺旋形分布，设于旋转轴左半轴的这组搅拌桨体中最右端的搅拌桨体与设于旋转轴右半轴的这组搅拌桨体中最左端的搅拌桨体分布在同一平面内，且两者相互对称；所述的搅拌桨体包括桨轴和桨片，设置于左半轴的一组搅拌桨体的桨片均设置于桨轴右部的顶端，设置于右半轴的一组搅拌桨体的桨片均设置于桨轴左部的顶端，桨片与旋转轴轴线在桨轴的垂直面的投影线夹角均为40-50度，2组搅拌桨体相邻的两个桨片通过一个平面平滑连接所构成的空间面均为螺旋形平面，在保证物料得到混合的同时使两端的物料被推向中部，降低对搅拌轴与壳体的密封结构的损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌转子，特别是一种对向推动式搅拌转子。
背景技术
目前农业领域中的有机肥发展已经逐渐成型，已经从原有的自然发酵工艺逐渐转变由机械设备流水线加工生产，目前适用于发酵过程的新型反应釜设备不仅可以节约投资，节省场地，还可以简化生产工艺流程。但是很多反应釜设备中的搅拌转子在搅拌过程中不能充分搅匀物料，导致物料加热不均，影响发酵反应效率，加长了有机肥的生产时间，同时增加了生产成本；另外在发酵过程中反应釜的搅拌转子与反应釜壳体的密封端常常受到损坏，导致检修频繁，影响设备的稳定运行，其一部分原因是由于反应釜中的物料在搅拌的作用下进行混合时，会被推送到两端的密封结构处，此时物料还带有一定的运行速度，因此会对两端的密封结构产生一定的冲击力。
发明内容
为了解决以上现有技术的不足，本实用新型提供一种对向推动式搅拌转子，可以实现对物料搅拌均匀的基础上，使两端的物料都被推向中部，从而降低对搅拌轴与壳体的密封结构的损坏。
本实用新型采用的技术方案是这样的，一种对向推动式搅拌转子，包括水平设置的旋转轴和设于旋转轴外周若干搅拌桨体，旋转轴的一端设置有用于与传动机构相连的传动轴，另一端设置有用于与壳体相连的连接轴，所述的搅拌桨体分为2组，分别设置于旋转轴的左，右半轴，2组搅拌桨体数量相同，沿旋转轴轴向呈螺旋形分布，且相邻两个搅拌桨体沿所述旋转轴轴向分布的距离和角度一致，设于旋转轴左部的这组搅拌桨体中最右端的搅拌桨体与设于旋转轴右部的这组搅拌桨体中最左端的搅拌桨体分布在同一平面内，且两者沿旋转轴轴向对称分布；所述的搅拌桨体包括与旋转轴轴向垂直设置桨轴和桨片，设置于左半轴的一组搅拌桨体的桨片均设置于桨轴右部的顶端，设置于右半轴的一组搅拌桨体的桨片均设置于桨轴左部的顶端，每个搅拌桨体的桨片与旋转轴轴线在桨轴的垂直面的投影线夹角均为40-50度，2组搅拌桨体相邻的两个桨片通过一个平面平滑连接所构成的空间面均为螺旋形平面。
为了进一步加强对物料的混合，所述的桨体的桨轴外周设有2个以上沿着桨轴轴向分布的第二浆片，此第二浆片也可起到加强桨轴的强度和刚性的作用。
为了使搅拌桨体和旋转轴被磨损和腐蚀后能够进行整体更换或在线修复，所述旋转轴与用于与传动机构相连的传动轴和用于与壳体相连的连接轴均采用可拆卸连接。
为了使旋转轴能够更平稳的运转，所述的2组搅拌桨体一组沿旋转轴轴向呈顺时针螺旋形分布，另一组呈逆时针螺旋形分布。
优选地，所述的每个搅拌桨体的桨片与旋转轴轴线在桨轴的垂直面的投影线夹角为45度。
为了节省制作材料成本，所述的旋转轴和桨轴为中空轴。
有益效果：本实用新型的桨片的设置相当两组向中部螺旋的螺旋形平面，且由于设置于左半轴的一组搅拌桨体的桨片均设置于桨轴右部的顶端，设置于右半轴的一组搅拌桨体的桨片均设置于桨轴左部的顶端，使得桨片的工作面都朝向中部，当旋转轴旋转时，桨片会推动物料以转轴为螺旋中心线对向向中部进行螺旋运动，在保证物料在径向和轴向方向上得到很好的混合的同时使得使两端的物料慢慢被推向中部，降低了物料进入搅拌转子与壳体的密封结构的几率，从而减小了对密封结构的损伤，另外一方面，由于出料口设置于反应釜的中部的底部，物料被推向中部，也方便了出料。
附图说明
图1是本实用新型结构主视图；
图2是本实用新型结构右视图；
图3是本实用新型桨体的结构示意图。
具体实施方式
如图1，2和3所示，一种对向推动式搅拌转子，包括水平设置的中空的旋转轴1和设于旋转轴外周两组搅拌桨体，旋转轴1的一端设置有用于与传动机构相连的传动轴2，另一端设置有用于与壳体相连的连接轴3，旋转轴1与用于与传动机构相连的传动轴2和用于与壳体相连的连接轴3均可采用可拆卸连接，如螺纹连接、法兰连接，本实施例采用法兰4连接；所述的两组搅拌桨体分为2组，分别设置于旋转轴的左，右半轴，两组搅拌桨体2组沿旋转轴轴向螺旋形分布的方向可以相同和相反，在本实施例中2组搅拌桨体沿旋转轴轴向螺旋形分布的方向相反，相邻两个搅拌桨体沿所述旋转轴轴向分布的距离和角度一致，设于旋转轴左部的这组搅拌桨体中最右端的搅拌桨体与设于旋转轴右部的这组搅拌桨体中最左端的搅拌桨体分布在同一平面内，且两者沿旋转轴轴向对称分布；所述的搅拌桨体5包括与旋转轴轴向垂直设置中空的桨轴6和桨片7，设置于左半轴的一组搅拌桨体的桨片均设置于桨轴右部的顶端，设置于右半轴的一组搅拌桨体的桨片均设置于桨轴左部的顶端，每个搅拌桨体的桨片与旋转轴轴线在桨轴的垂直面的投影线夹角均为40-50度，本实施例每个搅拌桨体的桨片与旋转轴轴线在桨轴的垂直面的投影线夹角为45度，2组搅拌桨体相邻的两个桨片通过一个平面平滑连接所构成的空间面均为螺旋形平面。为了更好地固定桨片7，在桨轴的前端固定设置一个固定板8，与桨片垂直连接；为了进一步加强对物料的混合，所述的桨体的桨轴外周设有2个以上沿着桨轴轴向分布的第二浆片9，此第二浆片也可起到加强桨轴的强度和刚性的作用。
Claims (6)
1.一种对向推动式搅拌转子，包括水平设置的旋转轴和设于旋转轴外周若干搅拌桨体，旋转轴的一端设置有用于与传动机构相连的传动轴，另一端设置有用于与壳体相连的连接轴，其特征在于所述的搅拌桨体分为2组，分别设置于旋转轴的左、右半轴，2组搅拌桨体数量相同，沿所述旋转轴轴向呈螺旋形分布，且相邻两个搅拌桨体沿所述旋转轴轴向分布的距离和角度一致，设于旋转轴左半轴的这组搅拌桨体中最右端的搅拌桨体与设于旋转轴右半轴的这组搅拌桨体中最左端的搅拌桨体分布在同一平面内，且两者沿旋转轴轴向对称分布；所述的搅拌桨体包括与旋转轴轴向垂直设置桨轴和桨片，设置于左半轴的一组搅拌桨体的桨片均设置于桨轴右部的顶端，设置于右半轴的一组搅拌桨体的桨片均设置于桨轴左部的顶端，每个搅拌桨体的桨片与旋转轴轴线在桨轴的垂直面的投影线夹角均为40-50度，2组搅拌桨体相邻的两个桨片通过一个平面平滑连接所构成的空间面均为螺旋形平面。
2.根据权利要求1所述的对向推动式搅拌转子，所述的桨体的桨轴外周设有2个以上沿着桨轴轴向分布的第二浆片。
3.根据权利要求1或2所述的对向推动式搅拌转子，其特征在于所述的旋转轴与用于与传动机构相连的传动轴和用于与壳体相连的连接轴均采用可拆卸连接。
4.根据权利要求1或2所述的对向推动式搅拌转子，其特征在于桨片与桨轴轴线在桨轴的垂直面的投影线夹角为45度。
5.根据权利要求1或2所述的对向推动式搅拌转子，其特征在2组搅拌桨体一组沿旋转轴轴向呈顺时针螺旋形分布，另一组呈逆时针螺旋形分布。
6.根据权利要求1或2所述的对向推动式搅拌转子，其特征在于所述的旋转轴和桨轴均为中空轴。
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|---|---|---|---|---|
| CN113731227A (zh) * | 2021-09-13 | 2021-12-03 | 杰瑞环保科技有限公司 | 搅拌轴组件、热脱附装置、油基物料处理系统及方法 |
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| CN113731227B (zh) * | 2021-09-13 | 2023-11-03 | 杰瑞环保科技有限公司 | 搅拌轴组件、热脱附装置、油基物料处理系统及方法 |
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